Центробежный насос

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с отверстиями в верхней части для заливки жидкости и отвода воздуха , размещенное в корпусе рабочее колесо и выполненный из эластичного материала клапан, перекрывающий отверстие для отвода воздуха, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени всасывания, упрощение конструкции и уменьн ен11е материалоемкости , корпус в зоне отверстий имеет углубление, клапан выполнен в виде консольно закрепленной пластины, распо.юженной в углублении и перекрывающей также и отверстие для заливки жидкости. (О (Л о О1 to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

З(51) г 04 D 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3278587/25-06 (22) 16.04.81 (46) 07.11.83. Бюл. № 41 (72) В. Т. Сатовский и Г. В. Кайдалов (53) 621.671 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 729381, кл. F 04 0 9/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 589466, кл. F 04 D 9/02, 1976. (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЛ НАСОС, содержащий корпус с отверстиями в верхней

„„SU„„1052714 части для заливки жидкости и отвода воздуха, размещенное в корпусе рабочее колесо и выполненный из эластичного материала клапан, перекрывающий отверстие для отвода воздуха, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени всасывания. упрощение конструкции и уменьшение материалоемкости, корпус в зоне отверстий имеет углубление, клапан выполнен в виде консольно закрепленной пластины, расположенной в углублении и перекрывающей также и отверстие для заливки жидкости.

1052714

ВНИИПИ Заказ 8822j27 Тираж 888 П >дниснос

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к насосостроению. и именно к центробежным насосам, и касается усовершенствования их предпусковой заливки.

Известен центробежный насос, содержащий корпус с отверстиями для заливки жидкости и отвода воздуха, в последнем из которых установлен клапан, размещенное в корпусе рабочее колесо и вакуум-насос (1)

Недостатком насоса является сложная конструкция и высокая материалоемкость. 10

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является центробежный насос, содержащий корпус с отверстиями в верхней части для заливки жидкости и отвода воздуха, размещенное в корпусе рабочее колесо и выполненный из эластич15 ного материала клапан, перекрывающий отверстие для отвода воздуха (2).

Недостатками известного насоса также является сложная конструкция и высокая материалоемкость, а также значительное 2О время всасывания.

Цель изобретения — сокращение времени всасывания, упрощение конструкции и уменьшение материалоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в центробежном насосе, содержащем корпус 25 с отверстиями в верхней части для заливки жидкости и отвода воздуха, размещенное в корпусе рабочее колесо и выполненный из эластичного материала клапан, перекрывак>щий отверстие для отвода воздуха, корпус в зоне отверстий имеет углубление, а о клапан выполнен в виде консольно закрепленной пластины, расположенной в углублении и перекрывающей также и отверстие для заливки жидкости

На фиг. 1 изображен центробежный насос, продольный разрез; на фиг. 2 — вид

IIo стрелке А на фиг, 1.

Центробежный насос содержит корпус ! с отверстиями 2 и 3 в верхней части для заливки жидкости и отвода воздуха, размещенное в корпусе 1 рабочее колесо 4 и выполненный из эластичного материала клапан, перекрывающий отверстие 3 для отвода возду.ха, причем корпус 1 в зоне отверстий 2 и 3 снабжен углублением 5, клапан выполнен в виде консольно закрепленной пластины 6, расположенной в углублении 5 и перекрывающей также и отверстие 2 для заливки жидкости.

Центробежный насос содержит также подводящий трубопровод 7 с клапаном 8, установленным внутри него. Пластина 6 может быть закреплена в углублении 5 посредством винта 9.

Центробежный насос работает следующим образом.

Перед пуском насоса в его полость через отверстие 2 подводится жидкость под давлением. Усилие потока жидкости отклоняет консольно закрепленную в углублении

5 пластину 6, и она открывает отверстия

2 и 3 для заливки жидкости и отвода воздуха. Клапан 8 при этом перекрывает подводящий трубопровод 7. Воздух из полости насоса вытесняется заливаемой жидкостью через отверстие 3, расположенное над отверстием 2 для заливки жидкости.

После окончания заливки включается насос. Всасываемая по трубопроводу 7 жидкость открывает клапан 8 и поступает в полость насоса. Рабочее колесо 4, вращаясь, обеспечивает создание давления жидкости, под действием которого пластина 6 плотно прилегает к углублению 5, служащему ей седлом, и перекрывает отверстия 2 и 3.

Предлагаемые усовершенствования существенно сокращают время всасывания, упрощают конструкцию и уменьшают материалоемкость насоса.