Самовсасывающий насосный агрегат

 

1. САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, содержащий корпус с установленным в нем центробежным насосом и щарнирно закрепленный на корпусе вакуум-насос, роторы которых связаны фрикционной передачей со щкивами, а полости всасывания сообщены между собой магистралью, и механизм автоматического включения вакуум-насоса, управляющая камера которого подключена к полости нагнетания центробежного насоса и с одной стороны ограничена эластичной диафрагмой ,связанной штоком с вакуум-насосом ,огличаюы{ыыся тем,что, с целью снижения материалоемкости агрегата, механизм включения снабжен клапаном, установленным на магистрали, сообщающей полости всасывания насосов, с исполнительным органом в виде подпружиненного шарика и дополнительной эластичной диафрагмой, образующей вторую стенку камеры и контактирующую с шариком, причем диафрагма, связанная со штоком, подпружинена. i 2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности рабо (П ты при низких температурах, камера сообщена дроссельным отверстием с полостью всасывания центробежного насоса. О5 Ю N| 1С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) F 04 D 9/02 - :! "с &рЖщЭИ", ? i 1е .;". с ".ф:

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3488996/25-06 (22) 03.09.82 (46) 23.12.83. Бюл. № 47 (72) В. Н. Анисов,А. С. Мечев и Ю. В. Клименко (71) Особое конструкторское бюро пожарных машин (53) 621.671(088.8) (56) 1. Фридлидер Э. И., Краснов А. В., Ростовцев В. Д., Переплетчиков Ю. С.

Самовсасывающие центробежные насосы. М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1981, с. 19.

2. Фридлидер Э.И., Краснов А.В., Ростовцев В. Д., Переплетчиков В. С. Самовсасывающие центробежные насосы. М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1981, с. 18, фиг. 9 (54) (57) 1. САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, содержащий корпус с установленным в нем центробежным насосом и шарнирно закрепленный на корпусе вакуум-насос, роторы которых связаны фрикционной передачей со шкивами, а поÄÄSUÄÄ 1062427 А лости всасывания сообщены между собой магистралью, и механизм автоматического включения вакуум-насоса, управляющая камера которого подключена к полости нагнетания центробежного насоса и с одной стороны ограничена эластичной диафрагмой,связанной штоком с вакуум-насосом,отличающийся тем,что, с целью снижения материалоемкости агрегата, механизм включения снабжен клапаном, установленным на магистрали, сообщающей полости всасывания насосов, с исполнительным органом в виде подпружиненного шарика и дополнительной эластичной диафрагмой, образующей вторую стенку камеры и контактирующую с шариком, причем диафрагма, связанная со штоком, подпружинена.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, Е что, с целью повышения надежности работы при низких температурах, камера сообщена дроссельным отверстием с полостью всасывания центробежного насоса.

1062427

30

Из»оретение относится к на(.»со(.! р»они!О и касается усовершенствования самовсасывающих насосных агрегатов.

Известен самовсасывающий насосный агрегат, содержащий корпус с установленным в нем центробежным насосом и шарнирно закрепленный на корпусе вакуум-насос, роторы которых связаны фрикционной передачей, а полости всасывания сообщены между собой магистралью, причем агрегат имеет рычаг для включения вакуум-насоса, и пружину для его отключения (1).

Недостатком этого агрегата является отсутствие механизма автоматического включения вакуум-насоса при срыве работы центробежного насоса.

Наиболее близким по технической сущности к;((обретению является самовсасываю(ц((й I. !ñîñ(((IH агрегат, содержащий кори (с устав(я(ленпым в нем центробежным нас(н»м и шарнирно закрепленный на корпусе на;л ум-насос, роторы которых связаны фрикци»иной передачей со шкивами, а полости нсасывания сообщены между собой магистралью, и механизм автоматического включения вакуум-насоса, управляющая камера которого подключена к полости нагнетания центро»ежного насоса и с одной стороны ограничена эластичной диафрагмой, связанной штоком с вакуум-насосом (2).

Недостатком известного насосного агрегата является его большая материалоемкость, кроме того, агрегат имеет невысокую надежность работы при низких температурах.

Целью изобретения является снижение материалоемкости насосного агрегата.и повышение надежности работы при низких температурах.

Поставленная цель достигается тем, что в самовсасывающем насосном агрегате, содержащем корпус с установленным в нем центробежным насосом и шарнирно закрепленный на корпусе вакуум-насос, роторы которых связаны фрикционной передачей со шкивами, а полости всасывания сообщены между собой магистралью, и механизм автоматического включения вакуум-насоса,управляющая камера которого подключена к полости нагнетания центробежного насоса и с одной стороны ограничена эластичной диафрагмой, связанной штоком с вакуумнасосом, механизм включения снабжен клапаном, установленным на магистрали, сообщающей полости всасывания насосов, с исполнительным органом в виде подпружиненного шарика и дополнительной эластичной диафрагмой, образующей вторую стенку камеры и контактирующую с шариком, причем диафрагма, связанная со штоком, подпружинена.

Кроме того, камера может быть сообщена дроссельным отверстием с полостью всасывания центробежного насоса.

На фиг. изображен еамовсась(вающий насосный аг (.г;и", а ф((г. 2 — разрез А-А на фиг. 1;,а фиг. 3 — разрез Б Б на фиг. 2.

Самовсаеывающий насосный агрегат содержит корпус 1 с установленным в нем центробежным насосом 2 и шарнирно закрепленный на корпусе l вакуум-насос 3, роторы 4 и 5 которых связаны фрикционной передачей со шкивами 6 и 7, а полости 8 и 9 всасывания сообщены между собой магистралью 10, и механизмы l l автоматического включения вакуум-насоса 3, управляющая камера 12 которого подлючена к полости 13 нагнетания центробежного насоса

2 и с одной стороны ограничена эластичной диафрагмой 14, связанной штоком 15 с вакуум-насосом 3.

Механизм 11 включения снабжен клапаном 16, установленным на магистрали 10, сообщающей полости 8 и 9 всасывания насосов 2 и 3, с исполнительным органом в виде подпружиненного шарика 17 и дополнительной эластичной диафрагмой 18, образующей вторую стенку камеры 12 и кон тактирующую с шариком 17, причем диафрагма 14, связанная со штоком 15,подпружинена.

Камера 12 может быть сообщена дроссельным отверстием !9 с полостью 8 всасывания центробежного насоса 2.

Эластичные диафрагмы 14 и 18 подпружинены относительно корпуса 1 при помощи пружин 20 и 21.

Магистраль 10, сообщающая полости Ь и 9 всасывания насосов 2 и 3, включает эластичный шланг 22 и каналы 23 в корпусе 1 агрегата. Полость 13 нагнетания центробежного насоса 2 сообщена с камерой 12 каналами 24. Вакуум-насос 3 закреплен на корпусе 1 при помощи шарнира

25. Вакуум-насос 3 может быть выполнен в виде шиберного насоса.

Агрегат может непосредственно подключаться к приводу, например к двигателю через присоединительный фланец 26 и полумуфту 27.

Насосный агрегат работает следующим образом.

При запуске приводного двигателя (не показан) вращение через полумуфту 27 передается на ротор 4 центробежного насоса

2, а через фрикционную передачу со шкивами 6 и 7 — на ротор 5 вакуум-насоса 3.

Вакуум-насос 3 через магистраль 10. сообщающую его полость 9 всасывания с полостью 8 всасывания насоса 2, начинает отсасывать воздух из всасывающей полости

8 центробежного насоса 2. Под действием созданного разрежения перекачиваемая жидкость начинает поступать в центробежный насос 2. Как только центробежный насос

2 создает давление в полости 13 нагнета1062427

3 ния, жидкость под давлением по каналам

23 поступает в управляющую камеру 12.

Под действием давления диафрагмы 14 и 18 деформируются. При этом диафрагма 14 переместит шток 15, преодолевая усилие пружины 20, и разобщает таким образом фрикционные шкивы 6 и 7. В результате вакуум-насос 3 отключится. Диафрагма 18 переместит, преодолевая усилие пружины 21, шарик 17, который перекроет магистраль 10, сообщающую полости 8 и 9 10 всасывания насосов 2 и 3. Вакуум-насос 3 при этом изолируется от возможного попадания в него жидкости. Дроссельное отверстие 19 предназначено для создания постоянного перетока жидкости из камеры 12 во всасывающую полость 8 центробежного

15 насоса 2, ITo предотвращает замерзание жидкости в камере 12 при низких температурах.

l lри срыве ва н>ра центробежного насоса 2 давление в к;;вср" 12 падает, I " ужины 2() il 21 возв1.вгят шарик 17 и, < ок

15 в псрвовачазьнос п ложение. В; зул. гате роторы 4 и 5 насосов 2 и 3 соединятся при помощи шкивов 6 и 7 фрикционной передачи,а полости 8 и 9 всасывания насосов 2 и 3 сообгцатся магистралью 10.

При этом вакуум-насос 3 осуществит подсасывание жидкости в полость 8 всасывания центробежного насоса 2 и восстановит нормальный режим его работы.

Таким образом, за. счет того, что в предлагаемом насосном àгрегaте включение вакуум-насоса осуществляется автоматически под действием давления жидкости, значительно сокрашается материалоемкость агрегата из- за уменьшения массы вакуумнасоса. Кроме того, повышается надежность работы при низких температурах.

1062427 б-б

Фиг. д

Составитель В. Девисилов

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 10184/36 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4