Устройство для автоклавной обработки материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОКЛАВНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ПО авт. св № 980800, о т л и ч аю щ е е с я тем, Что, с целью повышения нгщежности работы уплотнения и уменьшения потерь рабочего газа устройство снабжено выслупами с уплотнительными поверхностями, выполненными на внутренней поверхности фланцев автоклава, при этом расстояние между уплотнительными поверхностями выступов равно расстоянию между уплотнительными поверхностями перегородок . 5 .1 } П I I I ч7

„„SU„„1053865 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 В 01 Х 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н втОРСИ0МУ CBMPETEJlbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 980800 (21) 3 26886 2/29-26 (22) 08. 04. 81 (46) 15.11. 83. Бюл. 9 42 (7 2) С, H . Кузнецов, Н.Д. Кузнецов и A.Â.Øèøêèí (71) Тольяттинский политехнический инс титу т (53) 66.046.8 (088.8) (56) 1. Ав торское свидетельство СССР

В 980800, кл. В 01 J 3/00, 1981. (54) (57) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОКЛАВН0А ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ по авт. св, Р 980800, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы уплотнения и уменьшения потерь рабочего газа, устройство снабжено выступами а уплотнительными поверхностями, выполненными .на внутренней поверхности фланцев автоклава, при этом расстояние между уплотнительными поверхностями выступов равно расстоянию между уплотнительными поверхностями перегородок.

1053865

30

Составитель В.Продан

Редактор М.Дылын Техред.И.Метелева Корректор, А.Тяско

Эаказ 8967/б Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к аппаратам работающим под давлением, а боЛей конкретно к конструкциям устройств, используемых для автоклавной обработки материалов в промышленности строительных материалов, сельском хозяйстве и др.

По основному авт. св. Р 980800 известно устройство для автоклавной обработки материалов., содержащее цепь последовательно соединенных между собой контейнеров и уплотнительных перегородок, концы которой снабжены подвижными станинами, соединенными между собой тягами 1 1.

Недостатками известного устройства являются низкая надежность работы уплотнения вследствие одностороннего действия на уплотнительный элемент боковой составляющей от внутреннего давлени я пара, а также большие потери пара на стадии его впуска. .Целв изобретения — повышение надежности работы уплотнения и уменьшение потерь рабочего газа.

Цель достигается тем, что устройство для автоклавной обработки материалов .снабжено выступами с уплот.нительными поверхностями, выполненHbmiH на внутренней поверхности фланцев автоклава, при этом расстояние между уплотнительными поверхностями выступов равно расстоянию между уплотнительными поверхностями перегородок.

На.чертеже представлена предлагаемая конструкция, разрез, Конструкция включает автоклав, состоящий из цилиндрической трубй 1 с приваренными фланцами 2, и цепь жестко скрепленных между собой двух крайних 3 (на чертеже правая не показана) одной средней 4 уплотнительных перегородок и двух контейнеров 5 с обрабатываемым материалом б.

На. фланцах 2 выполнены выступы 7 °

Уплотнительные перегородки З.и 4 имеют полости 8, в которых помещен уплотнительный материал 9, Выступы 10 и перегородки 11 имеют уплотнительные поверхности, которые образуют герметичные соединения.

В полости 8 средней перегородки 4 помещен двухтарельчатый клапан 12, Работа устройства, заключается

1 в следующем.

После того, как в левый контейнер загружен материал, котейнер подается в автоклав, причем подачу

его не прекращают до тех пор, пока двумя соответствующими парами уплот. нительных поверхностей выступов 10 и уплотнительных перегородок 11 не будет образовано два герметичных соединения с обеих стброн автоклава (соприкасающиеся поверхности могут иметь выемки. с жестко закреплен ным в них герметиком) . После этого подача контейнера прекращается и ,это положение его фиксируется упорами (на.чертеже не показаны), Рабочий пар, поступая в полость перегородок, отжимает одну из тарелок клапана 1 2 в полости средней уплотнительной перегородки и перекрывает выпуск пара в правый находящийся вне автоклава контейнер. другой тарелкой. Давление в полостях 8 повышается синхронно с давлением внут ри автоклава. Уплотнительный материал 9 (из фторсодержащих или кремнийорганических каучуков) выдавливается Е!ВроМ из полостей и упирается в расположенную напротив полости поверхность выступа. Так как расстояние между смежными вйутренними поверхностями выступов равно расстоянию между внешними краями (сторонами) уплотнительного элемента, помещенного в полостях перегородок, то выдавливания уплотнительного материала (давлением пара) не произойдет, так как боковое давление пара уравновесится упорной реакцией выступа.

Таким образом, предложенная конструкция позволяет существенно повысить надежность работы уплотнения и уменьшить потери пара.