Бандаж размольного валка среднеходной мельницы

 

БАНДАЖ РАЗМОЛЬНОГО ВАЛКА СРЕДНЕХОДНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий элементы, образующие наружную поверхность в виде дуги в поперечном сечении с наружным слоем из износостойкого материала, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при изготовлении и сборке, а также повышения эксплуатационной надежности, элементы выполнены в виде соосно и жестко сопряженных между собой колец, поперечные сечения которых образуют полное :поперечное сечение бандажа.

„„Я0„„1 053875

COOS COBETCHHX

СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 02 С 15 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ;Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21 ) 3356590/29-33 (22 ) 18. 11. 81 (46 ) 15 ° 11 ° 83. Бюл, Р 42 (72) Н.Н. Александров, А,И.Беляков, Л.П. Гришин, Е.Т. Долбенко, В. А, Карасева, l0. В. Котов, В.И. Куликов, D.Ï.Êó÷óìîâ, И.В.Свернов, М.Л.Хрущев, Г.М,Чернышов и С.А.Хухрий (71) Сызранский турбостроительный завод и Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТмаш (53) 621 ° 926.4 (088.8) (56) 1; Картье Д.И, Мельницы для размола угля на электростанциях

Франции. Экспресс-информация. "Теплоэнергетика", 1969, Р 1,- с. 17-30, 2, Патент Великобритании В 1258692 кл, В 2А, 1972. (54) (57) БАНДЮК РАЗДОЛЬНОГО ВАЛКА

СРЕДНЕХОДНОЙ МЕЛЬНИЦЫ, содержащий элементы, образующие наружную поверхность в виде дуги в поперечном сечении с наружным слоем из износостойкого материала, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости при изготовлении и сборке, а также повышения эксплуатационной надежности, элементы выполнены в виде соосно и жестко сопряженных между собой колец, поперечные сечения которых образуют полное поперечное сечение бандажа.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к среднеходным мельницам, предназначенным для размола угля.

Известен бандаж размольного валка углеразмольной мельницы, выполненный биметаллическим с внутренней оболочкой из мягкого материала и наружной из чугуна Нихард отлитым центробежным способом 51 1.

Хотя срок службы такого бандажа и увеличивается до 12 тыс. ч,, а износ стал более равномерным вследствие улучшения качества отливки, тем не менее изготовление является трудоемким процессом, Наиболее близким к предлагаемому является бандаж размольного валка среднеходной мельницы, содержащий элементы, образующие наружную поверхность н виде дуги в поперечном сечении с наружным слоем из износостойкого материала, выполненный рань емным, состоящим из сегментов, расположенных по окружности укаэанного тела нращения с профилем размалывающей поверхности в виде дуги, Сегменты бандажа крепятся при помощи выступов, нпадин Y -образного сечения боковыми стенками стяжками и винтами 2 ).

Недостатками данной конструкции являются возможность смещения под воздействием нагрузок н процессе

Эксплуатации сегментов бандажа и различных направлениях вследствие наличия стыков,. расположенных в плоскостях параллельных экнаториаль ной и в меридиальных плоскостях, При сборке также возникают трудности с подгонкой смежных частей без зазора, так как для этого необходима трудоемкая механическая обработка сопрягаемых поверхностей, в том числе поверхностей сегментов, выполненных из высокотвердого износостойкого чугуна. В процессе эксплуатации соседние кромки cerMeHToa изнашиваются и скалываются, а в результате поочередного контакта с размалываемыми материалом испытынают значительные усилия, приводящие к возникновению местных циклических срезывающих нагрузок на крепежных деталях, к образованию люфта и в результате этого еще к более интенсивному изнашиванию и сколу кромок.

Расположение V -образного зацеплений в зоне .интенсивного износа приводит в процессе эксплуатации к появлению черезмерного люфта в осевом направлении, отделению сегментов от стяжных и боковых накладок и преждевременному выходу всей конструкции из строя..

Цель изобретения — снижение тру-, доемкости при изготовлении и сборке бандажа, а также повышение эксплуата ционной надежности.

Указанная цель достигается тем, что в бандаже размольного валка среднеходной мельницы, содержащем элементы, образующие наружную поверхность и виде дуги н поперечном сечении с наружным слоем из износостойкого материала, элементы выполнены в виде соосно и жестко сопряженных между собой колец, поперечные сечения которых образуют полное поперечное сечение бандажа °

На фиг. 1 изображен бандаж, состоящий из трех соосно расположенных кольцевых тел вращения, разрезг на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Бандаж состоит из боковых частей

1, между которыми зажата центральная часть 2. Каждая из частей выполнена двухслойной. Слои жестко соединены между собой за счет сварки металлов н горячем состоянии. Материалом наружного, рабочего слоя является легированный, главным образом хромом

25 и никелем, износостойкий чугун с твердостью более 60 ед HRC.Òoëùèíà слоя ныбирается с учетом конечного профиля износа бандажа. В качестве материала внутреннего слоя применяется легкообрабатынаемый,металл, 30 например серный чугун, с твердостью

1бО-220 ед. НВ. Жесткость конструкции бандажа и герметизации внутренней полости обеспечивается при сборке посадкой смежных частей с определенным натягом, а также за счет сквозных болтов 3 и гаек 4, головки которых утоплены в карманах боковых частей. Выступы на боковых частях . .предохраняют части бандажа от сме40 щения в экваториальной плоскости, .а болтовые соединения — от смещения н осевом направлении, При этом нсе элементы соединения частей (посадочные поверхности, отверстия), а также

45 посадочная поверхность под ступицу выполнены н легкообрабатынаемом металле путем токарной обработки.

В процессе работы мельницы неприводные валки с бандажами вращаются вокруг своей оси за счет наличия слоя угля на вращающемся размольном столе.

Размол производится как раздавливанием, так и истиранием. Продукты размола в виде угольной пыли выдуваются из мельницы горячим воздухом.

При этом н предлагаемой конструкции, в отличие от известной, вследствие отсутствия стыков между частями в меридиональных плоскостях исключается возможность неравномерного

60 (циклического )нагружения болтовых соединений, ускоренного образования люфта и скалывания кромок частей, что особенно проявляется в резуль,тате попадания в мельницу вместе с углем металла (зубья ковшей экска1053875 г.Я

Составитель В. Губарев

Редактор Т. Митей ко Техред; И. Метеле ва Еорректор A. Тяско

Заказ 8968/б Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, 3 35, Рауиская наб., д. 4/5

В филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4 ваторов, траки и т.п.), а отсутствие элементов крепления (в прототипе Ч -образные пазы) на рабочей поверхности бандажа при его износе, даже на максимальнодопустимув величину, не повлечет эа собой разделения частей.

Предлагаемая конструкция бандажа углеразмольной мельницы является более технологичной и менее трудое мкой в изготовлении, так как позволяет получать двухслойные заготовк и.

S При этом уменьшается и время механической обработки.