Полировальная паста
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
3I5g С 09 G 1/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMH
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:."" :--!«
Н ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ (21) 3451982/23-05 (22) 11.06.82 (46) 15,11.83. Бюл. Р 42 (72) И.С.Александров, М.N.Томенчук и В.П.Чистяков (71) Львовское специальное конст.рукторско-технологическое бюро
Производственного объединения "1Овелирпром" .(53) 621.921 (088.8) (56) 1. Гарбер M.И. Декоративное шлифование и полирование. М., "Машиностроение", 1964, с. 73 °
2. Авторское свидетельство СССР
9 400610, кл. С 09 G 1/02, 1971 (прототип) ° (54)(57) ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА, содержащая абразив, стеарин и воск, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки янтаря и улучшения условий труда, она в качестве абразива содержит вяжущее гипсовое и дополнительно содержит канифоль сосновую и вазелин технический при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Вяжущее гипсовое 36-57
Стеарин 25-30
Воск 4-10
Канифоль сосновая 3-6
Вазелин технический 11-18
1054392
Изобретение относится к абразивным пастам и может быть испольэоваН0 в ювелирной, станкоинструментальной и других отраслях промышленности, где производится обычное и декоративное полирование пластмасс и других неметаллических материалов, преимущественно янтаря.
Известна паста для полирования пластмассовых иэделий, содержащая в своем составе абразив, связку и вспомогательные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Кирпич молотый и просеянный 64
Стеарин 14 парафин 14
Жирорастворимый ннгрозин 2
Этиловый спирт
{сырец) 6 и арестная паста применяется длч полирования пластмассовых деталей посредством инструментов, например полировальных кругов, на которые она наносится тонким слоем при быстром вращении круга 11 3.
Однако особенностью полирования кругом является то, что детали проходят обработку поочередно, причем обработка поверхности детали производится по частям. Этим объясняется низкая производительность труда и сдерживается ее рост на операции полировки. В связи с этим в послецнее время все большее применение находит способ полирования де талей в барабанах посредством различных наполнителей, в частности деревянных кубиков, на которые наносится v. фиксируется полировальная паста, причем паста должна удерживаться на наполнителе до конца обработки хотя бы одной партии деталей.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является полировальная паста, содержащая абразив (алмазный порошок), стеарин и воск L 2 ).
Недостатком насты является неравномерность распределения между гранулами наполнителя, она плохо удерживается на нанолнителе — кубиках из твердой древесины, заполняющих в процессе полировки барабан, нместе с обрабатываемыми изделиями удаляется из рабочей зоны до того времени, когда еще не достигнута требу.* емая чистота поверхности обрабатываемых изделий. из янтаря,наблюдается слипание кубиков в комки.
Цель изобретения - повышение производительности обработки янтаря и улучшение условий труда.
Эта цель достигается тем, что полировальная паста, содержащая абразив, стеарин и воск, в качестве абразива содержит вяжущее гипсовое
35,ты разогревают до жидкого состояния, тщательно перемешивают и выливают на
4О бО у,эультаты их испытаний.
30 н дополнительно содержит канифоль сосновую и вазелин технический при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вяжущее гипсовое 3F>" 57
Стеарин 25- 30
Воск 4-10
Канифоль сосновая 3-6
Вазелин технический 11-18
Состав пасты содержит воск пчелиный.
Технология изготовления предлагаемой пасты следующая.
В емкость, снабженную меха-..ической мешалкой н термостатиро..-анную при 100+20 С, загружают последовательно расчетное количество стеарина, технического вазелина, воска пчелиного, канифоли. После расплавления всех компонентов и получения однородной смеси при непрерывном перемешинании добавляют сухой
Са - 1/2Н О. Однородную расплавленную массу слйнают н емкость и, во избежание оседания алебастра на дно, непрерывно перемешивая, охлаждают до приобретения ею маэеобразной консистенции, после чего перемешинание прекращают, и паста остывает до твердого состояния.
В сетчатый барабан загружают
30 кг наполнителя - кубиков из твердых пород древесины размером (4:4.12)1 ,12 мм, предварительно обкатанных до ликвидации заусенцев. Нанеску пасповерхность наполнителя, тут же приводят во вращение барабан и вращают его в течение трех ч. После этого таким же образом добавляют другую навеску пасты и вращают еще 6 ч, после чего загружают в барабан испытуемые образцы, подготовленные к полировке, бусы неопределенной формы иэ натурального янтаря, и вращают барабан в течение 36 ч со скоростью 28 об/мин, Качество полировки определяется визуально путем сравнения образцов с зтанолом, чистота поверхности
O которого отвечает требованиям к ювелирным изделиям.
Исходная чистота поверхности образцов, обрабатываемых но всех опытах, одинакова и соответствует образцу — эталону полуфабрикатов, поступающих на операцию полировки.
Адгеэионная способность пасты определяется визуально по времени от начала обработки деталей до появления отсеинающихся через перфорированную стенку барабана частиц с продуктами полировки.
В таблице приведены примеры композиций предлагаемой пасты и ре1054392
Качество обработки после
36 ч работы
Производительность
Содержание, мас.%
Паста удер- Качество живается обработки хорошо, но соответсклонна к ствует раэмазыва- образцунию по по- эталону верхности наполнителя, к налипанию на изделия
Нижнепредельное содержание
Вяжущее гипсовое
Стеарин
Воск
Канифоль
Оптимальный Вяжущее состав гипсовое
46,5
27,9
Стеарин
Воск
4,6
Канифоль
1
Вяжущее гипсовое
Верхнепредельное содержание абразива
25
Стеарин
Воск
Канифоль
Прототип
Алмазный порошок
При заливке Качество пасты в на- обработки полнитель не соотона склеива-ветствует ет его в ком-, образцуки,неравно- эталону. мерно рас- Блеска пределяется нет по всему объему. Осы-. пание начинается через
8 ч непрерывной работы
2-10 40-30
18-10
Стеарин
40-50
Воск
Состав паст
Наименование компонентов
Вазелин технический
Вазелин технический
Вазелин технический
Блок-сополимер окисей этилена и пропилена
Адгезионные свойства
Паста равномерно распределяется по наполнителю осыпание начинается после 47 ч непрерывной работы
Паста начинает приобретать склонность к быстрому отвердеванию при заправке ею наполнителя
Обработанные изделия имеют зеркальный блеск.
Качество обработки
-..оответствуют образцу-эта-. лону
Качество обработки соответствуют образцу-эталону
При обслуживании одним рабочим 7 барабанов производительность
3-4 тыс. шт./чел./ч
При обслуживании одним рабочим 7 барабанов производительность в среднем составляет
6-10 тыс. шт./чел./ч
При обслуживании одним рабочим 7 барабанов производительность в среднем составит
2-3 тыс. шт./чел./ч
Выхода годных изде лий нет
1054392
Составитель И.Гинзбург
Редактор Т.Парфенова Техред С.Мигунова Корректор А.Ильин
Заказ 9034/32 Тираж 639 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Такое соотношение компонентов и совокупность их свойства дает возможность создать пасту, применение которой позволит получить зеркальную поверхность на обрабатываемых мелких изделиях, например бусах из натурального янтаря и подобных изделиях из пластмасс, путем полиэовки их во вращающихся барабанах. Это позволяет повысить производительность, улучшить условия труда, устранить применение ручного труда на операции полирования и ликвидировать применение тканей из натуральных волокон на изготовление полировальных кругов.
