Клещевая головка ковочного манипулятора

 

1. КЛЕЩЕВАЯ ГОЛОВКА КОВОЧНОГО МАНИПУЛЯТОРА, содержащая корпус , рычаги, смонтированные в корпусе на осях и связанные одними сво ими концами с тягой механизма зажим шарнирно смонтированные на свободных концах рычагов основные зажимные губки, рабочие поверхности кото рых образованы вырезом V -образной формы и горизонтальными участками, сопряженными с поверхностями выреза , и дополнительные губки с рабочими поверхностями, смонтированные в основных губках, отличающаяся тем, целью повышения универсальности, дополнительные губки смонтированы в основных губках на подшипниковых опорах с возможностью вращения и снабжены механизмами вращения, а их рабочие по-. верхности также выполнены вырезными с расположением горизонтальных участков выше горизонтальных рабочих поверхностей основных зажимных губок. 2. Клещевая головка по п.1, о т личающаяся тем, что механизм вращения каждой дополнительной губки выполнен в виде-храповика, охватывающей его подпружиненной обоймы с собачкой, и силового цилиндра, связанного гибким элементом с обоймойIf J /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (21) 3510783/25-27 (22) 11.08.82 (46) 23.11.83. Бюл. 4 43 (72) В.A.Промысловский, В.А.Афанасьев и В.Ф.Задирака (71) Производственное обьединение"Ново-Краматорский машиностроительный завод" (53) 621.73,077(068.8) (56) 1. Миронов В.Г. и др. Конструирование кузнечных манипуляторов. М., "Машиностроение ", 1970, с.13.

2. Авторское свидетельство СССР и 841768, кл. В 21 J 13/12, 1979 (прототип). (54)(57) 1. КЛЕЩЕВАЯ ГОЛОВКА КОВОЧНОГО МАНИПУЛЯТОРА, содержащая корпус, рычаги, смонтированные в корпусе на осях и связанные одними своиими концами с тягой механизма зажима, шарнирно смонтированные на свободных концах рычагов основные зажимные губки, рабочие поверхности кото„„SU„„1055583

sag В 21 J 13/12. В 25 l 15/00 рых образованы вырезом V -образной формы и горизонталь ными участ ками, сопряженными с поверхностями выреза, и дополнительные губки с рабочими поверхностями, смонтированные в основных губках, о т л и ч а ю щ аR c R тем, что, с целью повышения универсальности, дополнительные губки смонтированы. в основных губках на подшипниковых опорах с воэможностью вращения и снабжены механизмами вращения, а их рабочие по-. верхности также выполнены вырезными с расположением горизонтальных участков выше горизонтальных рабочих поверхностей основных эажимных губок.

2. Клещевая головка по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что механизм вращения каждой дополнительной губки выполнен в виде храповика, охватывающей его подпружиненной обоймы с собачкой, и силового цилиндра, связанного гибким элементом с обоймой.

45

1 10555

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов, а именно к конструкциям манипуляторов, используемых для автоматизации и механизации процессов, свободной ковки.

Известна клещевая головка ковочного манипулятора, содержащая корпус, рычаги, смонтированные в корпусе на осях и связанные одними своими конца- 10 ми с тягой механизма.зажима, и шарнирно смонтированные на свободных концах рычагов зажимные губки с рабочими поверхностями 1. 1 3.

Однако данная клещевая головка может быть использована только при производстве операции протяжки заго-, товки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является клещевая головка ковочного манипулято" ! ра, содержащая корпус, рычаги,смонтированные в корпусе на осях и связанные одними своими концами с тягой механизма зажима, шарнирно. смон тированные на свободных концах рычагов основные эажимные губки, рабочие поверхности которых образованы вырезом Y --образной формы и горизонтальными участками, сопряженными с поверхностями выреза, и дополнительные губки с рабочими по верхностями, смонтированные в основных губках (2 1.

Известная клещевая головка может

35 быть применима ка к для ковки валов, так и для раскатки дисков. Однако она также не является .универсальной, так как для перехода на обра40 ботку другой заготовки требуется установка или снятие дополнительных губок.

Целью изобретения является повышение универсальности клещевой головки.

Указанная цель достигается тем, что в клещевой головке ковочного манипулятора, содержащей корпус, рычаги, смонтированные в:корпусе на осях и связанные одними своими концами с тягой механизма зажима, шарнирно смонтированные на свободных концах рычагов основные эажимные губки, рабочие поверхности которых образованы вырезом Ч -образной формы и горизонтальными .участками, сопряженными с поверхностями выреза, и дополнительные губки с рабочими по83 2 верхностями, смонтированные e основных губках, дополнительные губки смонтированы в основных губках на подвижных опорах с воэможностью вращения и снабжены механизмами вращения, а их рабочие поверхности также выполнены вырезными с расположением горизонтальных участков выше горизонтальных участков рабочих поверхностей основных эажимных,губок.

Кроме того,; механизм вращения каждой дополнительной губки может быть выполнен а виде храповика, охватывающей его подпружиненной обоймы с собачкой,и силового цилиндра, связанного гибким элементом с обоймой.

На фиг.l изображена клещевая головка ковочного манипулятора, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 - вид Б на фиг.l; на фиг.4 - вид В на фиг.3.

Клещевая головка ковочного манипулятора содержит корпус 1, смонтиро ванный на хоботе 2, шарнирно закрепленные в корпусе 1 посредством осей

3 рычаги 4, связанные с тягой 5 механизма зажима (не показан ). На концах, рычагов 3 с помощью осей 6 шарнирно смонтированы основные зажимные губки

7,в каждой из которых выполнена расточl ка и сквозной паз. В них размещены на подшипниковых опорах 8 дополнительные губки 9 и храповые механизмы. Храповой механизм включает храповое колесо 10, сидящее на оси дополнительной губки 9, и двуплечую обойму с плечами 11 и 12.

Основные зажимные губки 7 имеют рабочую поверхность, образованную поверхностью выреза 13 и горизонтальными участками 14. Дополнительные эажимные губки также имеют рабочую поверхность, образованную вырезом и горизонтальными участками 15. Поверхности участков 14 основных губок 7 расположены ниже поверхностей участков 15 допол" .нительных губок 9.

Привод вращения поворотных губок 9 включает закрепленный на хоботе 2 гидроцилиндр 16, шток 17 которого через серьгу 18 связан с гибкими тягами 19, последовательно огибающими ролики 20, закрепленные на корпусе 1, и ролики

21, смонтированные на губках 7. Концы тяг 19 соединены с плечами 11 обойм храповых механизмов. При этом плечи

12 .находятся под. воздействием возвратных пружин 22, смонтированных на губках 7.

3 10555

Устройство работает следующим об разом.

1. Обработка заготовок в форме диска по периферийной части Г.

Губки клещей подводятся к заготовке таким образом, чтобы оси губок 9 примерно совпали с осью симметрии заготовки. Включается механизм зажима (не показан ),в результате чего производится зажим заготов- 1р ки по ее торцевым поверхностям Д рабочими поверхностями 15 губок 9.

При этом между торцевыми поверхностями Д заготовки и поверхностями

14 губок 7 остается зазор. Включе- 15 ние вращения заготовки производят после поднятия ее над бойком молота.

При этом шток 17 втягивается и через серьгу 18 натягивает гибкие тяги 19, воздействующие на плечи 11 обойм хра- 2р повых механизмов, осуществляя цикл рабочего движения заготовки. В этом случае усилие гидроцилиндра 16 расхо- . дуется на преодоление сил трения в подшипниковых опорах 8,вызванных уси- 5 лием зажима заготовки, и на растяжение возвратных пружин 22.

ВЬэврат элементов храповых механизмов в исходное положение происходит при выдвижении штока 17 под

83 4 воздействием пружин 22. При этом заготовка находится на нижнем бойке молота под ударом верхнего бойка.

2. Обработка торцевых поверхностей А дискообразной заготовки.

Зажим осуществляется рабочими поверхностями 15 губок 9 за свободный край периферийной части заготовки. Поворот заготовки вокруг вертикальной оси осуществляется описанным способом при одновременном смещении хобота 2 (для удержания заготовки в рабочей зоне ).

3. Обработка заготовок типа "вал".

Зажим цилиндрической поверхности заготовки осуществляется рабочими поверхностями 13 губок 7. При этом губки 9 предварительно ориентируются так, чтобы их вырезная поверхность E совпала с поверхностями

13 губок 7. В этом случае нагрузка воспринимается губками 7, а прово роту губок 9 препятствует зажатая заготовка. При этом губки 9 и механизм их вращения не нагружаются.

По сравнению с известным использование изобретения позволяет повысить универсальность использования клещевой головки ковочного манипулятора.

1055583 диФ

ЮиЯ

Заказ 9203/12 . Тираж 686

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 0 Иоскав Ж- Ра шская наб. . 4/5

Подписное

335,, 35> у . д

Филиал l1tlfl "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель 8.Шебалкин

Редактор Н.Пушненкова Техред C.éèãóíîâà Корректор А.Повх

Клещевая головка ковочного манипулятора Клещевая головка ковочного манипулятора Клещевая головка ковочного манипулятора Клещевая головка ковочного манипулятора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и, в частности, к способам и устройствам для холодного пластического деформирования и получения деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик и может быть использовано при изготовлении: - нового поколения офтальмологических игл с увеличенной прочностью крепления шовного материала в торце иглы и пониженной степенью нарушения тканей глазного яблока при внедрении иглы; - нового поколения гравитационных модулей фильтров питьевой воды с увеличенным объемным магнитным потенциалом, обеспечивающим формирование объемного заряда на сверхмелких нерастворимых примесях; - нового поколения релаксационных модулей державок для шлифовки и огранки драгоценных камней, устраняющих опасные напряжения скола камня, возникающие при его обработке; - нового поколения экспресс-индикаторов определения типа аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения биоинформационных систем; - нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; - нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: "высокая упругость - коррозионная стойкость - высокая магнитная индукция B5 - стабильная максимальная магнитная проницаемость max; - нового поколения экологически чистых модулей в пищевых емкостях для катализации процессов образования аминокислот при брожении белковых масс; - нового поколения долгосрочных самовосстанавливающих анализаторов крови на СПИД, позволяющих достаточно быстро визуально оценить факт нарушения имунного биологического кода компонент крови; длительно сохранять большие объемы без постоянного перемешивания с целью сохранения однородного состава; - нового поколения базовых элементов биокорректоров - нейтрализаторов энергополя человека; - нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов; - нового поколения модулей-генераторов вихревого торсионного поля картин категории "торосфероэкодизайн"; - нового поколения экспресс-индикаторов аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения приборов воздействия на энергетику человека; - нового поколения свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания (сферодинамический плазмотрон)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве поковок из различных сталей и сплавов ковкой слитков различных поперечных сечений

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной обработке металлов радиальной ковкой на оправке, а именно к производству прецизионных длинномерных цилиндрических изделий, преимущественно биметаллических, с повышенными требованиями прямолинейности, стабильности внутреннего диаметра по всей длине изделия, его износостойкости, и может быть использовано при изготовлении корпусов цилиндров плунжерных насосов, стволов артиллерийских орудий, трубопроводов для химической промышленности, водопроводной сети и т.п

Изобретение относится к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано на прессах при прошивке в стакан слитков, разлитых сифонным способом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использовано при радиальной ковке слитков и заготовок

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении в деталях прямоугольных глубоких отверстий путем пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству длинномерных профильных труб, к которым предъявляются повышенные требования по точности

Изобретение относится к деформационной обработке металлов и может быть использовано для получения длинномерных ультрамелкозернистых металлических заготовок с улучшенными физико-механическими свойствами
Наверх