Установка для нанесения гальванических покрытий натиранием

 

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ I ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НАТИРАНИЕМ, содержащая станок со столом, анод« ную головку и систему подачи элект« ролита, отличающаяся тем, что, с целью повьгиения производительности за счет выполнения полного технологического цикла на одном рабочем месте, она снабжена кулачком с выступами по числу рабочих позиций, фиксатором и фрикционным приводом, кинематически свя ванными с анодной головкой, а анодная головка выполнена многопозиционной и установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECFlVbfl14H (19) . (11)i

1151) С 25 1) 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН :—

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3289792/22-02 (22) 13.05.81 (46) 23.11.83. Бюл..Р 43 (72) Л.H.THìîøåíêî, A.S.Касьянов, Л.С.Кравченко и В.В.Ефанов (71) Донецкий филиал центрального опытно-конструкторского технологического бюро Государственного научно-исследовательского института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (53) 621.357.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 494437, кл. С 25 D 17/00, 1972.

2. Серебрянский H.И °, Кукконен С.II.

Применение гальванического натирания в ремонте. И., 1969, с.11-12. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НАТИРАНИЩ содержащая станок со столом, анод ную головку и систему подачи элект ролита, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения произ водительности за счет выполнения полного технологического цикла на одном рабочем месте, она снабжена кулачком с выступами по числу рабочих позиций, фиксатором и фрикционным приводом, кинематически свя занными с анодной головкой, а анодная головка выполнена многопозиционной и установлена с воэможностью поворота вокруг горизонтальной оси.

1О557а2

Изобретение относится к ремонту машин с применением гальванотехники и может быть использовано при восстановлении изношенных внутренних поверхностей корпусных деталей галь-

5 ваническим способом.

Известно устройство для нанесения покрытий электроконтактным методом, содержащее станину, направляющие стойки, анодную головку и механизм. вертикального перемещения j1).

Однако такое устройство предназначено в основном для походных . условий работы и не может обеспечить нанесение качественного покрытия.

Наиболее близкой к предлагаемой l5 по технической сущности является установка для нанесения гальванических покрытий натиранием, содержащая станок со столом, аноЪнув головку и систему подачи электролита, при 70 этом анодная голонка установлена с возможностью поворота вокруг оси j2j .

Однако на изнестной установке невозможно произвести полный технологический цикл электронатирания, 25 что снижает ее производительность.

Целью изобретения является повышение производительности за счет выполнения полного технологического цикла на одном рабочем месте.

Указанная цель достигается тем. что установка для нанесения гальва- ннческих покрытий натиранием,содер-.

I жащая станок со столом, анодйув головку и систему подачи электролита,. снабжена кулачком с выступами по З5 числу рабочих познций, фиксатором и фрикционным приводом, кинематически связанными с анодной головкой, а анодная головка выполнена многопозиционной и установлена с возмож- 40 ностьв поворота вокруг горизонтальной оси.

На фиг.1 изображена установка,. вид сбоку, на фиг.2 - то же, в плане; на фиг.3 - разрез A-A ua фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3. .Установка для нанесения покрытий электронатиранием состоит из стан-. ка 1, на котором установлен снизу стол 2, а сверху на консоли 3 с прижимом 4 и механизмом подъема 5 крепится анодная головка 6 и комплект емкостей 7. Анодная головка 6 выполнена в виде крестовины 8, в которой закреплены анододержатели 9 со специальными для каждой гальвани ческой операции анодами 10 и которая снабжена фиксатором 11 позиций . для закрепления нижнего анода соосно отверстию ремонтируемой детали. 60

Смена анодов происходит в результате поворотов анодной головки б вокруг горизонтальной оси 12, посаженной в подшипниковых узлах 13, вследствие взаимодействия кулачка 14 с выстУ- 65 пами 15 по числу анодов 10 с упором

16 (каждый раэ при подъеме всей анодной головки ь верхнее положение) ., Перецача вращения нижнему аноду 10 произнодится фрикционным шкивом 17 от привода,. состоящего из электро- . двигателя 18 и редуктора 19, который закреплен на установочной плите 20.

Комплект емкостей 7 состоит из емкости 21 для электролита подготовки поверхности, емкости 22 электро лита натирания, емкости 23 раствора нейтрализации и емкости 24 промывки. Растворы по напорной трубопроводной системе 25 через электромагнитные вентили 26, нижний коллектор 27 подаются насосом 28 в зону . вращения анода и поступают в общий поток 29, откуда по сливной трубо- проводной системе 30 через верхний коллектор 31 и электромагнитные вентили 26 самотеком поступают обратно в те же емкости 21, 22 или 23.

Установка работает следующим образом.

На стол 2 устанавливают ремонтируемую деталь и двухзвенной консолью 3 ориентируют по. отверстию в ней анод 10. Фиксация консоли производится прижимом 4. Затем в зону работы анода 10 подается электролит подготовки поверхности, а также включается привод вращения анода. Go окончании операции подготовка изношенной поверхности детали завершается, прекращается подача электролита, а анодная головка поднимается в верхнее положение, поворачивается., вокруг оси до фиксации в положении для операции электронатирания и затем опускается в зону работы анода. Затем подается ток, электролит для электронатирания и включается привод вращения анода.

Операция электронатирания, а также нейтрализация происходит аналогично описанному, причем после каждой операции проводится промывка всей трубопроводной системы и восстанавливаемой поверхности и продувка трубопроводной системы 25.

Таким образом, процесс восстановления поверхности детали, включая подготовительную, основную и заключительную операции, происходит в автоматическом режиме на одном рабочем месте. Подвод тока к анодам осуществляется по общеизвестным схемам. По окончании работы ремонтируемая деталь открепляется и снимается со стола подъемно-транспортными средствами.

Использование предлагаемой установки позволяет по сравнению с известными решениями выполнить ace операции на одном рабочем месте, благодаря чему существенно повыщается качество восстанавливаемой

1055782

?J поверхности и производительности труда, особенно для тяжелых корпусных деталей. Кроме того, наличие раздельных анодов для подготовки, нанесения покрытий и нейтрализации поверхности позволяет проводить работу методом электронатирания по технологии чистого желеэнения, что дает прочное покрытие с основным ме5 талл ом.

1055782