Опора для дорнования

 

I. ОПОРА ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ, включающая корпус с установленными в нем опорной и натяжной головками, снабженными подпружиненными кулачками , жестко соединенный с корпусом ,ГИДРО1Д1ПИНДР осевого перемещениянатяжной головки, связанный через гидросистему опоры с устройством регулирования осевых напряженийрастяжения деформируемой заготовки, отличающаяся тем, что, с целью повьшения точиости обработки путем увеличения диаметральной точности отверстий разно.стенных заготовок , снабжена замкнутыми напорным и сливным коллекторами, регуляторами давления и дополнительными гидроцилиндрами осевого перемещения йатяжной головки, выполненной в виде набора подвижных в осевом направлении кольцевых секторов, каждый из которых связан со штоком соответствующего дополнительного гвдроцилиндра , при этом напорный коллектор соединен :через регулятор давления со штоковой полостью каждого гидроцилиндра , а сливной коллектор соединен со штоковой и поршневой полостями каждого гидроцилиндра, причем устрбйство регулирования осевых напряжений растяжения деформируемой заготовки связано с регулятором давI ления каждого гидроцилиндра. (Л 2.Опора по п.1, отличающая с я тем, что устройство регулирования осевых напряжений растяжения деформируемой заготовки выполнено в виде расположенного концентрично заготовке кольцевого секторного толщиномера, каждый сектор которого подключен через преобразователь к электромеханическому приводу регулятора давления соответствукидего гидроцилиидра. 3.Опора по пп. I и 2, отличающаяся тем, что кольцевой секторный толщиномер установлен с возможностью осевого перемещения между опорной и натяжной головками.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК . (29) (12) ч(521 В 23 0 41/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3493786/25-08 (22) 28.09.82 (46) 30.11.83. Вюл. h> 44 (72) В.Н.Романов и А.В.Пузырев (71) Завод сельскохозяйственного машиностроения "Лиепайсельмаш" и Центральный научйо-исследовательский и конструкторский институт топливной аппаратуры.автотракторных и стационарных двигателей (53) 621.919.3(088.8) (56) ). Авторское свидетельство СССР

Ф 553060, кл. В 23 0 41/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 716730., кл. В 23 О 41/08, 1977 (прототип). (54)(57) 1. ОПОРА ДЛЯ ДОРНОВАН1И, включающая корпус с установленными в нем опорной и натяжной головками, снабженными подпружиненными кулачками,.жестко соединенный с корпусом ,гидроцилиндр осевого перемещения-натяжной головки, связанный через гидросистему опоры с устройством регулирования осевых напряжений растяжения деформируемой заготовки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки путем увеличения диаметральной точности отверстий разностенных заготовок, снабжена замкнутыми напорным и сливным коллекторами, регуляторами давления и дополнительными гидроцилиндрами осевого перемещения натяжной головки, выполненной в виде набора подвижных в осевом направлении кольцевых секторов, каждый из ко торых связан со штоком соответствующего дополнительного гидроцилиндра, при этом напорный коллектор соединен .через регулятор давления со

mToKoBoH полостью каждого гидроцилиндра, а сливной коллектор соединен со штоковой и поршневой полостямн каждого гидроцилиндра, причем устройство регулирования осевых напряжений растяжения. деформируемой заготовки связано с регулятором давления каждого гидроцилиндра.

2. Опора по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство регулирования осевых напряжений растяжения деформируемой заготовки выполнено в виде расположенного концентрично заготовке кольцевого секторного толщиномера, каждый сектор которого подключен через преобразователь к электромеханическому приводу регулятора давления соответствуиицего гидроцилиндра.

3. Опора по пп. 1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что кольцевой секторный толщиномер установлен с возможностью осевого перемещения между опорной и натяжной головками, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

057208

Изобретение относится к машиностроению, а именно к приспособлениям станков для дорнования и может быть использовано при обработке свободным объемным дорнованием с противонатяжением раэностенных заготовок типа гильз и длинных цилиндров, Известна опора протяжного станка, в корпусе которой расположены две подвижные в осевом направлении головки, обеспечивающие базирование обрабатываемой дорнованием заготовки посредством связанных между собой гидроцилиндров, образующих замкнутую гидравлическую систему. Под действием гидравлического давления в .системе, развиваемого силой дорнова вания синхронно перемещаются навстре+ чу одна другой или в противоположные стороны, обеспечивая противонатяжение заготовки в процессе дорнования I! ).

Известная опора йе обеспечивает выравнивания уровней напряженно-де.— формированного состояния тонких и толстьм стенок обрабатываемьгк дорнованием заготовок, что приводит к снижению продольной и диаметральной точности трубных заготовок с большой исходной раэностенностью.

Известна опора протяжного станка для дорнования. В корпусе опоры установлены снабженные подпружиненными кулачками неподвижная опорная головка и подвижная натяжная головка, связанная с гидроприводом ее осевого перемещения. Устройство регулирования осевых напряжений растяжения деформируемой заготовки выполнено в виде двухпоршневого гидроцилиндра, связанного с системой гидропривода главного движения станка и обеспечивающего пропорциональную зависимость величины осевого перемещения натяжной головки от величины рабочего давления в гидроцилиндре главного движения. Благодаря тому

B процессе дорнования обеспечивается постоянный уровень осевых напряжений растяжения в каждом поперечном сечении по всей длине равностенных заготовок 2 3.

Однако при обработке дорнованием разностенньх трубных заготовок уровни осевых напряжений растяжения в каждом поперечном сечении на участ-. ках с толстыми и тонкими стенками значительно отличаются друг от друга

Устройство регулирования осевьм напряжений растяжения деформируемой

1 заготовки выполнено в виде расположеного концентрично заготовке кольцевого секторного толщиномера, каждый сектор которого подключен через преобразователь к электромеханическому приводу регулятора давления соответствующего гидроцилиндра.

1:ольцевой секторный толщиномер установлен с воэможностью осевого перемещения между опорной и натяжной головками.

На фиг. изображена опора, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез вследствие того, что известная опора может обеспечить только одинако вую величину осевых перемещений в каждом поперечном сечении обрабатываемой заготовки. В результате гри обработке в данной опоре разностенных заготовок значительно снижается их продольная и диаметральная точность.

10 Цель изобретения — повышение точности обработки путем увеличения диаметральной точности отверстий разностенньм заготовок.

Поставленная цель достигается тер

1 !

5. что опора для дорнования, включающая корпус с установленными в нем опорной и натяжной головками, снабженными подпружиненными кулачками, жестко соединенный с корпусом гидроцилиндр осевого перемещения натяжной головки, связанный через гидросистему опоры с устройством регулирования осевых напряжений растяжения деформируемой заготовки, снабжена замкнутыми напорным и сливным коллекторами, регуляторами давления и дополнительными гидроцилиндрами осевого перемещения натяжной головки выполненной в виде набора подвижных в осевом направлении кольцевых секторов, каждый из которых связан со штоком соответствующего дополнительного гидроцилиндра, при этом напор-, ный коллектор соединен через регулятор давления со штоковой полостью каждого гидроцилиндра, а сливной коллектор соединен со штоковой и поршневой полостями каждого гидроцилинд ра, причем устройство регулирования осевых напряжений растяжения дефор40 ,мируемой заготовки связано с регулятором давления каждого гидроцилиндра, !

057208

А-А на фиг.l; на фиг. 3 — разрез

Б-В на фиг.!..

Опора состоит из корпуса 1 с фланцаи 2, снабженным центрирующим буртом для присоединения к станине станка для дорнования. В корпусе 1 расположены неподвижная опорная головка 3, с подпружиненными кулачками 4 и подвижная натяжная головка

5, выполненная в виде набора подвиж- !О ных в осевом направлении кольцевых секторов 6, в каждом из которых размещен подпружиненный кулачок 7. B корпусе 1 опоры со стороны фланца 2 установлены автономные дополнительные гидроцилиндры 8 осевого перемещения кольцевых секторов 6,, расположенные равномерно по окружности концентрично продольной оси опоры.

- Шток 9 кажцого гидроцилиндра 8 жестко связан с соответствующим кольцевым сектором 6. Штоковая полость 1О каждого гидроцилиндра 8 соединена трубопроводом с соответствующим регулятором 11 давления и регулируемым дросселем 12. Каждый регулятор Il дав-.

Ф ления соединен с замкнутым напорным коллектором 13, связанным с насосом

14 и сливным баком 15. Каждый регулируеиый дроссель 12 соединен с замк30 нутым сливным коллектором 16, сообщающимся со сливным баком !5. В поршневой полости 17 каждого гидроцилиндра 8 установлена возвратная йружина

18 сжатия. Поршневая полость 17 каждого гидроцилиндра 8 связана ео слив-З5 ным коллектором 16 для обеспечения слива. утечек из штоковой полости 10., В корпусе 1 опоры расположен коль- . цевой секторный толщиномер 19, установленный концентрично зафиксированной кулачками 4 и 7 заготовке 20, обрабатываемой дорном 2!. Кольцевой секторный толщиномер 19 при необходимости может иметь возможность осевого перемещения между опорной го- 45

,ловкой 3 и натяжной головкой 5 от специального привода (не показан).

Каждый кольцевой сектор толщиномера

19,соединен через преобразователь 22 с электромеханическим приводом 23 пружины 24 регулятора 11 давления.

При этом в процессе дорнования скорость перемещения толщиномера 19 от опорной головки 3 к натяжной головке 5 устанавливается равной скорости 55 рабочего перемещения дорна 2!.

Устройство работает следующим образом.

После установки заготовки 20 в опоре и начала процесса дорнования рабочая жидкость из бака 15 насосом

14 подается в напорный коллектор 13 к регуляторам ll давления каждого гидроцилиндра 8. Преобразователь 22 с помощью электромехаиического при вода 23 обеспечивает предварительное натяжение пружины 24 регуляторов ll давления. При этом в напорном коллекторе 13 с помощью регулируемого дросселя 12 устанавливается начальное давление в зависимости от среднего натяга и силы дорнования для каждого типоразмера обрабатываемых заготовок. В соответствии с сигналами секторов толщиномера 19, преобразователь 22 с помощью электромеханического привода 23 изменяет натяжение пружин 24 регуляторов 11 давления, обеспечивая изменение давления в каждом гидроцилиндре 8. При этом начальное давление остается неизменным только в гидро цилиндре 8 того кольцевого сектора

6, который соответствует участку заготовки 20 с максимальной толщиной стенки, а давление в остальных гидроцилиндрах 8 уменьшается пропорционально разности измеренной толщины стенки на данном участке заготовки 20 и:максимальной толщины стенки заготовки 20 в данном поперечном сечении . В соответствии с уменьшенным давлением уменьшается усилие натяжения каждого сектора обрабатываемой заготовки 20. При этом на секторы заготовки с более толстыми стенками воздействует большая сила противонатяжения. По окончании рабочего хода, выключают насос 14 гидросистемы, давление в напорном коллекторе 13 и в штоковых полостях 10 гидроцилиидров 8 падает

Э при этом срабатывают пружины !8 сжатия, возвращая поршни гидроцилиндров 8 в исходное положение.

Предлагаемая конструкция опоры обеспечивает выравнивание осевых напряжений растяжения по всему поперечному сечению обрабатываемой заготовки, что позволяет существенно повысить диаметральную и продольную точность отверстий обрабатываемых разностенных,.заготовок.

1057208

Л-Л

ВНИИПИ Заказ 9445/14

Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4