Гидрофицированный протяжной станок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических республик!

1в841815

«51 М <„„3 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 100779 (21) 2791337/35-08 с присоединением заявки М

В 23 0 41/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300681. Бюллетень ЙЯ 24

«@ ) УДК 621. 919.

° 3 (088.8) Дата опубликования описания 300681

Ф (54 ) ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ ПРОТЯЖНОЙ. CTAHOK - 1 2

Изобретение относится к станко.строенцю, а конкретнее может быть ис- пользовано для протягивания наружных. поверхностей деталей при двустороннем рабочем ходе.

Известны горизонтально-протяжные станки с рабочим ходом в две сторойы. .. Главный .привод этого станка состоит из насосов постоянной производительности, реверсивного распределителя главного движения, гидроцилиндра с . двумя штоками, которые приводят в движение рабочий ползун с расйоложенными на нем протяжками. При поступлении рабочей жидкости от гидрораспределителя главного движения в одну из полостей цилиндра противоположная полость сообщается со сли-. вом P1) .

Однако отсутствие подпора при сливе снижает устойчивость рабочего хода, стойкость протяжек и чистота поверхности обработанной детали снижается.

Наиболее близким к предлагаемому является горизонтально-протяжной станок с двусторонним рабочим ходом.

Привод главного движения этого станка построен на базе реверсивного насоса регулируемой производительности, / движение рабочего попзуна осушествля- " ется гидроцйлийдром", шток которого связан с рабочим ползуном, несущим протяжки. При этом- направлений рабочего хода, которое связано с втягиванием штока в цилийдр главного движения, из бесштоковой полости вытесняется большее количество рабочей

10 жидкости, чем необходимо подать в штоковую полость ввиду разности плошадей полоСтей цияиндра. Избыток расхода сливается через подпорный клапан, установленный во всасывающей по:лости насоса главного движения. HaIS личие подпора обеспечцвает устойчивое движение рабочего ползуна, что повышает чистот обработки и стойкость протяжек (2).

Однако.при рабочем ходе, связан20 ном с выдвижением штока, насос глав;ного движения всасывает жидкость из

1бака в размере объема штока, давле- ние подпора и штоковой полости цилиндра главного движения отсутствует, 2с : o приводит к йрерывистому движению рабочего ползуна и, как следствие, чистота : обработанной поверхности и стойкость протяжек ухудшаются.

Цель изобретения — расширение тех30 нологических возможностей станка, по841815 вышение чистоты обработки и стойкости протяжек путем создания подпора в штоковой полости цилиндра во всем диапазоне скоростей. указанная цель достигается за счет того, что известный гидрофицированный протяжной станок с двусторонним рабо, чим ходом, содержащий рабочий ползун, соединенный с гидравлическим цилиндром, и реверсивный насос главного -> движения с подпорным клапаном, сообщенный с гидравлическим цилиндром, через распределитель, снабжен двумя дополнительными насосами различной производительности с предохранительно-разгрузочными клапанами и распределителями их управления, четырехлинейным трехпозиционным распределителем, нейтральная позиция которого выполнена с сообщением двух линий, соединенных с дополнительными насосами, и запиранием двух линий, соединенных с полостями гидравлического цилиндра, а также гидроклапанами давления, сообщенными с отводными линиями распределителей управления предохранительно-разгрузочных клапанов, причем нейтральные позиции этих распределителей выполнены с сообщением всех линий между собой.

На чертеже изображена принципиальная гидравлическая схема предла-, гаемого станка.

Реверсивный насос 1 главного движения трубами 2 и 3 соединен с подводами реверсивного распределителя 4 главного движения, отводы 5 и 6 которого сообщены с полостями гидроцилиндра 7 главного движения, шток 8 которого осуществляет движение рабочего ползуна 9 с закрепленными-на нем протяжками 10. Реверсивный насос 1 имеет подпорный клапан 11 и всасывающий клапан 12. Протяжки 10 расположены на ползуне 9 с двумя параллельными рядами на разной высоте со встречным расположением зубьев.

Дополнительные насосы 13 и 14 трубами 15 и 16 сообщены с подводами четырехлинейного трехпозиционного распределителя 47 отводы 18 и 19 которого сообщены с полостями гидроцилиндра 7 главного движения. Напорные полости дополнительных насосов 13 и 14. сообщены с предохранительно;разгрузочными клапанами 20 и 21, от водь дистанционного управления которых трубами 22 и 23 сообщены с подводами управляющих распределителей

24 и 25. Нейтральная позиция управляющих распределителей 24 и 25 выполнена с сообщением всех линий между собой, один иэ отводов заглушен, а отводы 26 и 27 сообщены соответственно с подводами гидроклапанов

28 и 29 давления.

В исходном положении перед на алом рабочего цикла, когда ра5

19

ЗО

5Î

65 бочий ход производится штоковой полостью цилиндра главного движения, рабочий полэун 9 находится в крайней правой позиции (по схеме);

Дополнительные насосы 13 и 14 разгружаются на слив в бак через предохранительно-разгрузочные клапаны 20 и

21, так как отводы дистанционного управления этих клапанов через управляющие распределители 24 и 25 сообщаются со сливом.

Работа описанного станка происходит следующим образом.

Для осуществления рабочего хода ползуна 9 штоковой полостью цилиндра 7 (по схеме справа налево) распределители 4 и 24 смещаются в край-. нее правое положение, а распределители 17 и 25 — в крайнее левое положение (по схеме), при этом труба 22 дистанционного управления закрывается и предохранительно-разгрузочный клапан 20 настраивается на давление, необходимое для осуществления рабочего хода ползуна.

Труба 23 клапана 21 через управляющий распределитель 24 и отвод 27 сообщается с подводом гидроклапана 29 давления, который настраивается на давление, необходимое для создания .подпора в бесштоковой полости рабочего цилиндра 7.

Рабочая жидкость от. насоса 1 и от насоса 13 поступает в штоковую полость цилиндра 7. Перемещаясь, шток 8 поршнем вытесняет рабочую жидкость из бесштоковой полости во всасывающую полость насоса 1 и к разгрузочнопредохранительному клапану 21. Поскольку расход бесштоковой полости цилиндра 7 больше расхода подаваемой насосами 1 и 13 жидкости из-за разности площадей .полостей цилиндра избыток расхода сливается напорным клапаном 11, установленным во всасывающей полости насоса 1, и предохранительно-разгрузочным клапаном 21. Давление подпора в бесштоковбй полости цилиндра 7 настраивается регулировкой подпорного клапана 11 и гидроклапана 29 давления.

Для осуществления рабочего хода ползун 9 бесштоковой полостью цилиндра 7, распределители 4, 17 и 24 смещаются в крайнее правое положение, а распределитель 25 — в крайнее левое положение (по схеме), при этом труба

22 дистанционного управления закрывается и предохранительно-разгрузочный клапан 20 поддерживает в гидросистеме давление, необходимое для осуществления рабочего хода ползуна.

Труба 23 клапана 21 через управляющий распределитель 25 и отвед 27 сообщается с подводом гидроклапана 29 давления. укаэанный гидроклапан настраивается на рабочее давление, необходимое для создания подпора в штоковой .,полости рабочего цилиндра 7.

841815

О

20

В этом случае суммарный расход жидкости, поступающей во всасывающую полость насоса 1 больше, чем насос подает в бесштоковую полость цилиндра 7, поэтому избыток расхода сливается через подпорный клапан 11 и предохранительно-разгрузочный клапан 21, у которого давление подпора настраивается гидроклапаном 29 давления.

Количество жидкости, поступающей во всасывающую полость насоса 1 регулируемой производительности из штоковой полости цилиндра, зависит от скорости движения рабочего полэуна. С повышением скорости ползуна (в бесштоковую полость цилиндра 7 подается суммарная .производительность насоса регулируемой производительности и дополнительного насоса большей производительности) для создания подпора в полость всасывания насоса 1 необходимо подавать расход дополнительного насоса меньшей производительности. При уменьшении скорости рабочего ползуна для создания подпора в штоковую полость рабочего цилиндра необходимо подавать расход дополнительного насоса большей производительности. Для этого распределитель 4 смещается в крайнее правое положение, а распределители 17, 24 и 25 — в крайнее левое положение (по схеме), при этом труба 22 дистанционного управления через управляющий распределитель 24 и отвод

26 сообщается с приводом гидроклапана 28 давления, который настраивается на величину давления подпора.

Труба 23 дистанционного управления закрывается управляющим распределителем 25, и предохранительно-разгрузочный клапан 21 поддерживает в гидросистеме давление, необходимое для осуществления рабочего хода полэуна.

Рабочая жидкость от насоса 1 и от насоса 14 поступает в бесштоковую полость цилиндра 7 и смещает шток 8 с поршнем вправо по схеме. Рабочая жидкость из штоковой полости цилиндра поступает во всасывающую полость насоса 1. В указанную полость насоса 1 поступает рабочая жидкость также от насоса 13. Суммарный расход

ЗО

Рабочая жидкость от насоса 1 и от насоса 13 поступает в бесштоковую полость цилиндра 7. Перемещаясь, поршень цилиндра 7 вытесняет рабочую жидкость во всасывающую полость насоса 1. B указанную полость поступает также рабочая жидкость и от насоса 14. жидкости, поступающей во всасывающую полость насоса 1, больше, чем насос подает в бесштоковую полость цилиндра 7, поэтому избыток расхода сливается через подпорный клапан 11 и предохранительно-разгрузочный клапан

20.

Такое исполнение предлагаемого гидрофицированного протяжного станка с двусторонним рабочим ходом позволяет повысить чистоту поверхности обработанной детали и стойкость протяжек во всем диапазоне скоростей.

Использование дополнительных насосов совместно с насосом регулируемой производительности для осуществления рабочего хода как штоковой, так и бесштоковой полостью рабочего цилиндра позволяет расширить технологические воэможности станка путем расширения диапазона. скоростей.

Формула изобретения

Гидрофицированный протяжной станок с двусторонним рабочим ходом, содержащий рабочий ползун, соединенный с гидравлическим цилиндром, и реверсивный насос главного движения с подпорным клапаном, сообщенный с гидравлическим цилиндром, через распределитель, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей станка, повышения чистоты обработки и стойкости протяжек путем создания подпора в штоковой полости цилиндра во всем диапазоне скоростей, он снабжен двумя дополнительными насосами различной производительности с предохранительно-разгрузочными клапанами и распределителями их управления, четырехлинейным трехпозиционным распределителем, нейтральная позиция которого выполнена с сообщением двух линий, соединенных с дополнительными насосами, и запиранием двух линий, соединенных с полостями гидравлического цилиндра, а также гидроклапанами давления, сообщенными с отводными линиями распределителей ::.вправления предохранительно-разгрузс-:ных клапанов, причем нейтральные позиции этих распределителей выполнены с сообщением всех линий между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2.205,277, кл. 90-33, опублик. 1950.

2. Руководство по эксплуатации станка мод. 2МН4б1, 1976 °

841815

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4944/10 фйлиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель Ю. Королев

Редактор К., Лембак Техред A. Ач : Корректор 0. Билак