Гидрофинированный сдвоенный протяжной станок

 

- ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ СДВОЕННЫЙ ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК, содержащий два рабочих ползуна, связанных с цилиндрами главного движения, два рабочих стола, связанных со вспомогательными цилиндрами , насос главного движения, насос вспомогательных движений и гидравлические распределители, включая два реверсивных распределителя, сообщенные каждый только с одним из цилиндров главного движения, и один общий распределитель для обоих цилиндров , отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции , повьшения долговечности станка , два реверсивных распределителя выполнены с нейтральной позицией по схеме, согласно которой подвод сообщен с одним из отводов, а слив и другой отвод разобщены, причем разобщенные слив и отвод соединены с бесштоковой и штоковой полостями цилиндров главного движения, одна из полостей каждого из этих цилиндров сообщена также с одним из отводов общего распределителя, подвод которого соединен с насосом вспомогательных движений, насос главного движения выполнен нереверсивным,его напорная полость соединена с подводом одного из двух указанных реверсивных распределителей, а всасывающая полость - с подводом второго из. этих распределителе, причем те их отводы, которые в нейтральной позиции сообщены с подводами,также соединены между собой. сд о 00 --Я 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ()9) ((1) (51) ф В 23 D 41/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2746862/25-08 (22) 04.04.79 (46) 30.03.86, Бюл, У 12 (71) Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (72) С.Ф.Довнар и С.Ф.Глеков (53) 621.919 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 616071, кл. В 23 Э 41/08, 1977. (54)(57) ГИДРОФИЦИРОВАННЫЙ СДВОЕННЬЙ

ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК, содержащий два рабочих полэуна, связанных с цилиндрами главного движения, два рабочих стола, связанных со вспомогательными цилиндрами, насос главного движения, насос вспомогательных движений и гидравлические распределители, включая два реверсивных распределителя, сообщенные каждый только с одним из цилиндров главного движения, и один общий распределитель для обоих цилиндров, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения долговечности станка, два реверсивных распределителя выполнены с нейтральной позицией по схеме, согласно которой подвод сообщен с одним из отводов, а слив и другой отвод разобщены, причем разобщенные слив и отвод соединены с бесштоковой и штоковой полостями цилиндров главного движения, одна из полостей каждого из этих цилиндров сообщена также с одним из отводов общего распределителя, подвод которого соединен с насосом вспомогательных движений, насос главного движения выполнен нереверсивным,его Й напорная полость соединена с подводом одного из двух указанных реверсивных распределителей, а всасывающая полость — с подводом второго из, этих распределителе ),. причем те их Я отводы, которые в нейтральной пози- ции сообщены с подводами, также соединены между собой.

750

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в протяжных станках, отличающихся конструкцией приводов.

Известен сдвоенный протяжной станок, в главном приводе которого имеются два трехпозиционных реверсивных распределителя с запертыми отводами в нейтральной позиции, движение главного привода в направле- !О нин рабочего. хода осуществляется реверсивным насосом регулируемой производительности, а обратный ход— вспомогательным насосом постоянной производительности. Задача повышения 15 жесткости и виброустойчивости привода главного движения этого станка решена за счет разделения бесштоковых полостей рабочих цилиндров.

Недостатком указанного привода яв- >О ляется применение сложного по конструкции реверсивного насоса главного привода, а также появление пиков давления в гидросистеме при переходных процессах, что снижает долговечность привода.

Целью изобретения является упрощение конструкции сдвоенного протяжного станка и повышение долговечности его работы. Это достигается тем, что в гидрофицированном сдвоенном протяжном станке, содержащем два рабочих полэуна, связанных с цилиндрами главного движения, два рабочих стола, связанных со вспомогательными цилиндрами, насос главного движения, насос вспомогательных движений и гидравлические распределители, включая два реверсивных распределителя, сообщенные каждый только с одним из цилиндров главного движения и один общий распределитель для обоих цилиндров, указанные два реверсивных распределителя имеют нейтральную позицию, выполненную по гидравлической 45 схеме, согласно которой подвод сообщен с одним иэ отводов, а слив и другой отвод разобщены. Разобщенные слив и отвод соединены с бесштоковой и штоковой полостями цилиндров главного движения, а одна из полостей каждого из этих цилиндров сообщена также с одним из отводов общего распределителя, подвод которого соединен с насосом вспомо"ательных движе- 55 ний. Насос главного движения выполнен нереверсивным, его напорная полость соединена .с подводом одного из двух

874 2 указанных реверсивных распределителей, а всасывающая полость — с подводом второго из этих распределителей, причем те из отводов, которые в нейтральной позиции сообщены с подводами, также соединены между собой, например, наружной трубой °

На фиг.1 показан общий вид сдвоенного протяжного станка; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид

Б-Б на фиг,1; на фиг.4 — схема гидравлического привода станка.

Гидрофицированный сдвоенный протяжной станок содержит цилиндры 1 и 2 главного движения, вспомогательные цилиндры 3 и 4 привода столов, трехпозиционные реверсивные распределители 5 и 6 цилиндров главного движения, насос 7 главного движения.

Насос 7 главного движения трубами 8 и 9 соединен с подводом одного трехпозиционного реверсивного рас-пределителя 5 и со сливным стволом другого распределителя 6. Наружная труба 10 сообщает отвод распределителя 5 с одним иэ подводов распределителя 6. Отвод 11 распределителя 5 соединен со штоковой полостью цилиндра 1 главного движения, шток 12 которого осуществляет движение рабочего ползуна 13, а отвод 14 распределителя 5 соединен с бесштоковой полостью цилиндра 1. Отводы 15 и 16 распределителя 6 соединены соответственно со штоковой ибесштоковой полостями

I цилиндра 2, шток 17 которого осуществляет движение рабочего ползуна 18.

Бесштоковые полости цилиндров 1 и 2 также соединены трубами 19 и 20 с отводами общего распределителя 21.

Насос 7 главного движения имеет подпорный клапан 22.

Насос 23 вспомогательных движений имеет предохранительно-разгрузочный клапан 24 и трубами 25, 26 соединен со вспомогательными распределителями 27, 28, а трубой 29 с общим для обоих гидроцилиндров главного движения распределителем 21, имеющим запертый слив, Вспомогательный распределитель 27 трубами 30, 31 соединен со штоковой и бесштоковой полостями вспомогательного цилиндра 3, а распределитель 28— трубами 32, 33 с бесштоковой и штоковой полостями вспомогательного цилиндра 4 привода другого стола.

750874

20

Полости гидроцилиндров 3 и 4, производящие подвод столов в зону резания, трубопроводами 34, 35 соединены через распределитель 36 трубой 37 с насосом 38 поджима столов, имеющим предохранительный клапана 39.

Исполнительными органами сдвоенного протяжного станка являются ра- бочие ползуны 13 и 18, а также рабочие столы 40 и 41. На ползунах 13 и 18 установлены протяжки 42 и 43, а на столах 40 и 41 установлены прит способления 44 и 45 для зажима заготовки 46 в положении обработки.

В исходном положении перед началом рабочего цикла положение исполнительных органов следующее: один из ползунов, например ползун 13, находится в верхнем положении, тогда ползун 18 находится в нижнем положении, стол 40 подведен к полэуну 13 (шток вспомогательного цилиндра 3 вьдвинут, на столе 40 установлена заготовка 46 и зажата приспособлением 44, стол 41 отведен от полэуна 18 (шток вспомогательного цилиндра 4 вьдвинут, приспособление 45 на столе 41 разжато).

Рабочий ход каждого иэ ползунов 13 или 18 осуществляется вниз, при этом протяжка 42 или 43, соответственно, срезает слой металла с обращенной к ней поверхности заготовки 46, зажатой в приспособлении 44 и 45, установленном на столе 40 и 41, соответственно.

Для осуществления рабочего хода гидроцилиндра 1 главного движения распределитель 5 смещается в крайнее правое положение (по схеме) для сообщения труб 8 и 11, 14 и 10 между собой. Жидкость от насоса 7 по трубе 8 поступает через распределитель 5 по трубе 11 в штоковую полость гидроцилиндра 1. Перемещаясь вниз (по схеме) шток 12 поршнем вытесняет жидкость из бесштоковой полости цилиндра 1 по трубе 10 через распре- " делитель 6 во всасывающую трубу 9 насоса 7. Поскольку расход бесштоковой полости цилиндра 1 больше расхода подаваемой насосом 7 жидкости иэ-эа разности площадей полостей цилиндра, избыток расхода сливается подпорным клапаном 22, установленным во всасывающей полости насоса 7, регулировкой которого настраивается давление подпора в бесштоковой полости цилинд35

55 ра 1.При переключении на обратный ход гидроцилиндра 1 распределители 5 и 21 смещаются в крайнее левое положение (по cxeMe), при котором трубы 8 и 10 сообщаются между собой, а отводы 11 и 14, кроме этого, и с напорной полостью вспомогательного насоса 23 по трубе 25, 26, 29 через общий гидрораспределитель 21 и трубу 19, При этом штоковая и бесштоковая полости гидроцилиндра 1 соединены с напорной полостью вспомогательного насоса 23 и благодаря разности площадей полостей цилиндра шток 12 с ползуном 13 перемещается вверх (по схеме) со скоростью, соответствующей производительности насоса 23.

Для осуществления рабочего хода цилиндра 2 главного движения распределитель 6 смещается в крайнее правое положение (по схеме). Тогда жидкость от насоса 7 по трубе 8 через распределитель 5 по трубе 10 через распределитель 6 и отвод 15 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 2. Перемещаясь вниз (по схеме), шток 17 поршнем вытесняет жидкость из бесштоковой полости гидроцилиндра 2 во всасывающую полость насоса 7 по трубе 9.

Так как расход бесштоковой полости гидроцилиндра 2 больше, чем штоковой из-за разности площадей полостей гидроцилиндра, избыток расхода сливается подпорным клапаном 22., Ввиду независимого привода каждый иэ рабочих ползунов 13 и 18 имеет возможность перемещаться на длину хода, необходимую для обработки saготовок и не зависящую от хода другого ползуна.

Поступление жидкости в гидроцилиндры 3 и 4 привода столов 40, 41. производится от вспомогательного насоса 28 по трубам 25, 26 через реверсивные распределители 27, 28 по трубам соответственно 30, 31 и 32,33, а поджим столов. 40, 41 во время резания производится жидкостью, поступающей от насоса 38 постоянной малой производительности по трубе 37 через трехходовой реверсивный распределитель 36 в полость гидроцилиндра 3 подвода стола по трубе 34 и в полость гидроцилиндра 4 подвода другого стола по трубе 35. После окончания подвода стола распределитель 27 или 28 возвращается в нейтральное

S 75 положение, а распределитель Зб в правое для цилиндра 3 или левое для цилиндра 4, и поджим столов производится насосом 38 малой производительности.

Такое исполнение сдвоенного протяжного станка при сохранении повышенной жесткости и виброустойчивости привода главного движения за счет разделения его бесштоковых полостей цилиндров главного движения позволяет использовать для привода главного движения рабочих ползунов нереверсивный насос, более простой по конструкции. При этом отпадает необходимость во всасывающем клапане насоса главного движения, так как гидросистема заполняется жидкостью при обратных ходах ползунов насосом вспомогательных движений, при этом всасывающая полость насоса главного движения при рабочих ходах ползунов

0874 Ь запитывается жидкостью под давлением, создаваемым подпорным клапаном.

Это особенно важно для создания беэкавитационной работы современных

5 аксиально-поршневых насосов при всасывании, для которых в обычных условиях требуются насосы подпитки и ступенчатые баки. р Сообщение напорной и всасывающей полостей насоса главного движения позволяет устранить пики давления, возникающие в гидросистеме между насосом и гидрораспределителями главного движения при переходных процессах, а также разгружает насос от давления при его производительности, близкой к нулю, которая возникает при остановках станка для загрузки— выгрузки заготовок. Это увеличит долговечность работы насоса главного привода.

750874

Составитель Ю. Королев

Техред И.Верес Корректор В.Бутяга

Редактор П.Горькова

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1626/4 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5