Гидрофицированный протяжной станок

 

» 768573

О П k- H Е

ИЗОБРЕТЕ Н И Я

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.11.78 (21) 2690381/25-08 (51) М. К .

В 23 D 41/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР ло делам нзобрегений н открытий (43) Опубликовано 07.10,80. Бюллетень № 37 (53) УДК 621.919.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (72) Авторы йзобретения (71) Заявитель

С. Ф. Довнар и С. Ф. Глеков

Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков (54) Г ИДРОФ И ЦИ РОВАН Н Ъ| Й П РОТЯ)К НОЙ

СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в гидрофицированных протяжных станках, Известен гидрофицированный протяжной станок, гидропривод которого построен на базе реверсивного насоса регулируемой производительности для привода главного движения и насоса постоянной производительности для осуществления вспомогательных движений, Станки имеют трехпозиционный реверсивный распределитель главного цилиндра, реверсивный распределитель вспомогательного цилиндра, контрольнорегулирующие устройства для обеспечения движений рабочего ползуна и стола fl).

Недостатками прототипа является применение сложного по конструкции реверсивного насоса главного привода, появление пиков давления в гидросистеме при переходных процессах, повышенный шум насоса при всасывании, что снижает долговечность привода.

При малых скоростях рабочего хода, которые требуются при обработке жаропрочных и легированных сталей и при окончании рабочего хода (при калибровке), объемные потери жидкости в гидросистеме станка соизмеримы с избыточным расходом жидкостИ, возникающим в гидросистеме из-за разности площадей полостей рабочего

2 цилиндра. Насос главного движения переходит на режим самовсасывания, увеличивается шум в гидросистеме, равномерность подачи масла в главный цилиндр наруша5 ется. В этом случае отсутствует необходимое давление подпора в бесштоковой полости главного цилиндра, что приводит к прерывистому движению рабочего ползуна и, как следствие, чистота обработанной по10 верхности заготовок ухудшается.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение долговечности работы, снижение шума при работе станка.

Эта цель достигается за счет того, что

15 в гидрофицированном протяжном станке, содержащем рабочий ползун с главным цилиндром, рабочий стол с вспомогательным цилиндром, насос главного движения, трехпозиционный реверсивный распредели20 тель главного цилиндра, сообщенный своим подводом с насосом главного движения, вспомогательный насос, насос поджима стола, трехпозиционный реверсивный распределитель вспомогательного цилиндра, сооб25 щенный своим подводом с вспомогательным насосом и насосом поджима стола, гидравлическое разделительное устройство, дополнительно введен двухпозиционный реверснвный распределитель, сообщенный своим

30 подводом с вспомогательным насосом, од768573 50

3 ним отводом — с разделительным устройством, а другим отводом — с полостью главного цилиндра. Нейтральная позиция распределителя главного цилиндра выполнена по схеме сообщения подвода с одним из отводов и запирания другого отвода и слива, отвод, сообщенный через распределитель главного цилиндра с подводом, соединен с всасыванием насоса главного движения, запертый отвод — с штоковой полостью главного цилиндра, а сливной отвод — с бесштоковой полостью главного цилиндра.

На чертеже приведена гидрокинематическая принципиальная схема предлагаемого станка.

Протяжной станок содержит станину 1 с закрепленными в ней главным цилиндром

2 и цилиндром 3 привода рабочего стола 4, трехпозиционный реверсивный распределитель 5 главного цилиндра, насос 6 главного движения. Насос 6 главного движения трубами 7 и 8 соединен с сообщенными отводами распределителя 5, а отвод 9 этого распределителя сообщен с штоковой полостью цилиндра 2, шток 10 которого осуществляет движение рабочего ползуна 11 с закрепленной на нем протяжкой 12. Отвод 13 распределителя 5 соединен с бесштоковой полостью цилиндра 2. Бесштоковая полость цилиндра 2 трубой 14 соединена также с одним из отводов двухпозиционного реверсивного распределителя 15, другой отвод которого через трубу 16 и разделительное устройство в виде обратного клапана 17 сообщен трубой 18 с подводом другого реверсивного распределителя 19. Последний трубами

20 и 21 сообщен с вспомогательным цилиндром 3, шток 22 которого связан со столом 4, на нем установлено приспособление 23 для зажима обрабатываемой заготовки 24 в позиции обработки.

Подвод двухпозиционного распределителя 15 трубами 25, 26 сообщен с напорной полостью вспомогательного насоса 27.

Насос 6 главного движения имеет предохранительный клапан 28 и подпорный клапан 29.

Насос 27 имеет предохранительно-разгрузочный клапан 30. Насос 31 поджима стола имеет предохранительный клапан 32 и трубами 33, 18 сообщен с подводом распределител я 19.

В исходном положении перед началом рабочего цикла положение исполнительных органов следующее: ползун 11 находится в верхнем положении, стол 4 отведен.

Из исходното положения осуществляется посредством гидравлического привода следующий цикл движений исполнительных органов: загрузка деталей 24 и зажим ее в приспособлении 23, подвод стола 4 к ползуну 11, рабочий ход ползуна, отвод стола, обратный ход ползуна с одновременным

4 разжимом обработанной заготовки 24 в приспособлении, стоп цикла, Рабочий ход ползуна 11 осуществляется вниз, при этом протяжка 12 срезает слой металла с обращенной к ней поверхности заготовки 24, зажатой в приспособлении

23, установленном на столе 4.

Станок работает следующим образом.

Для осуществления рабочего хода цилиндра 2 распределитель 5 смещается в крайнее правое положение (по cxeMe) для сообщения труб 7 и 9, 13 и 8 между собой.

Я(идкость от насоса 6 по трубе 7 через распределитель 5 и трубу 9 поступает в токовую полость цилиндра 2. Перемещаясь вниз (по схеме), шток 10 поршнем вытесняет жидкость из бесштоковой полости цилиндра 2 по трубе 13 через распределитель 5 во всасывающую трубу 8 насоса 6.

Поскольку расход бесштоковой полости цилиндра 2 больше расхода подаваемой насосом 6 жидкости из-за разности площадей полостей цилиндра, избыток расхода сливается подпорным клапаном 29, установленным во всасывающей полости насоса

6, регулировкой которого настраивается давление подпора в бесштоковой полости цилиндра 2.

При переключении на обратный ход цилиндра 2 распределитель 5 смещается в крайнее левое положение (по схеме) для сообщения труб 7 и 8 между собой, а трубы

9 и 13, кроме этого, и с напорной полостью вспомогательного насоса 27 по трубам 26, 25 через двухпозиционный распределитель

15 и трубу 14.

Распределитель 15 смещается в крайнее левое положение (по схеме) для сообщения труб 14 и 25 между собой.

При этом штоковая и бесштоковая полости цилиндра 2 соединены с напорной полостью вспомогательного насоса 27 и из-за разности площадей полостей цилиндра 2 шток 10 с ползуном 11 перемещается вверх (по схеме) со скоростью, соответствующей производительности насоса 27.

Поступление жидкости в гидроцилиндр

3 привода стола 4 производится от вспомогательного насоса 27 по трубам 26, 25 через распределитель 15, трубу 16, обратный клапан 17, трубу 18, реверсивный распределитель 19 по трубам 20, 21, а поджим стола во время резания производится жидкостью, поступающей от насоса 31 постоянной малой производительности по трубам

ЗЗ, 18, 20 в полости цилиндра 3 подвода стола.

После окончания подвода стола насос 27 разгружается на слив в бак предохранительно-разгрузочным клапаном 30. В этом случае разгрузке насоса 31 поджима стола препятствует обратный клапан 17, установленный в трубе, сообщающей распределители 15 и 19.

768573

В случае обработки некоторых заготовок на малых скоростях рабочего хода распределитель 15 смещается в крайнее левое положение (по схеме). Тогда при рабочем ходе ползуна жидкость от вспомогательного насоса 27 по трубам 26, 25 через распределитель 15 по трубам 14, 13 через распределитель 5 по трубе 8 поступает во всасывающую полость насоса б главного движения под давлением, определяемым настройкой подпорного клапана 29.

Такое исполнение протяжного станка позволяет использовать для подвода главного движения ползуна нереверсивный насос, более простой по конструкции. Кроме того, отпадает необходимость во всасывающем клапане насоса главного движения, так как гидросистема станка заполняется жидкостью при обратных ходах ползуна вспомогательным насосом постоянной производительности, при этом насос главного движения при рабочих ходах ползуна запитывается маслом под давлением, создаваемым подпорным клапаном. Это особенно важно для создания безкавитационной работы современных аксиально-поршневых насосов при всасывании, для которых в обычных условиях требуются насосы подпитки.

Сообщение напорной и всасывающей полостей насоса главного движения позволяет устранить пики давления, возникающие в гидросистеме между насосом б и гидрораспределителем 5 при переходных процессах, а также разгружает насос от давления при его производительности, близкой к нулю, которая возникает при остановках станка для его загрузки-выгрузки. Это увеличит долговечность работы насоса главного привода.

Подпитка всасывающей полости насоса главного движения с целью создания необходимого подпора в бесштоковой полости

6 цилиндра при малых скоростях хода приводит к стабилизации хода, что улучшает чистоту обраповерхности заготовок. рабочего рабочего скорости ботанной

Формула изобретения

Гидрофицированный протяжной станок, содержащий рабочий ползун с главным

1о цилиндром, рабочий стол с вспомогательным цилиндром, насос главного движения, трехпозиционный реверсивный распределитель главного цилиндра, сообщенный своим подводом с насосом главного движения, 15 вспомогательный насос, насос поджима стола, трехпозиционный реверсивный распределитель вспомогательного цилиндра, сообщенный своим подводом с вспомогательным насосом и насосом поджима стола, и

2О гидравлическое разделительное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности привода и снижения шума, он снабжен двухпозиционным распределителем, сообщенным своим подво25 дом с вспомогательным насосом, одним отводом — с разделительным устройством, а другим отводом — с полостью главного цилиндра, причем нейтральная позиция распределителя главного цилиндра выполнена з0 с сообщением подвода с одним из отводов и запирания другого отвода и слива, отвод, сообщенный через распределитель главного цилиндра с подводом, соединен с всасыванием насоса главного движения, заперЗ5 тый отвод — с штоковой полостью главного цилиндра, а сливной отвод — с бесштоковой полостью главного цилиндра.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Станки протяжные и отрезные круглопильные. Каталог-справочник. Минск, «Полымя», 1978, с. 39 — 50.

768573

Составитель Ю. Королев

Техред О. Павлова

Корректов А. Степанова

1едактор И. Гохфельд

Изд. ¹ 520 Тираж 1160

ВНИИПИ Государственного комитета ССОР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

Заказ 7474

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома