Керамическая масса для изготовления стеновых изделий

 

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая глину, уголь и шамот, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она соцержит цополнительно глину цегиаратированную и кубовые остатки производства этилена при следующем соотношении компонентов , мас.%: 75-78 Глина 1-1,5 Уголь 3,3-5,3 Шамот Глина дегидрати15-19 рованная Кубовые остатки i производства эти0 ,7-1,2 лена ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (19) (11)

З(5)) С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ0РСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,7-1,2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3414016/29-33 (22) 18.01.82 (46) 30.11.83. Бюл. No 44 (72) Б. Т. Нацыкто, В. П. Пастушков, B. В. Бозылев, Н. В. Астапович и т. A. Матросова (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии и Полоцкий комбинат строительных материалов (53) 666.713 (088.8) (56) 1. Хигерович М. И. и цр. физикохимические способы улучшения качества глиняного кирпича.- "Строительные материалы", 1975, % 9, с. 30-32.

2. Лунцина М. Г., и цр. Добавки в шихту при произвоцстве керамических стеновых материалов. Обзорная информация, ВНИИЭСМ, М., 1974, с. 9 (прототип).,(54)(57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ изготовления стеновых изделий, включаюшая глину, уголь и шамот, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она соцержит цополнительно глину цегицратированную и кубовые остатки произвоцства этилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина 75-78

Уголь 1-1,5

Шамот 3,3 -5,3

Глина цегицратированная 15-19

Кубовые остатки произвоцства этилена

1 1057

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано цля иэготовлеййя глиняного кирпича.

Извес |на керамическая масса (l) аля изгьтов »ения стеновых иэцелий, 5 включаюшая слецуюшие компоненты, масЛ:

Глина 80

Уголь 3

Опилки 19

Технически отработанное масло 1

Нецостатком указанной керамической массы является низкая прочность получаемого из нее кирпича, прецел прочно- 15 сти при сжатии 120 кг/см, при изги

2 бе 18 кг/см

Наиболее близкой к прецлагаемой является кеввмяческвя масса (2) Лля т» изготовления стеновых изцелий, включаюшая слецуюшие компоненты, мас.%:

Глина 75-80

Антрацйт (уголь) 3.,8-2,2

Шамот 3-5 25

Песок кварцевый 15 18

Нецостатком известного состава кара» мической массы является низкая прочность кирпича.

Указанная цель цостигается тем, чт керамическая масса цля изготовления стеновых иэцелий, включающая глину, уголь и шамот, соцержит цополнительно глину цегицратированную и кубовые остатки произвоцсгва этилена. при слецуюшем соотношении компонентов, мас.%:

Глина 75-78

Уголь 1-1,5

Шамот 3,3-5,3

Глина цегицратированная 15-19

Кубовые остатки производства втилен& 0,7-1,2

Кубовые остатки произвоцсгва соцержйт слецуюшие углевоцороцы, масЛ:

А роматически моноциклические (ряд типаСПН „.6) 53,6.

А роматические би- и трицикли, еские (ряц ти паСпЦ дп 16,5

40

Uem изобретения - повышение прочности изцелий.

Па рафино-нафтеновые (ряц типа IIHQn- Q, 13,8 дефольтены 0,5 для получения керамической массы используют глину слецуюшего химического состава, мас.™7: -51 0 51,63-60,12;

А8205 14,88-20,15; Fe 0 5,82-7,31;

7» О 2 0,41-0,91;СО} 0 2,75-6,73;

Mg 0 2,07-2,90; 503 - 0,001-0,35;

Ма О+ К 04,41-4,46; и, и,и, 5,78-10,34.

В качестве выгораюшей цобавки используют измельченный в молотовой цробилке каменный уголь с размером зерен не более 2 мм.

В качестве отошаюшей цобавки используют шамот, представляющий собой порошок с размером зерен 0,15-1,5 мм, получаемый цроблением отхоцов обожженного кирпича послецовательно в шековой и молотковой цробилках, и цегицратированная глина, прецставляюшая собой глину указанного выше состава, обожженную во врашаЮщихся печах при 700 С, и имеющая зерновой состав от 0,15 цо

2 мм.

Используемые в качестве пластифицируюшей цобавки кубовые остатки проиэвоцства этилена представляют собой цешевые отходы нефтехимического произвоцс т ва.

Цослецовательность и режим изготов» ления кирпича аналогичны технологии из. готовления кирпича пласгического фОРМОваНИЯ г

Компоненты керамической массы смешивают глиносмесителем СМК-1238.

Кубовые Остатки произвоцства этилен& ввоцят непосрецственно в глиносмеситель.

Прессование кирпича произвоцят на прессе СМК-133.

Сушку сырца произвоцят в туннельной сушилке. Температура в начальный периоц сушки 25-30 С, в конечный периоц сушО ки 68-80 С. Процолжительность сушки

40 ч.

Обжиг сырца осушествляют в туннельной печи. Максимальная температура об.— жига 980-1000 С, процолжительность о обжига 31 ч.

В табл. 1 приведены составы предлагаемых керамических масс.

Физико-механические показатели стеновых иэцелий привецены в табл. 2.

Бенэольные смолы

8,4

Как вицно из табл. 2, использование керамической массы позволит значительно, Таблица 1

Комп

76

Глина

1,5

1,4

Уголь

Шамот

3,3

4,7

5,3

Дегиц ра тированная глина

1 с) Кубовые остатки произвоцства этилена

1,2

0,9

0,7!

Таблица 2

Показа тели

Прецел прочности кирпича при изгибе, кг/см 23,9

19,4

25,2 24,2

Прецел прочности кирпича при сжатии, кг/см 136

103

1 42 139

В оцопогл ошение, %

16,8

16,5

М орозос тойкость, циклы

Составитель Л. Гостева

Репактор А. Власенко Техрец .Л.Микеш . Корректор В. Гирняк

Заказ 9468/27 Тираж 622 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгороц, ул. Проектная, 4 повысить прочность кирпича, сократить количество брака на 20% и улучшить внешний виц. кирпича.

Использование в качестве пластифи,цируюшей цобавки кубовых остатков

1057468 ь

I произвоцства этилена позволяет сократить прополжительность обжига кирпича на 1 ч, что пает возможность ежецнев:но экономить на 2,53 т мазута и получить путем этого гоцовой экономический эффект 23 тыс.руб.