Фурма для продувки жидкого металла

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 2 А

3 (51) /

/й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3458523/22-02 (22) 29.06.82 (46) 30. 11.83. Вюл. 44 (72) И.Ф. Горбенко, P.В. Старов, В.С. Харахулах и 8.8. Голод (71) Институт черной металлургии (53) 669.184.244.66(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 404859, кл. C 21 С 5/48, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР и 870445, кл. С 21 С 5/48, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

ti 715628, кл. С 21 С 5/48, 1978. (54)(57) l. ФьРиА для пРодьВКИ жидКОГО МЕТАЛЛА, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подвода и отвода охладителя и подачи кислорода, и соединенную с трубами головку с соплами, между которыми расположена открытая наружу полость, отличающаяся тем, что, с целью улучшения охлаждения и повышения стойкости головки, в стенках открытой наружу полости выполнены калиброванные отверстия, соединяющие ее с трактом для охладителя.

2. Фурма по и. 1, отличающ а я с я тем, что калиброванные отверстия выполнены в верхней части открытой наружу полости.

1 10575

Изобретение относится к черной ме= таллургии, в частности к производству стали в кислородных конвертерах.

Известны фурмы для продувки жидкого металла, содержащие концентрично 5 расположенные трубы, образующие тракт для охладителя и кислррода, и соединенную с трубами головку с соплами P) и (2) ..

Недостатком фурм является слож- ° 10 ность конструкции головки, что является следствием необходимости подвести охладитель в наиболее теплонапряженное место головки - межсопловую полость, Сложную конструкцию го" 15 ловок получают путем сварки их из большого количества деталей, но стойкость их остается низкой.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае- 20 мому результату является фурма для продувки жидкого металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты для подвода и отвода охладителя и подачи .кислорода, и 25 соединенную с трубами головку с соплами, между которыми расположена открытая наружу полость, сообщающаяся с трактом охладителя (3) .

Известная фурма работает следующим образом, По внутренней трубе подают кислород, который выходит через сопла в конвертор и обрабатывает металл. Тепловой поток от расплавленного металла и горячих газов, окружающих фурму, нагревает фурму снаружи, а изнутри тепло отбирает, поток охладителя воды, проходящей по трубам.

Недостатком известной фурмы является низкая стойкость, что обьясняется сложностью конструкции ее головки и ее недостаточным охлаждением, Для обеспечения подвода охладителя в головку, а также уменьшения дейст- 45 вующего на него теплового потока, головка выполнена сварной из большого количества деталей. В такой конструкции трудно обеспечить качество сварных швов, а это приводит к преждевре-50 менному выходу головки из строя. 3аполнение полости огнеупорным материалом не дает желаемого эффекта. Головка, отлитая из красной меди, обладает более высокой стойкостью, но ее 55 трудно выполнить сложной формы, так как красная медь характеризуется низкими литейными свойствами. Поскольку литая головка может иметь только про- стую форму, то необходимо улучшить охлаждение наиболее теплонапряженной части наконечника, находящейся между соплами.

Цель изобретения - улучшение охлаждения и повышение стойкости головки.

Поставленная цель достигается тем, что в фурме для продувки жидкого металла, содержащей концентрично распо" ложенные трубы, образующие тракты для подвода и отвода охладителя и подачи кислорода, и соединенную с трубами головку с соплами, между которыми расположена .открытая наружу полость, в стенках открытой наружу полости выполнены калиброванные отверстия, соединяющие ее с трактом для охлаждения.

При этом, калиброванные отверстия выполнены в верхней части открытой наружу полости.

На фиг. 1 представлена фурма, общий вид; на- фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Предлагаемая фурма состоит из концентрических труб 1-3, которые соединены с наконечником 4 и разделителем

5. Концентрические трубы 1-3, а также разделитель 5 образуют тракты для охладителя и кислорода.

Между соплами 6 с входными отверстиями 7 и выходными отверстиями 8 расположена открытая наружу полость 9, которая через калиброванные отверстия 10 в стенке 11 соединена с трактом охладителя, образованным трубами

1-3 и разделителем 5. Калиброванные отверстия 10 выполнены в верхней часI ти открытой наружу полости 9.

Предлагаемая фурма работает следующим образом.

По трубе 1 подают кислород, который через отверстия 7 и 8 сопел 6 истекает в ванну жидкого металла и обрабатывает его. Отвод тепла, излучаемого расплавленным металлом, производят путем подачи холодной воды по тракту, образованному трубами 1 и 2, и отвода теплой воды по тракту, образованному трубами 2 и 3..

При этом небольшое количество воды через калиброванные отверстия 10 поступает в верхнюю часть открытой наружу полости 9,.где вода испаряется, -а пар выходит наружу в полость конвертера.

57552

ВадА

Составитель Л. Шарапова

Редактор Л. Пчелинская Техред A. Au Корректор Г. Orap

Тираж 568 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, M-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9525/32 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10

Так как на испарение одного и того же количества воды расходуется тепла в несколько раз больше, Чем на нагрев, то это позволяет улучшить охлаждение открытой наружу полости.

Поскольку для охлаждения полости испарением требуется мало воды, то образуется также малое количество пара, которое, попадая в конвертер, не нарушает технологию плавки и не ухудшает качество металла. Калиброванные отверстия выполняют такой величины, .чтобы через них проходило количество воды, достаточное для отбора всего тепла, которое поступает от расплавленного. металла на участок наконечника фурмы, расположенный между соплами. !

Таким образом, применение предлагаемой фурмы позволит улучшить охлаждение полости, расположенной между соплами. Поскольку сама полость выполнена открытой наружу, а сопла выполнены слитно.ro стенками полости, то конструкция наконечника фурмы получается более простой, что позволя ет отлить ее без пороков, т.е. повы10 сить ее стойкость.

Применение предлагаемой фурмы позволит уменьшить годовой расход головок фурмы вследствие увеличения их

15 стойкости с 30 до 200 плавок.

Экономический эффект от внедрения . изобретения составляет 28 тыс.руб. в год.,