Туковысевающий аппарат

 

ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, содержащий бункер с установленным в нем дозн1 кша1м рабочим органом в виде вращающегося вала с закрепленными на нем винтовыми пружинами, концы которых размещены в транспортных каналах кожухов, нмеющнх высевные отверстия с расположенными под ними тукоприекгаыми вороиками, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности высева туков, место сопряжения высевных отверстий с поверхностью транспортных каналов кожухов выполнено по винтовой пинии, угол подъема которой равен или больше угла подъема витков пружин, а направление винтовой линии выполнено противоположным направлению винтовой пружины. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ООЦ

РЕСПУБЛИК

gag А 01 С 15/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 1 (21) 3474174/30-15 (22) 22.07.82 (46) 07.12.83. Бюл. Н 45 (72) А. И. Мордухович, М. А. Плащев сий, А. А. Муцынов, В. Н. Бесчастнов и О. А. Махинько (71) Кировоградский проектно-.конструкторе кий институт по почвообрабатывающим и посевным машинам (53) 631.33 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ У 2226027, кл. А 01 С 15/00, 1975.

2. Патент США й; 2826344, : кл. 222-485, 1958 (прототип).

„,Я0„„1058533 А (54) (57) ТУКОВЫСЕВАЮШИИ АППАРАТ, содержащий бункер с установленным в нем юзирующнм рабочим органом в виде вращающегося вала с закрепленными на нем винтовыми прумапвмн, концы котора| размещены в траиаюртных каналах кожухов, имеющих высевные отверстия с расположенными под ними тукоприемными воронками, о т л и ч а ющ н и с я тем, что, с целью повышения равномерности высева туков, место сопряжения высевных отверстий с поверхностью транспортных каналов кожухов выполнено по винтовой пинии, угол подъема которой равен илн больше угла подъема витков пружин, а направление винтовой линии выполнено противоположным направлению винтовой пружины.

1058533

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к туковысевающим аппаратам, которые могут быть использованы в посевных машинах.

Известны туковысевающне аппараты, содержащие бункер с установленным в нем дозирующим рабочим органом, выполненным в виде вращающегося шнека, концы которого раэмешены в транспортных каналах кожухов, имеющих высевные отверстия Я. t0

Недостатком известных туковысевающих аппаратов является низкое качество высева туков, обусловленное тем, что высев материала происходит пульсирующим потоком, способ. сгвующнм неравномерному распределению ту- 15 ков вдоль рядка.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату являетея туковысевающий аппарат, содержащий бункер с установленным в нем доэирующим 20 рабочим органом в виде вращающегося вала с закрепленными иа нем вытговыми пружинами, концы которых размещены в транспортных каналах кожухов, имеющих высевные огверстия с расположенными под ними тукопри. 2$ емными воронками (2l., Недостаток известного туковысевающего аппарата — неравномерный высев туков через высевные отверстия, обусловленный пульсирукацим характером истечения туков в высев- 30 ные отверстия кожухов. Это вызвано тем, что линия пересечения высевных отверстий с транс- портными каналами кожухов имеет такую форму, при которой один виток пружины эа один оборот доэнрующего рабочего органа в процессе высева выходит из контакта с линией пересечения высевного отверстия с транспортным каналом кожуха, а последующий виток дозирующего органа еще не вошел в контакт с указанной линией пересечения.

Цель изобретения — повышение равномерности высева туков.

Поставленная цель достигается тем, что место сопряжения высевных отверстий с поверхностью транспортных каналов кожухов

I выполнено но винтовой линии, угол подъема

45 которой лавен илн больше угла подъема витков пружин, а направление винтовой линии выполнено противоположным направлению винтовой пружины, На фиг. 1 изображен предлагаемый туковысевающий аппарат, вид сбоку; на фиг. 2— то же, внд сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг, 2.

Туковысевающий аппарат соедержит бункер 1 с наклонными стенками, на дне которо

ro расположен дозирующий рабочий орган в виде вращающегося вала 2 с закрепленными на нем винтовыми пружинами 3 и 4, концы которых размещены в транспортные каналы 5 и 6 кожухов, в нижней части которых имеются отверстия 7 с установленными под ними тукоприемными воронкамн 8 и 9.

Места сопряжения 10 и 11 высевных отверстий с поверхностью транспортных каналов 5 и 6 кожухов выполнены по винтовой линии. угол подъема которой. равен или больше угла подъема винтовой линии витков пружин, а направление винтовой линии выполнено противоположным направлению винтовой пружины.

*Туковысевающий аппарат работает следующим образом.

При вращении вала 2 туки иэ бункера 1 посредством винтовых пружин 3 и 4 подаютса в транспортные каналы 5 и 6, откуда осыпаются через высевные отверстия 7 в тукоприемиые воронки 8 и 9. Выполнение мест сопряжения 10 и 11 высевных отверстий с поверхностью транспортных каналов 5 и 6 кожухов по винтовой линии с противоположным направ пением навивки по отношению к винтовым пружинам 3 и 4 обеспечивает увеличение участка контакта витков пружин с указанной вылив линией пересечения, что обусловливает такой высев, прн котором в момент окончания высева туков в высевное отверстие одним витком прухсины сразу же начинается высев туков друппи последующим витком пружины и т. д. непрерывным потоком.

Предлагаемый туковысевающий аппарат обеспечивает повышение качества высева вследствие равномерности внесения и распределения туков, которое обусловливает повышение урожайности за счет получения дружных всходов, устранения пестроты посевов, что в конечном лете дает определенный экономический эффект в народном хозяйстве страны.

)058533

Составитель P.. Паклин

Редактор С. Лысина Техред M.Tenep Коррекурр А. Ференц

Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9642/1

Фюяал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4