Распылительная головка электродугового металлизатора
1. РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА: ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТРРА,содержащая токоподводы, электродЫ к. сопло подвода сжатого воздуха,о тличаюцаяся тем, что с целью обеспечения устойчивогогорения дуги и экономиии Напыляемых материалов за счет точной фиксации и плавного регулирования длины свободного вылета электродов, каждый из токоподводов снабжен закрепленным на нем с лсилощью накидной гайки контактнш1 мундштуке иэ электропроводного материала, установлен с возможностью перемещения вдоль оси электрода и изолирован от него,причем сопряженные поверхности контактного мундштука И токоподврда выполW нены коническими.
СС(ОЗ ССВЕТСНИ (СОИ Ю
РЕСПУБЛИН
„SU„„ А (у) В 05 В 7 22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:,:.
И aETOpCNONh(СЗиДатВЪСтвм
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ГЮ 4ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3485882/23-05 (22 ) 26 ° 08.82
{46 ) 07.12.83. Вюл. В 45 (72 ) В.Е. Глибовицкий, Н.Г. Голубен-, ко, В.И. Похмурский, Я.В. Серивка и В.С; Пих (71 ) Львовский филиал Центрального конструкторского бюро Главэнергоремонта и Физико-механический институт иМ. 1 .В. Карпенко (53 ) 621 ° 793 (088.8 ) (56 ) 1. Авторское свидетельство .СССР
Ю 98173, кл. B 05 В,7/22, 1953.
2. Авторское свидетельство СССР .II 793654, кл. В 05 В 7/22s 1979 (прототип ) .. ю (54 ) (57 ) 1. РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА .
ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА,содержащая токопадводы, электроды и сопло подвода сжатого воздуха,о т-. л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью обеспечения устойчивого горения дуги и экономики напыляемых материалов за счет точной фиксации и плавного регулирования длины свободного вылета электродов, каждый иэ токоподводов снабжен закрепленным на нем с помощью накидной гайки контактным мундштуком иэ электропроводного материала, установлен с .возможностью перемещения вдаль оси электрода и изолирован от него,причем сопряженные поверхности контакт- Ру ного мундштука и токоподвода выполнены коническими.
1058629 кием.
45
2. Распылительная головка по и. 1, отличающаяся .тем, что контактные мундштуки выполнены из металлокерамики.
Э. Распылительная головка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что коническая поверхность
Изобретение относится к оборудованию для нанесения металлических покрытий термическим распылением с использованием электрической дуги, и может быть применено в энергетике, машиностроении и других отраслях.
Известен электрометаллизатор, включающий корпус, направляющие для электродов и воздушное сопло j1j.
Известный металлизатор характеризуется недостаточно устойчивым горением дуги и увеличенным рас ходом напыляемых материалов, так как совмещение каналов подачи электродов и воздуха неизбежно ухудшает электрический контакт между наконечниками и электродами и не обеспечивает псФтоянную длину свободно-. го вылета электродов, что приводит к неконтролируемым коротким замыканиям, нарушению стабильности горения дуги и неравномерному оплавлению электродов.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является распыли.тельная головка электродугового металлизатора, содержащая токоподводы, электроды и сопло подвода сжатого воздуха. Один из токоподводов снабжен вставкой из неэлектропроводного материала, что позволяет изменять свободный вылет электрода . и тем самым улучшать равномерность оплавления электродов s дуговом промежутке (2) .
I, Известная распылительная головка характеризуется неустойчивым горением дуги и повышенным разбрызгиванием электродов при плавлении вследствие того, что она не обеспечивает плавного и точного регулирования ве-, личины свободного вылета электродов из-за самопроизвольного смещения точки электрического контакта между . токоподводами и электродами. Смещение точки электрического контакта может происходить в зависимости от каждого контактного мундштука выполнена с рифлением.
4. Распылительная головка по п.1, отличающаяся тем, что токоподвод изолирован от электродов посредством трубки из незлектропроводного износостойкого материала, внутренний диаметр которой на 15-50 % больше диаметра электрода.
I различных факторов, например, кривизны электрода и наличия загрязнений и окисных.пленок на его поверхности °
Кроме того, подбор необходимой вставки требует многократной переналадки с заменой токоподвода и при.жимной планки, что влечет за собой дОполнительные затраты рабочего времени и снижение производительности.
Цель изобретения — обеспечение устойчивого горения дуги и экономия напыляемых материалов за счет точ ной фиксации и плавного регулирования длины свободного вылета электродов.
Указанная цель достигается тем, . что, в распылительной головке электродугового металлизатора, содержащей токоподводы, электроды и сопло
20 подвода сжатого воздуха, каждый из токоподводов снабжен закрепленным на нем с помощью накидной гайки контактным мундштуком из электропроводного материала, установлен с возмож25 ностью перемещения вдоль оси электрода и изолироваю от него, причем сопряженные поверхности контактного мундштука:и токоподвода выполнены коническими.
30: Контактные мундштуки выполнены из. MR òàëëîêåðàìèê è .
Коническая поверхность каждого контактного мундштука выполнена с рифлеТокоподвод изолирован от электродов посредством трубки из неэлектропроводного износоустойчивого материала, внутренний диаметр которой на
15-20% больше диаметра электрода.
40 Распылительная головка содержит два токоподвода 1 и 2, внутри которых по центру проходят две сходящиеся под углом электрода 3, 4 и сопло подвода сжатого воздуха 5, расположенное так,, что его ось находится в плоскости электродов и проходит через их точку схождения в пространстве. Контактные мундштуки б и 7 закреплены накидными гайками 8 на токо1058629
Составитель Л. Янковская
Техред Л.Пилипенко Корректор И. Эрдейи
Редактор H. Горват
Тираж 689 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 9650/6
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 подводах 1 и 2,которые расположены с возможностью перемещения вдоль оси электродов в направляющих 9.Изоляционные трубки 10 размещены в каналах, проходящих по центральной оси токоподводов 1 и 2 ., Для предотвращения электрического контакта между стенками токоподводов и электродами, уменьшения трений между ними и упрощения конструкции, электроизоляционные трубки выполнены из 10 фторопласта, а внутренний диаметр их на 15-50% больше диаметра электродов. Увеличение или уменьшение внутреннего диаметра изоляционной трубки свыше 50 или менее 15% диа- 5 метра электрода ухудаает стабильность его подачи из-за возможного закручивания или заклинивания электрода внутри изоляционной трубки.
С помощью накндных гаек 8 контактные мундштуки своими коническими поверхностями прижимаются к конической поверхности токоподводов, чем достигается надежный электрический и тепловой контакт. С
25 целью разрушения окисных пленок и уменьшения переходного электросопротивления в этом контакте на конической поверхности контактных мундштуков выполнено рифление.
Распылительная головка работает следующим:образом.
Электроды 3 и 4 подаются соответственно по проходящим по центру каналами токоподводов 1,2 и контактных мундштуков 6 и 7, причем внутренние поверхности токоподводов изолированы от электродов электроизоляционными трубками 10, что обеспечивает постоянный электрический . 40 контакт электродов только с контактными мундштуками.
При подаче электродов в точке схождения возбуждается дуга. Расплавленный электрической дугой металл электродов распыляется сжатым воздухом, поступающим из сопла 5.
Постоянная длина свободного вылета электродов достигается sа счет применения электропроводных мундштуков, обеспечивающих расположение точки электрического контакта между электродами и контактными мундштуками только в пределах длины контактной поверхности канала подачи электрода °
Плавное регулирование длины свободного вылета электродов достигается за счет закрепления.токоподводов в направляющих с возможностью перемещения вдоль осей электродов, что дает воэможность перемещать один или два токоподвода, плавно регулируя этим саьым длину свободного вылета. . Фиксированное положение точки схождения электродов и оси сопла сжатого воздуха в процессе работы достигается за счет размещения токоподводов в направляющих и применения контактных мундштуков из износостойкого материала.
Предлагаемая распылительная головка обеспечивает надежную и высокопроизводительную работу электрометаллизатора, в том числе в случае применения электродов разного диаметра, а также из различных материалов.
Регулирование величины свободного вылета электродов позволяет за счет их дополнительного подогрева достигать уменьшения расхода электроэнергии приблизительно на 20%, а эа счет устойчивого горения дуги снизить потери металла на 50%.
