Поточная линия для производства биметаллических труб диффузионной сваркой

 

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДч СТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ ПО авт.св. 884914, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения производительности, она снабжена дополнительной проходной печью, а устройство для диффузионной сварки выполнено в виде герметичной камеры.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (}9} (1}) М59 В 2 3 К 2 0 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ9 КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 07HPbffHA (61) 884914 (21) 3455753/25-22 (22) 22.06.82

"(46) 07,12.83. Бюл, М 45 (72) В.l0, Унтилов, Р.Г. ХейФец, Ю.И. Розенгарт, Е.А.. Резников, A.K. Камлия, С.С. Мирошниченко и О.Г. Чистяков, (71) Днепропетровский металлургичес кий институт (.53) 621,791.66.03(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 884914, кл. В 23 К 20/26, 14.04.80 (прототип). (54) (57) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОД.4

СТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ДИФФУЗИОН»

НОЙ CBAPKOA по авт,св. 9 884914, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения производительности, она снабжена дополнительной проходной печью, а устройство для диффузионной сварки выполнено в виде герметичной камеры.

1 058 746

Изобретение относится к оборудованию для производства труб и может быть использовано при изготовлении биметаллических труб диффузионной сваркой, По основному авт,св. Р 884914 известна поточная линия для производства биметаллических труб диффузионной сваркой, содержащая механизированный стеллаж для сборки трубных заготовок, волочильный стан, роликовую проходную печь с рольгангами для ввода и вывода трубных заготовок, охлаждающее устройство и устрбйство для съема сваренных труб. Перед печью установлен отрезной станок, а за печью параллельно рольгангу для вывода заготовок установлено связанное с ним устройство для диффузионной сварки трубных заготовок 1, Недостатками поточной линии явля ются сложность технологии и низкая производительность.

Цель изобретения — упрощение тех нологии и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что поточная линия для проиэводстьа биметаллических труб диффузионной сваркой, снабжена дополнительной проходной печью, а устройство для диффузионной сварки выполнено в виде герметичной камеры.

На чертеже показана схема поточной линии для производства биметаллических труб диффузионной сваркой.

Поточная линия для производства биметаллических труб содержит установленные по ходу технологического процесса механизированный стол загрузки труб 1, проходную пень иэотер мической выдержки 2, механизм загрузки 3, газовую герметичную камеру 4 для диффузионной сварки трубных заготовок, дополнительную про- 45 ходную нагревательную печь 5, связанные между собой рольгангами б, 7, 8 и 9 и цепными транспортерами

10 и 11, осуществляющими перемещение от агрегата к агрегату контейнера 5О

12 с обрабатываемыми трубами.

Поточная линия для производства биметаллических труб работает следующим образом.

Предварительно сочлененная на 55 волочильном стане двухслойная труба или пакет таких труб со стола загрузки 1 поступает в контейнер 12, заполненный расплавом соли или стекла. Затем контейнер 12 с трубами про ходит через печь изотермической выдержки 2, в которой температуру труб повышают до температуры термодиффузионной сварки, и механизмом загрузки 3 по транспортному рольгангу 7 и холостому рольгангу герметичной газовой камеры 4 контейнер вводят в нее. Крышку камеры закрывают и герметичную камеру заполняют газом высокого давления. Под давлением окружающей среды расплава, равным давлению газа в герметичной камере, слои двухслойной трубы сдавливаются и прочно свариваются,между собой по всей поверхности контакта.

После удаления газа из герметичной камеры 4 ее открывают, и контейнер с трубами механизмом загрузки

3 выводят из герметичной камеры на тра.нспортный рольганг 7. Цепным транспортером 10 контейнер с трубами перемещают на рольганг 8„ установленный перед дополнительной нагревательной печью 5. Здесь биметаллические трубы извлекают иэ контейнера и в него добавляют материал, образующий расплав при нагревании.

В это время из печи 2 на рольганг 7 выводят очередной контейнер с трубами и вводят его в газовую герметичную камеру 4 для диффузионной сварки под давлением. Контейнер без труб с добавленным материалом подают рольгангом 8 в дополн..:тельную ,проходную печь 5 для подогрева расплава. По мере продвижения в печи контейнер с расплавом нагревается до температуры термодиффуэионной сварки, выходит из печи 5 на рольганг 9 и цепным транспортером 11 его перемещают на рольганг 6 для приема очередной двухслойной трубы или пакета труб, Далее контейнер с трубами идет на подогрев в печь изотермической выдержки 2, и цикл повторяется.

Благодаря применению герметичной камеры для раздачи трубных заготовок и дополнительной проходной печи упрощается технология и повышается. производительность процесса, так как отпадает необходимость индивидуальной герметизации трубных заготовок перед их раздачей и обеспечивается возможность параллельного нагрева койтейнера с расплавом до температуры диффузионной сварки.

Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет увеличить производительность в два и более раза и упростить технологию.

1058746

Заказ 9666/12

Тирам 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В.Петросян

Редактор Г.Гербер ТехредИ.Гергель Корректор В.Гирняк