Способ приготовления полимербетонной смеси

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий совместное измельчение минерального наполнителя с частью связующего до удельной поверхности 2500-4000 , перемешивание его с оставшейся частьк связующего и отве1рдителем, а затем с крупным и мелким заполнителем, о тличающийся тем, что, с целью повышения адсорбционно-химичаской активности наполнителя по о:.rfoweнию к связующему и водостойкости полу 1аемых изделий, минеральный наполнитель предварительно ьюдифицируют при 400-900 С в присутствии компонента из .группы: кремнефторид натрия, сульфат меди, железа или алюминия, охлаждают до 40-60°С, а затем псдвер1гают совместному измельчению с частью связующего, равной 2-3% от его. |массы.

союз сои-=тских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(59 С 04 В 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1{21) 3423062/29 33 (22) 14.04.82 (46) 07.12.83.Бюл. 9 45 (72) В.И.Соломатов, Ю.Г.Иващенко, 0.Н.Мищурин и И.В.Хомяков и П.К.Жел гов (71) Саратовский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт

{53) 691.327:678(088.8) (56) 1. Сталеполимербетонные строительные конструкции. Под ред. Давыдова С.С. и Иванова A.М. И., Стройиздат, 1972, с; 5.

2. Авторское свидетельство СССР

В 399479, кл. С 04 В 25/00, 1973 (прототип). (54){57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИИЕРБЕТОННОЙ СИЕСИ, включающий совместное измельчение минерального иаполнителя с частью связующего до удельной поверхности 2500-4000 см /г, перемешивание его с оставшейся частьн связующего и отвердителем, а затем с крупным и мелким ".àïoëíèòåëåì, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повыаения адсорбционно-химической активности наполнителя по о-.:ошению к связующему и водостойкости получаемых изделий, минеральный наполнитель предварительно модифицируют при 400-900 С.в присутствии компонента иэ группы: кремнефторнд натрия, сульфат меди, железа или алюминия, охлаждают до 40-60 С, а затем подвер-, 1гают совместному измельчению с частьюа связующего, равной 2-3В от его

|массы.

1058925

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления полимербетонных смесей для производства армополимербетонных изделий и конструкций.

Известен способ приготовления поли-5 мербетонной смеси путем перемешинания связующего с крупным и дисперсным минеральными наполнителями (Ц .

Зтот способ характеризуется повышенным расходом связукнаего и пони- 10 женной химической стойкостью получаемых изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ приготовления полимербетонной смеси, включающий активацию минерального наполнителя совместным измельчением его до удельной поверхности 2500-4000 смог с 0,5-1Ъ от его массы с тем же связующим, перемешинание наполнителл с оставшейся частью связующего и отнердителем, а затем c,êpóëéûì и мелким заполнителем (2) .

Недостатком этого способа является низкая адсорбционно-химическая активность наполнителя к связующему и

-,низкая водостойкость .получаемых изделий.

Цель изобретения — повышение ад- сорбционно-химической активности

30 наполнителя к связующему и нодостой-, кости получаемых изделий.

Цель достигается тем, что согласно способу приготовления полимербетонной смеси, включающему совместное измельчение минерального наполнителя с частью связующего до удельной поверхности 2500-4000 см /г, перемешинание его с оставшейся частью связующего и отвердителем и затем 40 .с крупным и мелким заполнителем, минеральный наполнитель предваритель-. но модифицируют при 400-900 С в при сутствии компонента иэ группы: кремнефторид натрия, сульфат меди, же- 45 леэа или алюминия, охлаждают до

40- бО С, а затем подвергают совместному измельчению .с частью связующе-.го, равной 2-8% от его массы.

МодиФицированный при 400-900 С наполнитель характеризуется гидрофобными свойствами и повышенной адсорбционно-химической активностью, а.измельчение частиц наполнителя с конечной температурой 40-60 С сонместно с 2-ЗВ от его массы с тем . же связующим до удельной поверхности 2500-4000 см /г способствует более полному протеканию процессов взаимодействия на границе связующее,- наполнитель эа счет снижения 60 вязкости связующего и более полного смачинания поверхности зерен наполнителя с образованием гидролитическж устойчивых связей, что повышает качество получаемых изделий. 65

При содержании свя зудящего свыше ЗЪ при помоле с наполнителем происходит агрегиронание минеральных частиц с ухудшением эффективности совместного помола. При снижении расхода (менее 2%) не происходит полного смачивания наполнителя связующим.

Образцы полимербетона размером

10х10х10 см изготанлинают иэ состава, связующее — Фурфурол-ацетононый мономер 9,0," отвердитель - бензолсульфокислота 2,04 щебень кислотоупорный 54,0, песок кварцевый 25,0, минеральный наполнитель 10,0. удельную поверхность наполнителя после активации связующими. определяют на

1 приборе ПСХ-2 после промывки в ацетоне и воде и сушки при 110@C.

Пример 1-3. Модифицируют минеральный наполнитель с удельной поверхностью 250 см/ г при 400, 500, бОО С соответственно, в присутствии кремнефторида натрия (ИаgSiFg ),а затем охлаждают до температуры поверхности соответственно 60, 50, 40 С и подвергают активации совместным помолом с 2, 2,5, 3"5 от его массы тем же связующим до удельной поверхности соответственно 2500, 3000, 3400 см/г.

Активиронанный наполнитель совмещают с оставшейся частью связующего и вводят отнердитель. Полученную мастику совмещают с крупным и мелким заполнителем и изготовляют образцы.

Пример ы 4-6. Модифицируют минеральный наполнитель с удельной поверхностью 500 см /г при б00, 700,:

800 С в присутствии сернокислой соли переходного металла меди, или алюминия:(модификаторы CuSOj u

АХ (SO g g оказывают одинаковое действи@), а затем охлаждают до температуры наполнителя соответственно бО, 50, 40 С и подвергают активации 2, 2,5, Зй от его массы связующим ФАМ совместным их иэмельчением до удельной поверхности соответственно

2750, 3200, 4000 см /г. Далее после довательиость как и примерах 1-3.

Пример ы 7,8,9. Модифицируют минеральный наполнитель с удельной поверхностью 1000 см /г нри 700, 800, 900 С соответственно н присутствии соли переходного металла (FQSO4) а затем охлаждают до температуры наполнителя соотнетственно бО, 50, 40 С .и подвергают активации 2, .2,5;:ЗЪ от его массы связующим совмес .гным их измельчением до удельной поверхности 3200, 3500, 3900 смог. Далее последовательность как в примерах 1-3.

П. р и м .е р 10 ° Минеральный наполнитель с уцельной поверхностью

1000 смог подвергают активации 1,0Ъ от его массы связующим при совместном их измельчении до удельной по1 058925 верхностн 3500 см4/ г, а затем при готОвляют полимербето иную смесь.

Свойства полимербетона

Примеры

Предел прочности при сиатии Я ИПа

90рО 87,6 86,0 86,3 92 88,5 90,8 92,6 94,0 82,0

0,9 0,88 0,86 0,870,91 0,89 0,88 0,9 0,92 0,8

Таким образом, применение этого " способа способствует улучшению адсорбционно-химической активности наСоставитель M.Ñîëîâüåâà

Редактор О.Колесникова Техред С.Легеза Корректор,О. Тигор Заказ 9699/21 Тираа 622 Подп

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. УиГород, ул. Проектная, 4

Коэффициент водостойкости при 3-х месячной экспозиции в воде

Свойства полимербетона,приготов,ленного согласно примерам, представлены в таблице. полни теля к связуюцему н повы, шению водостойкости полимербетона.