Способ получения износостойкой поверхности
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, эаключаюцийся в тсж, что поверхность стальных иэдеЛИЙ насЕЩают бором, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, насыщение осуществляют . в процессе финишной. обработки абразганьм инструмейтом с борсодержгицими соединенишли, а глубину насыщения регулируют режимами обработки. г
(1% 01) СОЮЗ СОВЕТО.(И)(ONINII
РЕСПУБЛИН
3(Я) 015 3/5б
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ/ .:: —:
К AB rOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) .3375534/25-28 (22) 08 Л)1 . 82 (4 б) 07. 12. 83. Бюл. В 45 (72) Л. В. Черневский, С.П.Козырев, Д. Г.Евсеев, A И.Алферов, Б.М. Бродский, Л.М.Лельчук и М.Е.Семенов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (53) 620 ° 178(088. 8) (56) 1. Ворошнин Л.Г °,и Ляхович А.С.,.
Борирование стали. М., Металлургия, 1978, с. 89-91. (54) (57) СПОСОБ. ПОЛУЧЕНИЯ ИЭНОСОСТОИ
КОИ ПОВЕРХНОСТИ, заключающийся в том, что. поверхность стальных изделий настают бором, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения способа, насыцение осуществляют .. в процессе фниишной, обработки абраsHBHbM инструментом с борсодержащими . соединениями, а глубину насыщения регулируют режимами обработки..1059486
Составитель А.Швыркова
Редактор Т.Мермештейн Техред С.Мигунова Корректор А.Повх
Заказ 9822/49 Тираж 873 Подписное
3НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
Изобретение относится к технологии обработки изделий, обеспечивающей повышение долговечности их работы, в частности создание износостойких поверхностей дорожек качения подшипников .
Известен способ получения изно» состойкой поверхности, заключающийся, в том, что поверхность стальных изделий насыцают борок (,13.
Недостатками известного способа являются большая трудоемкость и продолжительность процесса насыцения и использование высокотемпературного оборудования.
Пель изобретения - упрощение спо- 15 соба получения износостойкой поверхности.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения износостойкой поверхности, заключающему- gp ся в .том, что поверхность стальных изделий насьщают бором; насыщение осуществляют в процессе финишной обработки абразивньи инструментом с борсодержащими соединениями, а глубину насыцения регулируют режимами обработки.
Способ осуществляют следующим образом.
Методом порошковой металлургии изготавливают доводник (абразивный брусок1, состоящий иэ карбида кремния, .карбида и нитридабора и связующего в выбранном соотношении. Указанным инструментом обрабатывают по1 верхность:в процессе финишных операций, при этом в зоне контакта зерен инструмента со стальной поверхностью развивается температура, при которой осуществляется диффузия бора в сталь.
Глубина диффузионного слоя за-" исит от давления доводника, скороси его перемещения по обрабатываемой поверхности, длительности обработки, соотношения карбида кремния и бррсодержащих соединений и их зернистости.
Пример
Обработку внутренних колец шарикоподшипников 306/02 осуществляют при давлении 16 кг/см и скорости вращения
2 кольца 620 м/мин эа 8 с. Доводник изготавливают из следукщих компонентов, %: карбид кремния (зернистость 5) 40; нитрид бора (зернистость N 63/50) 40;. карбид бора (зер нистость М 50/40) 20. Глубину упрочненного слоя, составлякщую 11-12 мкм определяют методом последовательного истирания рабочей поверхности деталей электрокорундовой шкуркой 14 AN 40-Н
MA ГОСТ 5009-75 по сравнению с кольцами, обработанными по традиционной технологии: в условиях строго фиксированных режимов сравнительных испытаний.
Предлагаемый способ обеспечивает повышение износостойкостн рабочей поверхности колец в 2,5-3 раза и долговечности подшипников в 2,5-4 раза без использования дорогого высокотемпературного оборудования.
