Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий

 

1. СПОСОБ ПРОМЫВКИ СКВОЗНЫХ ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ, заклк чаюцийся в подаче струй моющей жидкости с противоположных концов изделия навстречу друг другу до соударения ях и отводе загрязненной жидкости из полости в процессе промывки, отличают и -и с я тем, что, с целью повышения эффективности промывки , отвод загрязненной жидкости из полости в процессе промывки производят в количестве не меньшем количества подаваемой в полость моющей жидкости для получения незатопленных струй, а плоскость соударёния струй перемещают вдоль внутренней поверхности изделия. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что перемещение плоскости соударения струй производят изменением расхода жидкости в струях . 3.Способ по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что перемещение плоскости соударения стрхй .производят смещением струй относительно друг друга в этой плоскости. 4.Способ по п. 1, от ли ч а ющ и и с я тем, что перемещение плоскости соударения струй произвоi дят периодическим вводом газа, по меньшей мере в одну из струй. 5.Способ по п. 1, о т л и чающийся тем, что перемещение плоскости соударения Труй. (Производят перемещением изделия.

СООЭ СОВЕТСКИХ

Л«Л ЮМ

РЕСПУБЛИК а9) OD

З(50 В 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3419324/22- 12 (22) 08.04.82 (46) 15.10.83. Бюл. Р 46 (72) В.A.Ермаков, В.В.Бондарик и Ю.И.Осипов (53) 621.7.024.02 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 603439 кл. В 08 В 9/00, 1976. (54)(57) 1. СПОСОБ ПРОМЫВКИ СКВОЗНЫХ

ВНУТРЕННИХ ПОЛОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ, заклк чающийся в подаче струй моющей жидкости с противоположных концов изделия навстречу друг другу до соударения их и отводе загрязненной жидкости иэ полости в процессе промывки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки, отвод загрязненной жидкости из полости в процессе промывки производят в количестве не меньшем количества подаваемой в полость моющей жидкости для получения неэатопленных струй, а плоскость соудар@ния струй перемещают вдоль внутренней поверхности изделия.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю . шийся тем, что перемещение плоскости соударения струй производят изменением расхода жидкости в струях.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что перемещение плоскости соударения струй-.производят смещением струй относительно друг друга в этой плоскости.

4. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что перемещение плоскости соударения струй проиэвоI дят периодическим вводом газа, по 3 меньшей мере в одну из струй.

5. Способ по п. 1, о т л и " ч .а ю шийся тем, что перемещение плоскости соударения струй

iпроизводят перемещением изделия.

1060259

Нзобретение относится к машиностроению и может найти применение при промывке сквозных внутренних полостей иэделий сложной конфигурации на предприятиях машиностроительной и химической промышленности.

Известен способ промывки полых иэделий с ответвлениями, заключающийся в том, что иэделие помещают в ванну с моющим раствором и раствор подают внутрь изделия одновременно с противоположных концов.

Потоки моющего раствора встречаются в зоне ответвления и через него раствор выходит в ванну, создавая потоки внутри нее и способствуя 15 наружной очистке изделия (1) .

Однако промывка затопленными струями малоэффективна для изделий с большим сечением, так как скорость моющего раствора у очищае- 20 мых стенок мала. Кроме этого, в полости изделия образуются возвратные течения, препятствующие выносу загрязнений.

Цель изобретения - повышение эффективности промывки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу промывки сквозных внутренних полостей изделий, заключающемуся в .подаче струй моющей ЗО жидкости с противоположных концов иэделия навстречу друг другу до соударения и отводе загрязненной жидкости из полости в процессе промывки, отвод загрязненной жидкости из полости в процессе промывки производят в количестве не меньшем количества подаваемой в полость моющей жид-кости для получения незатопленных струй, а плоскость соударения струй перемещают вдоль внутренней полости 40 изделия.

Перемещение плоскости соударения струй вдоль внутренней .поверхности изделия производят изменением расхода жидкости в струях, смещением осей 45 струй относительно друг друга в этой плоскости, периодическим вводом газа, по меньшей мере, в одну из струй или перемещением иэделия.

На фиг. 1 и 2 показаны варианты 5О реализации предлагаемого способа.

Полое иэделие 1 устанавливают таким образом, чтобы из полости изделия осуществлялся слив загрязненной жидкости, например, при наличии 55 ответвления в средней части полое иэделие ориентируют ответвлением вниз. Внутрь иэделия через сопла 2 и 3 подают струи 4 и 5 моющей жид.кости,, которые соударяются внутри l изделия, при этом количество отводимой загрязненной жидкости должно быть не меньше количества моющей жидкости, подаваемой внутрь иэделия, за счет чего струи моющей жидкости получаются незатопленными. Скорость жидкости в пленке, образующейся при соударении свободных незатопленных струй, близка к скорости жидкости в струе, за счет чего загрязнения удаляются с очищаемой поверхности.

При равенстве расходов жидкости в соплах, диаметров струй и при совпадении осей струй пленка жидкости образуется на равном расстОянии от сопел (положение а }. С целью воздействия высокоскоростным потоком на всю очищаемую поверхность производят относительное перемещение пленки жидкости.

Для перемещения плоскости соударения струй и вместе с ней пленки жидкости по очищаемой поверхности изменяют относительный расход жидкости в соплах. Например, при плав,ном увеличении расхода жидкости в сопле 3 по отношению к соплу 2 происходит перемещение образующейся пленки в положение б и далее, высокоскоростной поток жидкости в пленке последовательно воздействует на всю внутреннюю поверхность иэделия.

Перемещение плоскости соударения струй и пленки может быть произведено путем смещения струй относительно друг друга.

На фиг. 2 изображено течение при смещении осей струй относительно друг друга. Наиболее предпочтительны при этом конусообразные движения струй с изменяющимся углом раствора конуса.

Перемещение плоскости соударения струй и пленки может быть также достигнуто путем ввода порций газа в струи, при этом максимальное смещение пленки от равновесного состояния примерно равно половине длины пузыря газа. Ввод порций газа помимо смещения пленки способствует отводу жидкости иэ внутренней полости изделия.

Перемещение плоскости соударения струй и пленки может быть произведено и путем перемещения иэделия при неподвижных соплах.

Применение предлагаемого способа позволяет-повысить качество очистки внутренних поверхностей изделий сложной конфигурации.

1060259 фий8

Составитель В. Слыикин, Редактор Н, Горват Техред Л,Пилипенко Корректор Дз "т "о

Заказ 9913/7 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раукская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4