Способ очистки емкостей

 

. 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ воздействием струй жидкости и последующим удален 1ем отработанной жидкости из очищаемой емкости, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества очистки емкостей с развитой внутренней поверхностью, после удаления отработанной жидкости в . часть емкости, находившуюся в зоне скопления отработанной жидкости, вводят защитное вещество, связывающее оставшиеся частицы загрязнений с очи щаемой поверхностью, производят поворот емкости до выхода ее части, несу щей защитное вещество, из зоны скопления отработанной жидкости, после чего заливают часть емкости, перешедшей в эту зону, слоем твердеющего вещества до получения ровной поверхности , затем удаляют защитное вещество и производят окончательную промывку с последующим извлечением твердею; . щего вещества. фл/г 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1042827

З(51) В 08 В 9/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3212756/28-12 часть емкости, находившуюся в зоне (22) 26.09.80 скопления отработанной жидкости, sso(Ж 23 09 83. Бюл. к 35 . дят защитное вещество,. связывающее (72) В.А.Ермаков и В.В.Бондарик оставшиеся частицы загрязнений с очи(53) 669.05ч(088.8) . . .. щаемой поверхностью, производят пово" (56) 1. Авторское свидетельство СССР - рот емкости до выхода ее части, .несу11 703201, кл. В 08 B 9/08, 1978, - . щей защитное вещество, из зоны скоп" (54)(57), 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ . ленив отработанной жидкости, послевоздействием струй жидкости и после- .. чего заливают часть емкости, перешеддующим удалением отработанной жидкос- шей в зту зону, слоем твердеющего ве ти из очищаемой емкости, о т л и ч а- щества до получения ровной поверхносю шийся тем, что, с целью повы- ти, затем удаляют защитное вещество шения качества очистки емкостей с раз- и производят окончательную промывку витой внутренней поверхностью, после с последующим извлечением твердеюудапения отработанной жидкости в,.щего вещества.

164282

2. Способ по п,1, о т л и ч а ю - защитного вещества используют водошийся тем, что в качестве защит- растворимый поливиниловый спирт. ного вещества используют вещество, 1 расторимое в промывочной жидкости. 4. Способ по п.1, о т л и ч а ю5. Способ по пп..1 и 2, о т л и - шийся тем, что в качестве тверч а ю щ и й.с я тем, что в качестве деющего вещества используют стеарин..

Изобретение относится к моечной технике и может найти применение на предприятиях машиностроительной, химической и приборостроительной отраслей промышленности.

Известен способ очистки емкостей воздействием струй моющей жидкости и последующим удалением отработанной жидкости из очищаемой емкости (1 ) .

Однако в известном способе в процессе накопления жидкости перед ее сливом на нижнюю панель емкости происходит осаждение взвешенных частиц загрязнений, удаление которых при развитом продольно-поперечном наборе деталей очищаемой емкости происходит неэффективно даже при создании неустановившихся движений жидкости при ее сливе вследствие наличия множества застойных зон внутри емкости.

Цель изобретения - повышение качества очистки емкостей с развитой внутренней поверхностью.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки емкос" тей воздействием струй жидкости и по. следующим удалением отработанной жидкости из очищаемой,емкости, после удаления отработанной жидкость в часть емкости, находившуюся в зоне скопления отработанной жидкости, вводят за. щитное вещество, связывающее оставшиеся частицы загрязнений с очищаемой поверхностью, производят поворот емкости до выхода ее части, несущей защитное вещество из зоны скопления отработанной жидкости, после чего заливают часть емкости, переведшей в зту зону, слоем твердеющего вещества до получения ровной. поверхности, за-, тем удаляют защитное вещество и производят окончательную промывку с flO следующим извлечением твердеющего вещества. В качестве защитного вещества используют вещество, растворимое в промывочной жидкости.

В качестве защитного вещества мо= . жет быть использован водорастворимый

S поливиниловый спирт. В качестве твер" деющего вещества может быть использован стеарин.

Способ осуществляется следующим образом. ! о Рассмотрим струйную промывку топливной емкости летательного аппарата водным моющим раствором.

На фиг.l, 2, 3 представлена последовательность технологических операц и промывки.

Очищаемую емкость 1 помещают в промывочный стенд, размещают внутри моечный насадок 2, устройства 3 и 4 отсоса подсоединяют к магистрали на" гнетания и отсоса и включают систему: циркуляции. Струи жидкости при истечении из насадков смывают частицы загрязнений и транспортируют их на нижнюю поверхность емкости. Жидкость

g5 со взвешенными в ней частицами загрязнений удаляют через, устройства

3 и 4 отсоса (фиг.1). Вследствие неровности нижней панели, обусловленной особенностью конструкции, образуется

3О множество зас той ных зон, в которых скапливается значительная часть загрязнений, По достижении необходимой степени. очистки верхней и боковых панелей в жидкость, скопившуюся в придонной части, добавляют. водорастворииый по" ливиниловый спирт и производят осушку емкости нагревом ее продувкой очищенным воздухом до образования .на нижней панели пленки 5 безводного по40 ливинилового спирта с включениями частиц загрязнений (фиг.2 ).

Емкость переворачивают на 180о относителЬно горизонтальной оси и заливают оказавшуюся внизу панель сло45:ем 6 очищенного стеарина при темпера3 I 1042827 4 туре 70оС до уровня, превышаю- ;- стеарина удаляют растворением, наприщего. максимальную высоту деталей . мер в эфире,, с откачкой полученного ее набора. При остывании стеарина раствора и производят осушку емкости. образуется ровная поверхность, на -. При многократном повторении циклов которую и устанавливают устройство 3 промывки с вращением изделия залитый для отсоса. Производят очистку струя- слой стеарина можно удалять струями ми моющей жидкости (фиг.3 ). Струи . воды, предварительно расплавив его u при попадании на поверхность емкости, . добавив соответствующее количество растворяют пленку 5 поливинилового - „:, пищевой соды для образования .стеарата спирта и смывают частицы загрязнений, 1О натрия, т.е мыла, которое при раствотранспортируя их в нижнюю часть ем- рении служит и моющим агентом. кости. Вследствие того, что нижняя Способ позволяет существенно по.поверхность ровная и беэ застойных высить эффективность процесса очистэон, осуществляется полный вынос смы-, ки емкостей, имеющих сложную конфитых частиц загрязнений через устрой-, 15 гурацию с .развитым продольно-поперечство 3 отсоса, ным набором деталей,,путем более инПо достижении заданной степени тенсивного выноса частиц загрязнений очистки промывку прекращают, слой моющей жидкостью. дозах

1042827

Составитель Т.Казинова

Редактор С.Патрушева Техред Т.фанта . Корректор Л.Бокшан

В В

Заказ 7t93/11; Тираж g91 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4