Способ изготовления и сборки вырубных штампов

 

1 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ВЫРУБНЫХ ШТАМПОВ, преимупХественно многопуансонных, заключающийся в том, что изготавливаютпуансоны, пуансонодержатели и съемники с отверстиями , устанавливают с равномерным зазором головки, пуансонов в. отверстиях пуансонодержателя , с нижней стороны пуансонодержателя закрывают зазор между ним и пуансонами легкоудаляемым материалом, заливают легкоплавкий или полимерный материал в этот зазор, хвостовые части пуансонов устанавливают с равномерным зазором в отверстиях съемника, закрывают зазор между пуансонами и съемником, заливают легкоплавкий или полимерный материал, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, перед установкой пуансонов в отверстиях пуачсонодер: жателя средние части пуансонов зажимают в отверстиях дополнительной плиты, после установки головных и хвостовых частей пуансонов соответственно в отверстиях пуансонодержателя и съемника соединяют в пакет пуансонодержатель, съемник и дополнительную плиту, после чего производят заливку и при помощи деталей пакета получают рабочие окна в матрице. 2.Способ по п. 1, отличающийся тетя, что к Нижнему торцу пуансонов, закрепленных в пуансонодержателе, прикрепляют насадки-электроды и получают -рабочие окна в матрице электроискровой обработкой. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что зазоры между съемником и пуансонами заливают электропроводным материалом и получают рабочие окна в матрице электроискровой обработкой с использованием съемника в качестве копира.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН здр В 21 D 37/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3476737/25-27 (22) 26.07.82 (46) 15.12.83. Бюл. № 46 (72) В. П. Артюхов, П. И. Кравчук, В. А. Сандовенко, В. И. Елистратов, Н. Н. Олейник и В. Л Злобинский (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР, Коростенское учебно-производственное предприятие Украинского това-рищества общества слепых и Гомельское учебно-производственное предприятие. Белорусского общества слепых (53) 621.961.2 . (088.8) (56) 1. Зубцов М. Е. и Корсаков В. Д.

Стойкость штампов. Л., «Машийостроение», 1971, с. 138 — 139, фиг. 101.

2. Пытьев П. Я. Штампы с пластмассовыми элементами. Куйбышевское книжное издательство. 1965, с. 124 †1, фиг. 53в, 55 (прототип). (54) (57) i. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И

СБОРКИ ВЫРУБНЫХ ШТАМПОВ, преимущественно многопуансонных, заключающийся в том, что изготавливают пуансоны, пуансонодержатели и съемники с отверстиями, устанавливают с равномерным зазором головки. пуансонов в, отверстиях пуансонодержателя, с нижней cT0poHbl пуансонодержателя закрывают зазор между ним и пуан„„SU„„1060277 A сонами легкоудаляемым материалом, заливают легкоплавкий или полимерный материал в этот зазор, хвостовые части пуансонов устанавливают с равномерным зазором в отверстиях съемника, закрывают зазор между пуансонами и съемником, заливают легкоплавкий или полимерйый материал, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, перед установкой пуансонов в отверстиях пуачсонодержателя средние части пуансонов зажимают в отверстиях дополнительной плиты, после установки головных и хвостовых частей. пуансонов соответственно в отверстиях пуансонодержателя и съемника соединяют в пакет пуансонодержатель, съемник и дополнительную плиту, после чего производят заливку и при помощи деталей пакета получают рабочие окна в матрице.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что к нижнему торцу пуансонов, закрепленных в пуансонодержателе, прикрепляют насадки-электроды и получают рабочие окна в матрице электроискровой обработкой.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что зазоры между съемником и пуансонами заливают электропроводным материалом и получают рабочие окна в матрице электроискровой обработкой с использованием съемника в качестве копира.

1060277

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления и сборки вырубных штампов.

Известеч способ изготовления и сборки штампов, при котором изготавливают пуансоны, пуансонодержатель и съемник с отверстиями, устанавливают с равномерным зазором головки пуансонов в отверстиях пуансонодержателя, а хвостовые части пуансонов устанавливают с равномерным зазором в отверстиях съемника, после чего зазоры между пуансонами и пуансонодержателем, пуансонами и съемником заливают легкоплавким материалом (1).

Недостатком известного способа является невысокая производительность процесса изготовления и сборки вырубных штампов.

Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является способ изготовления и сборки вырубных штампов, преимущественно многопуансонных, заключающийся в том, что изготавливают пуансоны, пуансоиодержатели и съемники с отверстиями, устанавливают с равномерным зазором головки пуансонов в отверстиях пуансонодержателя, с нижней стороны пуансонодержателя закрывают зазор между иим и пуансонами легкоудаляемым материалом, заливают легкоплавкий или полимерный материал в этот зазор, хвостовые части пуансонов устанавливают с равномерным зазором в отверстиях съемника, закрывают зазор между пуансонами и съемником, заливают легкоплавкий или полимерный материал (2).

Однако у известного способа невысокая производительность процесса изготовления и сборки вырубных штампов.

Цель изобретения — повышение производительности процесса изготовления и сборки вырубных штампов.

Достигается цель тем, что согласно способу изготовления и сборки вырубных штампов, преимущественно многопуансонных, заключающемуся в том, что изготавливают пуансоны, пуансоиодержатели и съемники с отверстиями, устанавливают с равномерным зазором головки пуансонов в отверстиях пуансонодержателя, с нижней стороны пуансонодержателя закрывают зазор между ним и пуансонами легкоудаляемым материалом, заливают легкоплавкий или полимерный материал в этот зазор, хвостовые части пуансонов устанавливают с равномерным зазором в отверстиях съемника, закрывают зазор между пуансонами и съемником, заливают легкоплавкий или полимерный материал, перед установкой пуансонов в отверстиях пуансонодержателя сред20

50 ние части пуансонов зажимают в отверстиях дополнительной плиты, после установки головных и хвостовых частей пуансонов соответственно в отверстиях пуансонодержателя и съемника соединяют в пакет пуансонодержатель, съемник и дополнительную плиту, после чего производят заливку и при помощи деталей пакета получают рабочие окна в матрице.

К нижнему торцу пуансонов, закрепленных в пуансонодержателе, прикрепляют насадки-электроды и получают рабочие окна в матрице электроискровой обработкой.

Зазоры между съемником и пуансонами заливают электропроводным материалом и получают рабочие окна в матрице электроискровой обработкой с использованием съемника в качестве копира.

На фиг. 1 изображена дополнительная плита с установленными в ее отверстиях пуансонами; на фиг. 2 — пакет, поперечный разрез.

Изготовленные пуансоны 1 средней частью устанавливают в отверстиях 2 дополнительной плиты 3 и при помощи винтов 4 поджимают к базовым поверхностям 5. 3азоры, образовавшиеся между пуансонами 1 и дополнительной плитой 3, заполняют легкоудаляемым материалом 6, например, пластилином. К дополнительной плите 3 со стороны хвостовых частей пуансонов 1 при помощи винтов 7 прикрепляют съемник 8, а с противоположной стороны дополнительной плиты 3 при помощи винтов 9 — пуансонодержатель 10. Части пуансонов, подлежащие заливке в пуансонодержателе, обезжиривают, а части пуансонов, находящиеся в отверстиях съемника 8, покрывают разделительной пленкой.

После этого равномерные зазоры 11 и 12, образовавшиеся между пуансонами и пуансонодержателями и пуансонами и съемниками, заполняют легкоплавким материалом.

После отверждения полимерного материала все винты отворачивают, снимают съемник с пуансонов, а пуансоны вместе с пуансонодержателем извлекают из дополнительной плиты, прикрепляют к их нижнему торцу насадки-электроды и получают рабочие окна в матрице. При заливке зазора между съемником и пуансонами электропроводным материалом получают рабочие окна в матрице электроискровой обработкой с использованием съемника в качестве электрода. Дополнительная плита может быть изготовлена разъемной для удобства проведения монтажных работ.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность изготовления и сборки вырубных штампов.

1060277

7I 1

Редактор Т. Парфенова

Заказ 9915/й

Составитель В. Чернавский

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4