Автоматический поводковый патрон

 

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещена плавающая втулка с плавающим центром и зажимные кулачки с зубчатыми секторами, связанными с зубчатым венцом корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем исключения ударных нагрузок при закреплении детали, патрон снабжен установленными с возможностью перемещения подпружиненными вкладыщами, размещенными в выполненных в плавающей втулке концентрично ее оси пазах, при этом зажимные кулачки установлены в упомянутых вкладышах с возможностью поворота. 8 7 ./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5и В 23 В 3300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3423353/25-08 (22) 19.04.82 (46) 15.12.83. Бюл. № 46 (72) В.Е. Старостенко и В. А. Блажиевич (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) l. «Машиностроитель», № 2 1981,с. 21. (54) (57) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОВОДКОВЪ|Й ПАТРОН, в корпусе которого размещена плавающая втулка с плавающим центром и зажимные кулачки с зубчаты„„SU„„1060335 A ми секторами, связанными с зубчатым венцом корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки путем исключения ударных нагрузок при закреплении детали, патрон снабжен установленными с возможностью перемещения подпружиненными вкладышами, размещенными в выполненных в плавающей втулке концентрично ее оси пазах, при этом зажимные кулачки установлены в упомянутых вкладышах с возможностью поворота.

СР

СЬ (Р д

1060335

Изобретение относится к станкостроению,а именно к устройствам предназначенным для передачи крутящего момента на заготовку при обработке на станках токарного типа.

Известен автоматический паводковый патрон, в корпусе которого размещена плавающая втулка с упорным центром н зажимные кулачки с зубчатыми секторами, связанными с зубчатым венцом корпуса j1j

Однако в данном патроне не исключей j>p удар кулачков о поверхность детали в мо=мент зажима, что снижае точность обработки.

Цель изобретения — повышение точности обработки, .путем исключения ударных нагрузок при закреплении детали.

Поставленная цель достигается тем, что патрон, в корпусе которого размещена плавающая втулка с плавающим центром и зажимные кулачки с зубчатыми секторами связанными с зубчатым венцом корпуса,. gp снабжен установленными с возможностью перемещения подпружиненными вкладышами, размещенными в выполненных в плавающей втулке концентрично ее оси пазах, прн этом и зажимные кулачки установлены в упомянутых вкладышах с возможностыб поворота.

Такая установка кулачков позвбляет исключить ударные нагрузки в момент заКрепления, что повышает точность обработ кн, так как исключается смещеяие Детали.3р ,относительно базирующих поверхностей.

На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез: ь.а фиг, 2 — вид А на фиг. 1, Патрон содержит корпус 1 С зубчатым венцом 2, плавающий центр 3. Кулачки 4,35 с зубчатыми секторами закреплены е возможностью поворота посредством цапф 5 на вкладышах 6 и входят в зацепление с зубчатым венцом 2 корпуса. 1. Вкладыши

6 установлены в пазу 7,выполненном в плавающей втулке 8 концентрично ее оси. Пла- 4о вающая втулка 8 взаимодействует с корпусом 1 посредством винтовой пары до упора в последний. Пружина 9, возвращая ку- лачки 4 в исходное положение, одним концом крепится на штифте 10,установленном на плавающей втулке 8,а другим концом на штифте 11, установленном на вкладышах

6. Плавающая втулка 8 упирается в цилиндт рическук> пружину 12.

Устройство работает следующим образом.

При подаче обрабатываемой заготовки (не показана) на плавающий центр 3, последний перемещается до тех пор, пока торец заготовки не упрется в плавающую втулку 8, которая перемещается по винтовому пазу, сжимая пружину 12 до упора в корпус

1. В результате взаимодействия корпуса 1 с плавающей втулкой 8 по винтовому пазу, оследняя совершает дополнительное вращательное движение. Совместно с плавающей втулкой.8 вращаются вкладыши 6 до тех пор, пока кулачки 4 не станут прилегать к заготовке.

Кулачки 4 совершают не только вращательные движения совместно с плавающей . втулкой 8, но и.вращаются вокруг цапф 5 за счет зубчатого венца 2 корпуса 1. Так как после установки кулачков относительно поверхности заготовки плавающая втул-; ка 8 продолжает вращаться до упора. в корпус 1, а кулачки 4 вместе с вкладышами

6 остаются неподвижными относительно закрепляемой детали, пружина 9 растягивается, создавая предварительный зажим кулачками 4. Таким образом, поворотные кулачки 4 своеи профилированной поверхностью зажимают заготовку, вращаясь вокруг цапф 5 и перемешаясь вместе с плавающей втулкой 8 по окружности до тех пор, пока поворотные кулачки 4 не станут прилегать. к заготовке. При вращении патрона, центробежные силы неуравновешенных масс вкладышей 6 и кулачков 4 воздействуют через цапфы 5 на корпус плавающей втулки 8, не вызывая смешение заготовки в радиальном направлении.

Выполнение патрона с кулачками, расположенными на соответствующих им вкладышах и установленных в пазу плавающей втулки, позволяет повысить точность линейных размеров обработки в четыре раза и сравнении с прототипом, при биении обработанной поверхности заготовки относитель11о центровых отверстий не более 0,05 мм.! 060335

Редактор Н. Воловик

Заказ 992Ц!

Составитель А. Гаврюшин

Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Тираж !Об Подписное

ВНИИПИ Государстьениого комитета СССР оо делам нзобретеииА и открнти!! . ! I3035, москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП «Патент», г.. Ужгород, ул. Проектная. 4