Клиновый захват

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Е (11)

3(Ю В 23 Р 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3464360/ 25-27 (22) 05.07.82 (46 ) 15. 12. 83. Вюл. М 46 (72) С.М.Падалко (53) 621.778.07(088.8)

-(56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 772299002233, кл. В 23 Р 19/02, 10.10.78 (прототип). (54)(57) КЛИНОВЫЙ ЗАХВАТ, содержащий размещенный в стакане и связанный с приводом осевого перемещения корпус с выполненными в нем проемом и клиновыми пазами, установленные в клиновых пазах клиновые эажимные губки с поперечными пазами; смонтированную в проеме корпуса и поперечных пазах зажимных губок траверсу, а также. защелку, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатаци онных возможностей, он снабжен закрепленными на стакане упорами, в стенках стакана выполнены продольные сквозные пазы, защелка выполнена в . виде охватывающей стакан скобы с пазами на внутренней поверхности и клиновыми скосами на торце, а кон- цы траверсы выполнены клиновыми ответно клиновым скосам скобы,при этом траверса подвижно размещена в упомянутых продольных сквозных пазах стакана, а скоба установлена на стакане с возможностью поворота относительно

его оси и совмещения пазов скобы с продольными сквозными пазами стакана ,е

На фиг. 1 изображен клиновый захват для выпрессовки деталей типа вал; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2, а — положение скобы при предваритель-65

Изобретение отнояится к машиностроению, а именно к эажимным устройствам, используемым в машинострое. нии и ремонтном производстве преимущественно для выпрессовки деталей.

Известен клиновый захват, содержащий размещенный в стакане и связан. ный с приводом осевого перемещения корпус с выполненными в нем проемом и клиновыми пазами, установленные в клиновых пазах клиновые зажимные 10 губки с поперечными пазами, смонтированную в проеме корпуса и.упомянутых поперечных пазах эажимных губок траверсу, а также защелку (1) .

Однако с помощью этого захвата )5 можно создавать только определенное, обусловленное постоянной жесткостью пружины усилие предварительного зажима выпрессовМваемой детали. В производственной же практике часто 20 приходится выпрессовывать детали различной твердости, а для надежного их захвата н ° избежания повреждения захватываемых поверхностей тРебУется изменять в шиРоких преде- . лах усилие предварительного зажима.

Отсутствие регулировки этого зажима в известном захвате. в значительной степени сокращает его технологические возможности, особенно в устройствах с Ручным приводом, например съемниках для выпрессовки деталей типа вал или шпонка.

Целью изобретения является

Расширение эксплуатационных воэможностей захвата. 35

Поставленная цель достигается тем, что клиновый захват, содержащий размещенный в стакане и связанный с приводом осевого перемещения корпус с выполненными в нем проемом и 40 клиновыми пазами, установленные в клиновых пазах клиновые зажимные губки с поперечными пазами, смонтированную в прсеме корпуса и поперечных пазах зажимных губок траверсу, а также защелку, снабжен закрепленными на стаКане упорами, в стенках стакана выполнены продольные сквозные пазы, защелка выполнена "a виде охватывающей стакан скобы с пазами на.внутренней поверхности и клиновыми скосами на торце, а концы траверсы выполнены клиновыми ответно клиновым скосам скобы, при этом траверса подвижно размещена в упомянутых продольных сквозных пазах стакана, а скоба 55 установлена на стакане с возможностью поворота относительно его оси и совмещения пазов скобы с продольными сквозными пазами стакана. ном зажиме выпрессовываемой детали, б — то же, в процессе выпрессовки детали.

Устройство содержит стакан 1, установленный в нем с возможностью осевого перемещения корпус 2 с выполненным в нем клиновым пазом 3 и соединенный .с винтом 4. Винт 4 сочленен с гайкой 5, установленной с возмож ностью вращения на закрытом торце стакана 1. Зажимные губки 6 размещены в клиновых пазах 3 корпуса 2. Траверса 7 установлена жестко в осевом направлении в поперечном пазу 8 зажимных губок 6 и подвижно в продольных пазах 9 корпуса 2. Зауженные, имеющие клиновые скосы, концы 10 траверсы 7 размещены подвижно в продольных пазах 11 стакана 1. Защелка траверсы выполнена в виде жестко соединенных со стаканом упоров 12, имеющих пазы 13, подобные паэам 11 стакана 1, и взаимодействующей с упорами 12 подвижной, охватывающей стакан 1, скобы 14, имеющей клиновые скосы 15 и пазы 16, соответствующие пазам 13 упоров 12.

Устройство работает следующим образом.

Вращением гайки 5 перемещают винт

4 и соединенный с ним корпус 2 в крайнее левое положение. Перемещаясь, корпус 2 своими пазами 3 раскрывает губки 6 и доставляет их и траверсу 7 в исходное положение. Раскрытыми губками 6 устанавливают захват на выпрессовываемую, а торцом стакана 1 охватываемую детали и, перемещая скобу 14, перекрывают ее скосами 15 ,пазы в упорах 12, как показано на фиг. За. Вращая гайку 5, перемещают винт 4 и корпус 2 в правое положение. В начальный момент движения корпуса 2 концы 10, находящиеся в контакте со скосами 15 скобы 14, а через нее и с упорами 12, удерживают траверсу 7 в неподвижном положении.

Траверса„ контактирующая с пазами 8, удерживает зажимные губки 6 от осевого перемещения, а корпус 2 в это время своими клиновыми пазами 3 сжимает их в радиальном направлении, создавая предварительный зажим выпрес. совываемой детали.

По достижении требуемого усилия зажима прекращают вращение гайки 5 и, перемещая скобу 14, освобождают концы траверсы, а затем совмещают пазы

16 скобы с пазами 13 упоров 12, как показано на фнг. Зб, что при дальнейшем вращении гайки 5 создает возможность осевого перемещения губок 6.

По мере перемещения корпуса 2 и губок 6 начинает двигаться выпрессовываемая деталь, при этом усилие зажима детали обеспечивается за счет взаимодействия зажимных губок 6 с клиновыми пазами 3 корпуса 2. По

1060391 окончании внпрессовки детали при обратном ходе корпуса 2 траверса 7 своими концами 10 упирается в поперечные . стенки пазов 11 и удерживает губки

6 от осевого перемещения, а-корпус 2, перемещаясь, своими клиновыми пазами 3 разводит губки в радиальном направлении, тем самым освобождает выпрессованную деталь от зажима и приводит устройство к готовности для последующего выполнения операции вы- 10 прессовки.

Предлагаемый клинбвый захват по сравнению с прототипом обладает более . широкими технологическими воэмбжностями при использовании его в устройст- 15 вах с ручным приводом,так как его конструкция позволяет оперативно регулировать усилие предварительного зажима выпрессовываемых деталей, что создает возможность надежно и без повреждений захватывать и выпрессовывать детали, имеющие различную твердость. Надежность захвата детали обеспечивает повышение производительности труда тем, что при определенном навыке рабочего значительно сокращается количество попыток выпрессовки детали, а выпрессовка деталей без повреждения позволяет использовать их повторно. Это сокращает трудозатраты восстановительных работ.

10Ь0391

Ю-Б

Составитель И. Белоусов

Редектор М.Бандура Техред Т,Маточка Корректор И. Муска

Заказ 9924/14 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4