Устройство для двусторонней обработки оптических деталей с криволинейными поверхностями

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯЬШ, -содержаг щее привод, сепаратор с гнездами для размещения деталей и расположенные по обе стороны от него шпиндели инструментов, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки , устройство снабжено оппозитно расположенными с возможностью вращения вокруг оси симметрии сепаратора от автономных приводов водилами , несущими шпиндели инструментов, установленные соосно друг к другу под углом к оси симметрии сепаратора и кинематически связанные с ним, и при этом сепаратор соединен с приводом , 05 о 4: 00

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (i9) (11) 3(51) В 24 В 13 00

Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ,СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3451214/25-08 (22) 29.04.82 (46) 15.12.83. Вюл. 9 46 (72) И.П.Филонов„ A.Д,Маляренко, В.М.Климович, A.Ï.ßêèìàõî, A,Ô.Рошак, Э.Т.Самуйлов и A.A.Còåïàíåíêo (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический .институт (53) 621.923.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3323244/08, кл. В 24 В 13/00 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ

ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ, содержащее привод, сепаратор с гнездами для размещения деталей и расположенные по обе стороны от него шпиндели инструментов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, устройство снабжено оппозитно расположенными с воэможностью вращения вокруг оси симметрии сепаратсра от автономных приводов водилами, несущими шпиндели инструментов, установленные соосно друг к другу под углом к оси симметрии сепаратора и кипематически связанные с нимр ,) при э;"cî )ì cс.е п а.рpа т ор соединен с привод, )и.

1060431

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использована в технологии оптического приборостроения.

Известно устройство для одновременной обработки оптических деталей с двух. сторон, содержащее приВод Вращения, сепаратор с гнездами для размещения деталей и расположенные по обе стороны от него шпиндели инструментов, выполненных в виде диска и шара (1) .

Однако известное устройства характериэуется недостаточной жесткостью сферических инструментов, выполненных в виде .эластичных оболочек, ведущей к иска>кению геоместрической формы, дополнительными технОлОГическими труднОстями пО изготовлению сферических эластичных оболочек и нанесению на них алмазного слоя, а также наличием разного рода контактов между деталью, дисковым и сферическим инструментам.

Контакт между дисковым инструментом и деталью происходит по линии, а между деталью и сферическим инструментам па поверхности. Последний вид контакта намного производительi3PGo ЭТО ПРИВОДИТ К ТОМУт Чта ДЛЯ

Обработки разных поверхностей детали требуется различное время. При необходимости достижения одинаковой

ОTGIIOr!iH то п1ости это положение существснно с)п()кает п(эоизвадительлость

iIp0l.1ессa.

1)(3:(ью иэабр(3тениЯ Являстся пОВык)еии:= качества обрабатываемых деталсй и производительности процесса.

fiQCTaB Еинстя ЦЕЛЬ ДОСТИГаЕТСЯ ТЕМ чта устройство для двустароннсй 06paGoтки оптических деталей с криволппсйпыми поверхностями, соцержащее

ПР.)З(т> Вт)ВЩЕНИЯ« СЕПаРаТОР С ГНЕЗ" дами для размсщения детсэлей и расположеппые па абе стороны от него шпиндели инструментов, снабжено

Q;!iIQBiiT(»Q paciIQ>1ozGнными с Воэможт)ОСТ1«(В ВРс3»т)ЕНИЯ ВОКРт«Г QCE(СИЖ)ЕТРИИ

С G!) «ЗРа" QPa QT aBTOHOÌÍL :Õ ПРИВОДОВ

)зодилами, несущими шпиндели инструмеитаь, установленные саосно друг другу под углом к оси симметрии сепаратора и кинематически связанные с нимт при этом сепаратор соедине с приводом вращения.

На фиг.1 показано предлагаемое

ycIpoAcTBo, осевой разрез; на (!>)iP 2 — меха((изм прижимс! EI KOHT ролл.

Устройcòâî icocioiiT иэ электродвигателя 1, связанного посредст=во» . )«)естерен 2 и 3 со шпинделем 4, на катара)((установлен сепаратор 5 с обрабатываемыми деталями б и коническ»(, )и шестернями 7, входящими в заи. Плсп Ie с шестернями 8, установт ° i»(i««i С ВОЗ(О>т(Е(>Сть)О OCPBQX"Q IIGPG «ст > мещания на. инструментальных шпинделях 9 .В виде полых валов, расположенных соосно друг другу под углом к оси симметрии сепаратора, в оппозитно установленных водилах 10, имеющих автономные эле(стродвигатели 11. Инструментальные шпиндели снабжены инструментами 12 и 1:3 с рабочими поверхностями В форме чаши (для обработки выпуклых поверхностей деталей) и В виде шара (для обработки вогнутых поверхностей деталей) . В теле инструмента 12 и 13 выполнены каналы 14, соединенные с осевыми каналами полых валов для подвода среды пад давлением в зону обработки.

На свободных концах шпинделей 9 установлены механизмы 15 прижима и контроля, закрепленнь)е на Водилах 10, Кеханиз() 18 прижима и контроля (фиг.2) состоит из электромаг ита, обмотка 16 которого соединена с водилам 10. Сердечник 17 через подшипниковый узел 18 связан со шпинделем 9. На с(ерде Iнике 17 установлена пружина 19, препятствующая втяI ИIЗа(»ИЮ ОЕРДЕ«-"НИКВ 17 )стит««ТРЬ Обтттот ки 1б. Среда пад давлением через шланг 20 подается в переходное устройство 21 и затсм через радиальное отверстие 22 ва Внутрь шпинделя 9, на котором установлена 5контР)ОЛЬНОЕ i(oil òa)(TIIOG УCTPCACTBQ т CQC

T0 IìÐG и 3 и епОдвижнОГО ((o)) Ta((та 2 3 подвиж(»ога 24, Bi:.(«,З>««не((нот.а B Вт-дЕ ИЗОГ«{УТОй ТОНКОСТG»»HCÉ ТтрубКИ т соеци)(анной с Внутренней полостью

В!с»И т",pP т" и Вертя(-)(«Е Ватт;i iЯа 1 0 т ) ас

ПОЛО)l(PHliQG CQQCi«0 !()«!()3GL(««r СВЯЗана

5)епадви)»(но са стаканом 25;; фланцем 26, уста:-) Ов>-.енным ВО втулт(е 27, Кантактиру»ОЩ - Й pa60«(И())(Тарцс«МH C

IIQLTliiипппком 28 и фланце-::: 26 и и (еюЩСЙ Bio 3 ÌÎÆ(»ОСТЬ ОСЕBСГ« тP) >«МЕL«IЕ И Я при вращени; ше:;терпи = 9, "; C pQ!»CTB ) .(абата Е J. л Я т»ттщтт)«.М QG

PcaЗ О,М „)3 pa . T::. и и е <э з л к т p o>i B « I ñý ." G3) H дается па шпиндель -:, сепаратор з

С 06!«Отабс ТЬ В т т (тП)т!(т т т ° iiii" . т

ЧЕРЕЗ 1(O тн:,;ЕСКИЕ (СОЛ-IG ã;„"., G . ""т" Т:G !IòH

7 И )ВЕСТ(рт);1 8 H i ° ii.. Tp„«i «G(I Ta-с(Ь»«ЬIG шпиндели 9, Вращением Вад.":л 10 QT .ii3ВH1" аТЕЛЯ »т(та)(НО рЕГУЛИПО:3Ст TB В ЕЛИ

ЧИН > Д1 (l а!Т»Эcl B i)Pl» (тG ВPст т)G;i!i Я li!P(., и—

;т,=лай 9 С в)с((ю»ет(ием Дв»1 атет(ей

11 через шла(» . и 20 (()(.::.. 2) среда

»0 Bt т(аВЛЕ !i! т,,,-, )()I-.»l(астт, ИЛИ Га Зт ) HQ— ,q..iå:.ся ы 11epPõoi-.„нь)е (-..!,>;.)йс-:.Ва 21

«ЕРЕЗ ОТ„! аут»;и 5I „Ос Е IBBIG;; ас«5»аЛЫ П «в

ДаетсЯ на Pa60чттт 0 пав еРхнОсть инСТР>МЕ ТОВ, ПОСДЕ w I т""т т ) Н»т аб«т)От>()тт 1 g p gäa— ется I3a!(pi!pi(G)i Iе. ВОзникающее электрОмаГHEITHQG Г»оле-:, )треОдОлевая уси лие,пРУ>кин(т) 1 9 «,-ТЯГивает ссР

1060431 дечник 17 внутрь обмотки 16.Величина перемещения сердечника 17 зависит от жесткости пружины 19, величины тока и на .ряжения, подаваемого на обмотку 16, Перемещаясь, сердечник 17 через подшипниковый узел

18 толкает шпиндель с закрепленным на нем инструментом в сторону обрабатываемых деталей. Таким образом, одновременно оба инструмента входят в контакт с деталями и начинают их обрабатывать C обеих сторон.

По мере обработки зазор между рабочей поверхностью инструмента и сепаратором уменьшается вследствие уменьшения толщины заготовки. Таким образом, уменьшается расход среды под давлением и давление ее внутри шпинделя повышаетс;:.

Повышение давления среды вызывает отклонение контакта 24 и при достижении критической величины, соответствующей снятию заданного припуска, замыкает контакты 24 и 23, подавая команду на отключение обмотки электромагнита. Под действием пружины 19 серде ники 17 возвращаются в исходное положение, увлекая эа собой и шпиндели 9 с инструментами 12 и 13, выводя последние из контакта с деталями б. Вращение электродвигателей.1 и 11 прекращается. Посредством вращения шестерни 29 производится подъем втулки 27 и вместе с ней стакана 25, водила 10 с шестерней 8, шпинделем 9 и инструментом 12, освобождая доступ в рабочую зону.

Сепаратор 5 с обрабатываемыми деталями 6 извлекается, на его место устанавливается новый сепаратор

5 с заготовками, вращением шестерни 29 втулка 27 перемещается в рабочее положение. Шестерня 8 входит в зацепление с шестерней 7 и цикл повторяется.

)g Таким образом, сочетая вращение инструментов вокруг своих осей с их вращением вокруг оси симметрии сепаратора и регулируя скорости вращения инструментов за счет изменения скоростей вращения сепаратора с деталями и водил можно скорость резания поддерживать постоянной.

Предлагаемое устройство для обработки линз обеспечивает высокую производительность, так как обработка производится одновременно двух криволинейных поверхностей, причем обрабС=гка происходит групповым методом.

Силовое воздействие в устройстве осуществляется по нормали к обрабатываемэй поверхности, что приво,дит к более равномерному распределению сил резания.

Обработку в данном устройстве

30 осуществляют без реверсировання в крайних положениях, что устраняет неравномерное распределение скоростей, проскальзывания между инструментами и деталями и,способствует

35 повышению качества обработки.

ВНИИПИ Заказ 9929/16

Тираж 795 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä,óë,Ïðoåêòíàÿ,4