Центробежная ударная мельница

 

ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДйРНАЯ МЕЛЬНИЦА , содержащая вертикальный ступенчатый корпус, каждая ступень в котором по ходу перемещения матери ала выполнена большего диаметра, расгполрхсенный в.корпусе ступенчатый диско вый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что,, с целью повышения степени механической актива:ции минерального сырья, на верхней торцовой поверхности корпуса смонти рованы концентрические ряды отбойников , а между дисками ротора-промежу точные кольца с кольцевыми направляющими чашеобразной формы и с ряда{Ми отбойников, размещенных между билами, причем отбойники и била расс доложены равномерно.S

„„SU„„1063457 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3 5Р.В 02 С 13/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пенчатый корпус, каждая ступень в котором по ходу перемещения материала выполнена большего диаметра, расположенный в.корпусе ступенчатый диско° вый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что,. с целью повышения степени механической активации минерального сырья, на верхней торцовой поверхности корпуса смонти" рованы концентрические ряды отбойников, а между дисками ротора-промежуточные кольца с кольцевыми направляющими чашеобразной формы и с ряда,ми отбойников, размещенных между билами, причем отбойники и била рас- р положены равномерно. Я (21)3493421/29-33 (22)23.09.82 (46)30.12.83. Бюл. В 48 (72)В.И. Колобердин, В.М. Ражев, Н.A. Путников, В,И. Шестаков и В.Н; Блиничев (71)Ивановский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт (53) 621. 926.4 (P88.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

9 780883, кл. В 02 С 13/14, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР . Р 350510, кл. В 02 С 13/14, 1970

-(прототип). (54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая вертикальный сту1063457

Изобретение относится к устройствам для механической ударной обработки минерального сырья и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов. 5

Известна центробежная ударная мельница, содержащая ступенчатый ротор с билами и ступенчатый стакан с отбойниками, вращакщиеся навстречу один другому (11.

Однако устройство не может ,обеспечить .высокую степень механической активации минерального сырья в силу своих конструктивных особенностей, Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является центробежная ударная мельница, содержащая вертикальный ступенчатый корпус, каждая ступень в котором по ходу перемещения материала выполнена 20 большего диаметра, расположенный в корпусе ступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки (2 g. устройство широко используется 25 для тонкого помола материалов различной прочности, однако оно не может в силу своих конструктивных особенностей обеспечить высокую степень механической активации минерального 30 сырья.

Цель изобретения — повышение степени механической активации минерального сырья.

Поставленная цель достигается тем,35 что в центробежной ударной мельнице, содержащей вертикальный ступенчатый корпус, каждая ступень в котором по ходу перемещения материала выполнена большего диаметра, расположенный в 40 корпусе ступенчатый дисковый ротор с билами, загрузочный и разгрузочный патрубки, на верхней торцовой поверхности корпуса смонтированы концентрические ряды отбойников, а 45 между дисками ротора — промежуточные кольца с кольцевыми направляющими чашеобраэной формы и с рядами отбойников, размещенных между билами, причем отбойники и била расположены равномерно.

На чертеже изображена мельница с частичным вырезом стенки корпуса, общий вид.

Центробежная ударная мельница имеет ступенчатый вертикальный корпус, состоящий из трех ступеней: верхней

1, средней 2 и нижней 3 с внутренними диаметрами 920,1120 и 1320 мм соответственно, скрепляемых между собой винтами 4, и ступенчатый диско- 60 вый ротор, состоящий иэ вертикального вала 5 с тремя жестко связанными с ним дисками: верхним 6, средним

7 и нижним 8. Каждый иэ дисков имеет три концентрических ряда бил 9. На верхней торцовой поверхности корпуса закреплены концентрические ряды отбойников 10, размещенные между рядами бил 9 диска б, расположен загрузочный патрубок 11, нижняя ступень

3 корпуса имеет разгрузочный патрубок 12.

Между соединительными фланцами ступеней 1-3 корпуса соосно ротору установлены неподвижные кольца 13 и 14, занимающие промежуточное положение между дисками б и 7, 7 и 8 соответственно. На своей нижней плоскости кольца 13 и 14 несут концентрические ряды отбойников 10, размещенные между рядами бил 9 дисков 7 и 8 ротора, расположенных соответственно под кольцами 13 и 14. На верхней плоскости каждого промежуточного кольца 13 и 14 закреплены кольцевые направляющие чашеобразной формы 15 и

16. Взаимное положение бил 9 и отбойников 10 в первой ступени 1 следующее: диаметры рядов бил 260, 500, 740 мм с количеством бил б, 10,и

16, соответственно диаметры рядов отбойников 380, 620 и 860 мм .с количеством отбойников 8,12 и 20 соответ" ственно. Взаимное положение бил 9 и отбойников 10 в средней ступени

2: диаметры рядов бил 460, 700 и

940 мм с количеством бил 8,12 и 20 соответственно, диаметры отбойников

580, 820 и 1060 мм с количеством отбойников 10, 16 и 24 соответственно. Взаимное положение бил 9 и отбойников 10 в нижней ступени 3 диаметры рядов бил 660, 900 и 1140 мм с количеством бил 10, 16 и 24 сост" ветственно, диаметры рядов отбойников 780, 1020 и 1260 мм с количеством отбойников 12, 20 и 30 соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Материал, подаваемый в загрузочный патрубок 11, попадает на верхний диск б ротора, вращающийся с угловой скоростью 3000 об/мин, проходит зону ударной обработки билами

9 и отбойниками 10 в верхней ступени 1 и через кольцевой зазор между корпусом и диском по кольцевой чашеобразной направляющей 15 поступает в зону ударной обработки билами и отбойниками в средней ступени

2. Затем через кольцевой зазор между корпусом и диском и по кольцевой чашеобразной направляющей 16 материал попадает в зону ударной обработки билами и отбойником нижней ступени 3, откуда эа счет центробежных сил выбрасывается в разгрузочный патрубок 12.

Использование в центробежной ударной мельнице промежуточных неподвижных колец с рядами отбойников позволяет резко повысить степень меха1063457

Составитель N. Ревва

Техред С.Мигунова КорректорМ .Демчик

Редактор A. Kypax

Заказ 10328/8 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нической активации минерального сырья, ускорить процесс химической обработки материала.

Применение в устройстве кольцевых чашеобразных направляющих позволяет ускорить передачу обрабатываемого материала из первой ступени во вторую, иэ второй — в третью ступень, избежать образование застойных эон и забивание устройства в процессе работы. 1О

При механическом воздействии на твердое тело (измельчение, трение, обработка поверхности ударамй ) в массе частицы материала возникают значительные деформации, приводящие к разрыхлению, нарушению структуры и возникновению комплекса дефектов кристаллической решетки, механическая и химическая прочность материала падает, частица приобретает избыточную энергию, энергию деформации, ко-, торая проявляется затем в ускорении процесса химической обработки материала.

Кроме того, использование предлагаемой мельницы позволяет повысить производительность труда и обеспечить экономию сырья.