Штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материалов

 

ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВ , содержащий верхнюю и нижнюю плиты с установленными в них рабочими инструментами и выталкивателями, клин, закрепленный в верхней плите, ползушку, установленную в нижней части с возможностью взаимодействия с клином, шибер, перемеш,ающий по.туфабрикат с одной рабочей позиции на другую и жестко связанный с ползушкой, и узел, задерживающий выталкиватель, выполненный в виде фиксирующей планки, установленной с возможностью взаимодействия с выталкивателями, расположенными в нижней части, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов штампа, клин выполнен с дополнительной рабочей поверхностью, а планка установлена в ползушке с возможностью взаимодействия с дополнительной рабочей поверхностью клина и перемещения в наi правлении, параллельном перемещению ползушки. (Л о СУГ) ел о О5 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1065064

3(5D В 21 Р 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ () Д ь( c / с

1Ф,т 7 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3431797/25-27 (22) 03.05.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) Б. И. Штейнберг, Л. И. Дашевский и М. М. Очеретянский

{71) Украинский филиал Центрального конструкторско-технологического бюро игрушки (53) 621.961.2 (088.8) (56) 1. Дурандин М. М. и др. «Штампы для холодной штамповки мелких деталей. Альбом конструкций и схем. М., «Машиностроение», 1978, с. 66, фиг. 4.07 (прототип). (54) (57) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с установленными в них рабочими инструментами и выталкивателями, клин, закрепленный в верхней плите, ползушку, установленную в нижней части с возможностью взаимодействия с клином, шибер, перемещающий полуфабрикат с одной рабочей позиции на другую и жестко связанный с ползушкой, и узел, задерживающий выталкиватель, выполненный в виде фиксирующей планки, установленной с возможностью взаимодействия с выталкивателями, расположенными в нижней части, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов штампа, клин выполнен с дополнительной рабочей поверхностью, а планка установлена в ползушке с возможностью взаимодействия с дополнительной рабочей поверхностью клина и перемещения в направлении, параллельном перемещению ползуш ки.

1065064

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для получения деталей из листового материала.

Наиболее близким к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с установленными в них рабочими инструментами и выталкивателями, клин, закрепленный в верхней плите, ползушку, установленную в нижней части с возможностью взаимодействия с клином, шибер, жестко связанный с ползушкой, и узел, задерживаюгций выталкиватель и выполненный в виде фиксирующей планки, установленной с возможностью взаимодействия с выталкивателями, расположенными в нижней части (1).

Недостатком этого штампа являются его большие габариты.

Цель изобретения — — уменьшение габаритов штампа, Поставленная цель достигается тем, что в штампе последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, содержащем верхнюю и нижнюю плиты с установленными в них рабочими инструментами н выталкивателями, клин, закрепленный в верхней плите, ползушку, установленную в нижней части с возможностью взаимодействия с клином, шибер, перемещающий полуфабрикат с одной рабочей позиции на другую и жестко связанный с ползушкой, и узел, задерживающий выталкиватель и выполненный в виде фиксирующей планки, установленной с возможностью взаимодействия с выталкивателями, расположенными в нижней части, клин выполнен с дополнительной рабочей поверхностью, планка установлена в ползушке с возможностью взаимодействия с дополнительной рабочей поверхностью клина и перемещения в направлении, параллельном перемещению ползушки.

На фнг. 1 изображен предлагаемый штамп в разрезе, перпендикулярном направлению подачи обрабатываемого материала; ны фиг. 2 — сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- рыбочие инструменты Ш перехода., на фиг. 4 — готовая деталь; на фит. 5— сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 — сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 7 — сечение

Г-Г на фиг. 1.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, пуансоны 2-6, установленные в этой плите, выталкиватель 7, подпружиненный пружиной 8, клин 9 с дополнительной рабочей поверхностью. образованной накладками !О.

На нижней плите 11 установлены выталкиватель 12, матрицы 13-15, пуансон 16 и направляющие 17. В направляющей 17 установлена ползушка 18. К ползушке 18 жестко прикреплен шибер 19. Фиксирующая планка 20 установлена в ползушке 18 с

45 возможностью перемещения в направлении, параллельном перемещению последней и взаимодействия с выталкивателями, расположенными в нижней части. Шариковый фиксатор 21 установлен в нижней плите 11 с возможностью взаимодействия с планкой 20.

Выталкиватели 22 и 23, установленные в нижней плите, подпружинены соответственно пружинами 24 и 25.

Штамп работает следующим образом.

Обрабатываемый материал подается на уровень Д-Д (механизм подачи материала не показан), где после формовки (переход I), которую осуществляют пуансоном 2, материал через один шаг (переход

II, по конструктивным соображениям выполнен нерабочим) передается на следующую позицию, на которой (переход 111) при ходе ползуна пресса вниз пуансон 3 на матрице 13 вырубает заготовку. Одновременно с помощью клина 9 ползушка

18 перемещает шибер 19 в крайнее правое положение . При взаимодействии накладок

10 с участками а планки 20 последняя перемещается, стопорит выталкиватель 22 и фиксируется фиксатором 21.

При дальнейшем ходе ползуна пресса вниз пуансон 3 проталкивает заготовку сквозь матрицу 13 во вспомогательное (левое) отверстие в шибере 19, осуществляя затем с помощью пуансона 16 вытяжку заготовки, в конце хода ползуна пресса вниз пуансон 4 пробивает отверстие в заготовке, а образовавшийся отход через отверстия в пуансоне 16 и нижней плите 11 под действием собственного веса удаляется наружу.

Во время хода ползуна пресса вверх пуансоны 3 и 4 выходят из шибера 19. а заготовка под действием выталкивателя 7, взаимодействующего с пружиной 8, остается в матрице 13; далее под действием клина 9 ползушка 18 с шибером 19 перемещается на шаг Н в крайнее левое положение, после чего планка 20, взаимодействующая участками б с накладками 1О, также перемещается в крайнее левое положение на шаг h, где фиксируется фик. сатором 21. При этом выталкиватель 22 высвобождается и под действием пружины

24 перемещается вверх, снимает заготовку с пуансона 16, выталкивая ее в среднее отверстие шибера 19.

При следующем ходе ползуна прессы вниз шибер 19, перемещаясь на шаг Н, передает заготовку на следующий переход (переход IV), где с помощью конусной матрицы 15 и пуансона 5 производится окончательная отформовка изделия. В это время выталкиватель 23 фиксируется в нижнем положении планкой 22 аналогично выталкивателю 23. Далее ползун пресса поднимается вверх, и, в соответствии с вышеиз1065064 ложенным, шибер 19 перемещается влево на шаг Н, а планка 20 — на шаг h. Г1ри этом выталкиватель 23 освобождается и под действием пружины 25 вталкивает изделие в правое отверстие шибера 19, откуда при следующем ходе ползуна пресса вниз изделие удаляется пуансоном 6 (переход У).

Одновременно в обработке находятся три заготовки на 111, IV и 1 переходах.

Предлагаемое выполнение штампа позволяет уменьшить его габариты.

1065064

/7

У

Составитель В. Чернавский

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 10543/10 Тираж 797 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4