Устройство для упаковки предметов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПРЕДМЕТОВ, преимущественно кусков мыла , содержащее механизм подачи, механизм группирования, включающий поворотную кассету с приводом, механизм завертывания с упаковочным столом и механизм выдачи упаковок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества упаковки путем уменьшения вероятности падения прдметов с упаковочного стола,, кассета закреплена на валу, а ее привод выполнен состоящим из кривошипа с цевкой, смонтированной с возможностью поочередного взаимодействия с пазами двух кулачков, закрепленных на концах параллельных валов; на противоположных концах которых установлены находящиеся в зацеплении .одна с другой шестерни, при этом одна из шестерен входит в зацепление с шестерней, закрепленной на валу кассеты,-а упаковочный стол выполнен в виде двух пластин, закрепленных прилегающими сторонами на осях i . с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости и подпружиненных (Л с противоположных сторон.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(ю i В 65 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЯУГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3500433/28-13 (22) 09.07.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) Э. В. Брегман, Н. В. Овчеренко, Н. В. Иванов, Б. Б. Быков и А. Ф. Демидчик (71) Государственный проектный институт механизации и автоматизации предприятий пищевой промышленности «Роспищепромавтоматика» (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР№ 522998, кл. В 65 В 5/10, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 863461, кл. В 65 В 11/02, 1979 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ

ПРЕДМЕТОВ, преимущественно кусков мыла, содержащее механизм подачи, механизм группирования, включающий поворотную

„Я0„„1065299 A кассету с приводом, механизм завертывания с упаковочным столом и механизм выдачи упаковок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности рабаты и качества упаковки путем уменьшения вероятности падения прдметов с упаковочного стола, кассета закреплена на валу, а ее привод выполнен состоящим из кривошипа с цевкой, смонтированной с возможностью поочередного взаимодействия с пазами двух кулачков, закрепленных на концах параллельных валов; на противоположных концах которых установлены находящиеся в зацеплении .одна с другой шестерни, при этом одна из шестерен входит в зацепление с шестерней, закрепленной на валу кассеты, а упаковочный стол выполнен в виде двух пластин, закрепленных прилегающими сторонами на осях, с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости и подпружиненных с противоположных сторон.

1065299

Изобретение относится к области упаковки и предназначено преимущественно для уп а ковки кусков мыл а.

Известно устройство для упаковки предметов, содержащее механизм группирования, включающий поворотную кассету с приводом, упаковочный стол и механизм выдачи упаковки (1).

Известно также устройство для упаковки предметов, преимущественно кусков мыла, содержащее механизм подачи, механизм группирования, включающий поворотную кассету с приводом, механизм завертывания с упаковочным столом и механизм выдачи упаковок (2) .

Недостатком этого устройства является возможность падения крайних рядов предметов при укладке штабеля предметов на упаковочный стол и возврате кассеты в исходное положение, обусловленной неустойчивостью предметов на поверхности стола и рывками в начале движения кассеты. Это снижает надежность работы устройства и качества упаковки.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства для упаковки предметов и качества упаковки путем уменьшения вероятности падения предметов с упаковочного стола.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для упаковки предметов, преимущественно кусков мыла, содержащем механизм подачи, механизм группирования, включающий поворотную кассету с приводом, механизм завертывания с упаковочным столом и механизм выдачи упаковок, кассета закреплена на валу, а ее привод выполнен состоящим из кривошипа с цевкой, смонтированной с возможностью поочередного взаимодействия с пазами двух кулачков, закрепленных на концах параллельных валов, на противоположных концах которых установлены находящиеся в зацеплении одна с другой шестерни, при этом одна из шестерен входит в зацепление с шестерней, закрепленной на валу кассеты, а упаковочный стол выполнен в виде двух пластин, закрепленных прилегающими сторонами на осях с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости и подпружиненных с противоположных сторон.

На фиг. 1 показана принципиальная кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — кинематическая схема механизма завертки.

Устройство содержит механизм подачи предметов, включающий подающий конвейер

1, ориентирующие приспособления в виде поворотных крестовин 2, толкатель 3 и поворотные створки 4; поворотную кассету 5 с подвижным шибером 6 и подпружиненным столиком 7. Привод кассеты 5 выполнен в виде кривошипа 8 и двух кулачков 9 и 10 с пазами, на валу которых установлены шестерни 11 и 12, входящие в зацепление друг

2 с другом и с шестерней 13, закрепленной на валу 14 поворотной кассеты 5, причем на кривошипе 8 установлена цевка 15 для взаимодействия с пазами дисков.

Механизм завертывания включает в себя упаковочный стол, выполненный из двух пластин 16 и 17, вала 18 и вала 19, на которых закреплены конические шестерни 20—

23 и упоры 24 и 25. Валы 18 и 19 связаны между собой с помощью прямозубых шестерен 26 — 29. На валу 18 насажена звездочка 30. С коническими шестернями 20, 21, 22 и 23 находятся в зацеплении конические шестерни соответственно 31, 32, 33 и 34, на валах которых смонтированы лапки 35, 36, 37 и 38. Механизм выдачи упакованных

15 предметов выполнен в виде штанг 39 с зубчатыми рейками. Штанги 39 соединены осью

40, на которой смонтирован с возможностью качания упор 41 зубчатых колес 42 и 43, на валу 44 которых насажена звездочка 45.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Предметы по конвейеру 1, проходя через поворотные крестовины 2, приобретают нужную ориентацию и затем поступают в механизм группирования предметов. Как толь2 ко будет сгруппирован ряд предметов на поворотных створках 4, толкатель 3 перемещает ряд предметов на подпружиненный столик 7. Эти операции продолжаются до тех пор, пока на столике 7 не сформируется полностью штабель предметов, состоящий

ЗО из заданного количества рядов. После этого приводится в движение кривошип 8 привода поворотной кассеты 5. Цевка 15, закрепленная на кривошипе 8, входит в паз кулачка 10 и поворачивает его на 90 . При этом шестерня 12, сидящая на валу кулачка 10, поворачивает на 90 шестерню 11, сидящую на валу кулачка 9, который поворачивается в положение паза навстречу движению цевки 15, также поворачивается шестерня 13, сидящая на валу 14 поворотной

40 кассеты 5. Поворотная кассета 5 со сформированным штабелем предметов поворачивается в горизонтальное положение. Цевка

15, выйдя из паза кулачка 10, движется к пазу кулачка 9. В это время происходит открывание шибера 6, штабель предметов ос45 вобождается и падает на наклонные пластины 16 и 17 упаковочного стола механизма завертывания с подготовленным на нем кроем упаковочных материалов.

После того, как штабель предметов окажется на столе заверточного механизма, цевка 15, вращаясь вместе с кривошипом 8, входит в паз кулачка 9 и поворачивает его на 90 .

Происходит поворот шестерни 11 и входящей с ней в зацепление шестерни 12. Кулачок 10 поворачивается своим пазом навстречу движению цевки 15. Одновременно происходит поворот шестерни 13, входящей в зацепление с шестерней 12. Шестерня 13, 299 насаженная на вал 14 поворотной кассеты 5, поворачивает кассету 5 на 90 в исходное вертикальное положение.

Пластины 16 и 17 стола механизма завертывания, смонтированные под углом друг к другу, имеют наклон к центру, что препятствует падению крайних рядов штабеля предметов при подъеме кассеты 5.

Во время подъема поворотной кассеты 5 происходит возврат в исходное положение подпружиненного столика 7 и закрытие шибера 6. Поворотная кассета 5 готова к формированию следующего штабеля предметов.

После подъема поворотной кассеты 5 происходит поворот вала 18 с помощью насажен ной на него звездочки 30 и через зубчатые передачи, образованные шестернями 26 — 29, поворот вала 19. Закрепленные на валах 18 и 19 упоры 24 и 25 поворачиваются вместе с валами 18 и 19 до соприкосновения со штабелем предметов, поднимают края упаковочного материала, оборачивают им штабель и останавливаются. Упоры 24 и 25, воздействуя через штабель предметов на подпружиненные площадки 16 и 17, поворачивают ихв горизонтальное положение. Одновременно поднимаются в вертикальное положение лапки 35 — 38, оси вращения которых в этом положении совпадают с ребрами штабеля предметов.

Валы 18 и 19, продолжая вращаться, поворачивают насаженные на них конические шестерни 20 — 23, которые, воздействуя на конические шестерни 31 — 34, поворачивают их и сидящие с ними на одних осях лапки

35 — 38, которые, поворачиваясь на 90 до соприкосновения со штабелем предметов, подворачивают углы пакета и образуют торцовые клапаны. Совпадение осей вращения лапок 35 — 38 с ребрами штабеля предметов обеспечивает качественную завертку штабеля предметов.

После этого валы 18 и 19 останавливаются и приводится во вращение звездочка 45, которая поворачивает вал 44 с насаженными на нем зубчатыми колесами 42 и 43. Зубчатые колеса 42 и 43 обкатываются по зубчатым рейкам штанг 39 и двигают их вперед. Упор 41, смонтированный на оси 40 штанг 39, проходя над пакетом со штабелем предметов, поворачивается,.войдя с ним в соприкосновение, и за пакетом возвращается в исходное вертикальное положение, после чего вал 44 реверсируется и штанги 39 двигаются в обратном направлении до соприкосновения с пакетом упора 41.

11осле этого реверсируются валы 18 и 19 и сначала лапки 35 — 38, а затем и упоры 24 и 25 в обратном порядке расходятся и освобождают пакет. После остановки валов 18

gp и 19 опять начинает вращаться вал 44 с помощью звездочки 45, зубчатые колеса 42 и 43, обкатываясь по зубчатым рейкам, закрепленным на штангах 39, двигают их, упор

41 захватывает пакет и сдвигает его из зоны завертки, освобождая место для следую25 щего.

Предлагаемое устройство обеспечивает качественную упаковку. В этом устройстве исключены толчки и удары в начале и в конце хода поворотной кассеты, что предохраняет от разваливания штабель предметов.

Наклонное положение пластин, образующих упаковочный стол, также предохраняет от разваливания штабель предметов. Наличие ориентирующих приспособлений в виде поворотных крестовин обеспечивает возможность упаковки предметов, поступающих в неориентированном положении.

1065299

Составитель В. Фомичев

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4