Способ размола сыпучих материалов

 

СПОСОБ РАЗМОЛА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ в электромагнитной шаровой мельнице путем использования кинетической энергии мелющих тел, отличающий я тем, что, с целью повышения эффективности процесса размола путем увеличения кинетической энергии мелющих тел, в зону взаимодействия электромагнита с м6лющими телами подают высокотемпературный агент для прогрева последних до температуры , равной 0,92-0,99 точки Кюри их материала.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1066644 А (19> (11) SU

aug В 02 С 1900

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3337670/29-33 (22) 16.09.81 (46) 15.01.84. Бюл. № 2 (72) О. Л. Лазарев, В. Н. Балтян и В. Г. Рыбалко (71) Южный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (53) 621.926.9 (088.8) (56) 1. Хзмалян Д. М. и др. Теория горения и топочные устройства. М., «Энергия», 1976, с. 247.

2. Авторское свидетельство СССР № 224295, кл. В 02 С 17/14, 1968 (прототип). (54) (57) СПОСОБ РАЗМОЛА СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ в электромагнитной шаровой мельнице путем использования кинетической энергии мелющих тел, отличающий я тем, что, с целью повышения эффективности процесса размола путем увеличения кинетической энергии мелющих тел, в зону взаимодействия электромагнита с мелющими телами подают высокотемпературный агент для прогрева последних до температуры, равной 0,92 — 0,99 точки Кюри их материала.

1066644

Изобретение относится к дроблению и размолу сыпучих материалов и может быпгь использовано при подготовке твердого топлива к сжиганию в топках энергетических котлов, а также для размола и сушки строительных материалов.

Известен способ размола и сушки сыпучих материалов в шаровых барабанных мельницах с использованием вентиляции размольной камеры сушильным агентом (1).

Данный способ характеризуется низкой экономичностью процесса пылеприготовления из-за недостаточного использования кинетической энергии шаров вследствие ограниченной скорости вращения барабана мельницы, так как скорость должна быть ниже критической.

Известен также способ размола сыпучих материалов в электромагнитной шаровой мельнице путем использования кинетической энергии мелющих шаров (2).

При таком способе шары притягиваются к вращающемуся внутри корпуса мельницы электромагниту, затем под действием центробежной силы отрываются от него и ударяют в слой материала, производя его размол. Увеличение скорости вращения электромагнита с целью повышения размольной производительности требует увеличения его мощности, что ведет к росту расхода электроэнергии. Данному способу также свойственна низкая эффективность процесса размола

Цель изобретения — повышение эффективности,процесса размола путем увеличения кинетической энергии мелю цих тсл.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу размола сыпучих материалов в электромагнитной шаровой мельнице путем использования кинетической энергии мелющих тел в зону взаимодействия электромагнита с ме >ющими телами подают Вы сокотемнературный агент для прогрева последних до температуры, равной 0,92-0,99 точки Кюри их материала.

При такой температуре нагрева магнитная восприимчивость мелющих тел скачкообразно возврастает в несколько раз. Это приводит к более сильному притягиванию их к электромагниту при воздействии на них магнитного поля прежней напряженности, что позволяет увеличить скорость вращения электромагнита и, таким образом, кинетическую энергию мелющих тел, захватываемых электромагнитным полем и затем отрывающихся от электромагнита под воздействием центробежной силы. При этом возрастает частота и интенсивность ударов шаров по размалываемому материалу вследствие увеличения сообщаемой им кинетической энергии. Одновременно происходит интенсивная сушка материала в мельнице за счет использования тепла мелющих тел.

10 l5

На фиг. 1 изображена шаровая электромагнитная мельница; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Электромагнитная мельница состоит из корпуса 1, защищенного изнутри броневыми плитами 2, электромагнита 3, расположенного внутри броневого барабана 4. выполненного из немагнитного материала со вставками из ферромагнитного материала для проникновения магнитного поля в размольную камеру. Внутри корпуса мельницы находятся ферромагнитные шары 5. На корпусе мельницы имеются сопло 6 для подачи высокотемпературного агента в зону притяжения шаров к влек ромагHHT), патрубок 7 для загрузки сыпучего материала и подачи (при необходимости) сушильного агента и патрубок 8 для отсоса пыли вместе с огработачны.>i cg>iiIH:ii>iii>i>i aroHTO%1. Входное отверстие сопла 6 и корпус мельницы закрыто металлической сеткой 9 для -предотвращения попадания в сопла 6 шаров 5.

Способ размола сыпучих материалов мож >r осуществляться следующим образом.

Через патрубок 7 загружается сырой материал. например высокозольные и высоковлажные отходы углеобогашения. Барабан 4 с электромагнитом 3 захватывает магнитным нолем стальные шары 5 и, вра. шаясь, сообшает им кинетическую энергию.

Одновременно в зону взаимодействия электромагн.i1а 3, заключенного B барабан

4, и паров 5 через сопло 6 подают высокотемпературный агент, например дымовые газы, отобранные из газохода котла, с температурой 750-800 С для нагрева шаров до

690-740 С (0,92.0,99 точки Кюри стали) . В результате скачкообразного возрастания магнитной восприимчивости шаров 5 они притягиваются к вращающемуся барабану 4 и, отрываясь под действием> це тробежной силы, летят с большой скоростью, ударяясь в слой материала и тем oaмым размалывая его. Вентилируюший сушильный аген. например горячий воздух с температурой

350-400 С, подаваемый в мельницу через патрубок совместно с сырым материалом. производит основную сушку материала и через патрубок 8 выносит получаемую при размоле пыль в пылепровод, ведущий к накопителы î ió бункеру пыли.

Предлагаемый способ размола сыпучих материалов может быть применен также для изготовления цемента сухим способом.

При этом в мельнице происходит оконча тельная сушка сырьевых материалов за счет тепла мелющих тел, а также их перемеши вание. Пылевидная смесь сырьевых материалов, образующаяся в результаге их размола, отсасывается через патрубок 8 и направляется в сепаратор.

i1ðåäëагаемый способ позволяет увеличить размольную и сушильную произво1066644

4 иг. 2

Составитель Н. Бибина

Редактор М. Циткина Техред И. Верее Корректор М. Демчик

Заказ 11090/9 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дительность шаровых электромагнитных мельниц путем интенсификации процессов размола и сушки без изменения конструктивных параметров мельниц. В результате резкого роста магнитной восприимчивости мелющих тел и вследствие этого более мощ= ного воздействия на них магнитного поля увеличивается кинетическая энергия мелющих тел, благодаря чему интенсифицируется процесс размола материала.

Интенсификация процесса сушки достигается за счет отбора тепла от нагретых до высокой температуры мелющих тел (в некоторых случаях при одновременной сушRe материала сушильным агентом).

Зкономическая эффективность данно10, способа обусловлена тем, что при одинаковой производительности затраты электрической энергии на создание магнитного поля в мельнице меньше по сравнению с затратами ее при способе размола без нагрева мелющих тел. Это достигается тем, что резкое повышение магнитной восприимчивости мелющих тел позволяет уменьшить мощность электромагнита без уменьшения

10 размольной производительности мельницы.

Таким образом, более дешевая тепловая энергия заменяет часть электроэнерпш, потреблявшейся ранее электромагнитом на создание магнитного поля необходимой мо1цности.