Устройство для омагничивания сыпучих материалов,воды и водно-дисперсных систем

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, ВОДЫ И ВОДНОДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ, включающее электромагнитную систему и размещенную между А-А ее полюсами камеру омагничивания, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности магнитной обработки и КПД устройства, камера омагничивания снабжена кинематически связанным с ней вибратором, эластичными переходниками и источником ионизации потенциала и выполнена в виде трубы прямоугольного сечения, две боковые грани которой, прилегающие к полюсам электромагнита, выполнены из электроизоляционного материала , а две другие являются электродами и подключены к источнику ионизации . У Н (Л Вход з: ел 00 и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) В 03 С 1/00, С 02 Г 1/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

В с о . " Р,.

1 (-.-,,;-:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Вход (21) 3438786/23-26 (22) 12.05.82 (46) 15.01.84. Вюл. 1о 2 (72) Н.A.Øoëoõoâ,-(0.А.Копылов, Г.Ф.Комов и A. Петренко (53) 628.187.127(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 288683, кл. В 03 С 1/00, 1966.

2. Классен В.И. Омагничивание водных систем. M., "Химия", 1978, с. 37-38. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМАГНИЧИВАНИЯ.

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, ВОДЫ И ВОДНОДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ, включающее электромагнитную систему и размещенную между

A-A ее полюсами камеру омагничивания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности магнитной обработки и КПД устройства, камера омагничивания снабжена кинематически связанным с ней вибратором, эластичными переходниками и источником ионизации потенциала и выполнена в виде трубы прямоугольного сечения, две боковые грани которой, прилегающие к полюсам электромагнита, выполнены из электроизоляционного материала, а две другие являются электродами и подключены к источнику иониза- ции.

1066653

Изобретение относится к устройствам строительной техники и может быть использовано при приготовлении бетонных смесей и бетона, а также в других областях народного хозяйства.

Известно устройство для магнитной 5 обработки воды и водно-дисперсных сред, представляющее собой канал, стенки которого образованы магнитами, создающими поперечное магнитное поле, причем рабочий участок канала выполнен из продольных постоянных магнитов, каждый из которых имеет в цент ре выступ, представляющий собой полюс противоположного знака полюсу концов, а полюса расположенных один против 15 другого выступов имеют различные знаки 511.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность обработки.

Наиболее близким к предлагаемому у0 является аппарат для обработки воды и водно-дисперсных сред на переменном магнитном поле, которое создается при питании катушек переменным или пульсирующим током разной частоты, содержащий ярмо с электромагнитными катушками, между полюсами проложена трубка из диамагнитного материала L2).

Недостатками известного аппарата являются низкая эффективность .магнит-30 ной обработки составляющих бетонной смеси и малый КПД устройства.

Цель изобретения — повышение эффективности магнитной обработки составляющих бетонной смеси и КПД устройства, что позволяет получить дополнительный прирост прочности цементного камня и бетона.

Поставленная цель достигается

reM, что в устройстве для омагничивания сыпучих материалов, воды и 40 водно-дисперсных систем, включающем электромагнитную систему и размещенную между ее полюсами камеру омагничивания, последняя снабжена кинематически связанным с ней вибратором, эластичными переходниками и источником ионизации потенциала и выполнена в виде трубы прямоугольного сечения . две боковые грани которой, прилегающие к полюсам электромагнита, выполнены из электроизоляционного материала, а две другие являются электродами и подключены к источнику ионизации.

Сыпучие материалы, вода и воднодисперсная среда, проходя через камеру омагничивания устройства, подвергается вибромеханическому, магнитному и ионизационному воздействию, что в конечном итоге повышает качество приготовленной бетонной смеси, положи- 60 тельно влияет на прирост прочности цементного камня и бетона.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, сечение А-А на фиг.2; на фиг.2 — сечение Б-Б на фиг.1; íà 65 фиг.3 — камера омагничивания, общий вид.

Устройство состоит из магнитопровода 1, набранного из пластин электротехнической стали и -образного типа, катушки электромагнита 2, выполненной из отдельных секций в одном каркасе, камеры омагничивания прямоугольной формы, образованной боковыми стенками 3 и токопронодящими электродами. Устройство также содержит эластичные переходники 4, входнбй и выходной элементы 5, блок питания переменного тока 6, источник ионизации 7, электрические соединительные провода 8, токопроводящие электроды 9, соединительные фланцы

10 и вибратор 11 например, кулачкового механизма, закрепленный на оси выходного вала редуктора), управляемые тарельчатые толкатели

12, электроизоляционные эластичные прокладки 13, направляющие втулки 14 и механические пружины 15. Кулачковый механизм, воздействуя через тарельчатый толкатель, осуществляет возвратно-поступательное перемещение камеры омагничивания в зазоре электромагнита.

Устройство работает следующим образом.

Процесс приготовления бетонной смеси сводится к подаче ее со склада заполнителей и цемента к смесительным установкам, правильному дозированию всех материалов, составляющих бетон, воздействию на них комплекса мер активации, механическому перемешиванию их и выдаче готовой бетонной смеси на транспортные средства для доставки к месту укладки.

В исходном положении все элементы конструкции устройства подготовлены для производства технологического цикла изготовления бетонной смеси.

С пульта улравления оператора подается электрическое питание на обмотки катушки электромагнита Л и на привод кулачка 11, включается источник ионизации потенциала 7. Создается определенный перепад давлении во входном и выходном элементах 5, герметически связанных с камерой омагничивания эластичными переходниками 4. Механический вибратор, кинематически связанный с камерой омагничивания, при— водит в движение вещество, находящееся в ней.

Частицы вещества, на котррые воздействует комплекс электрической, магнитной и механической активации, проходят через воздушный. зазор электромагнита по.направлению, перпендикулярному потоку магнитного поля

j потоку ионизирующего потенцнала Еда ) и совершают колебательное движение вдоль вертикальной оси камеры омагничивания ьиъо) 1066653 Рог. 3

Составитель О.Симоненко

Редактор В.Ковтун Техред С. Легеза Коррек тор М . Демчи к

Заказ 11092/10 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Проектная, 4

Результирующий вектор скорости элементарных частиц вещества ориентирован в плоскости, нормальной вектору магнитного поля, и его максимальная величина может регулироваться в широких прецелах изменением величины магнитного поля и мощности вибратора.

Понизирующий потенциал, подаваемый на электроды, зависит от вида вещества, находящегося в камере омагничивания, Если это жидкость или водно-дис- О персная среда, то потенциал невелик и дополнительная эжекция ионизирующего вещества обеспечивается за счет ионного обмена при электродиссоциации. При активации сухих сыпучих материалов 5 между электродами 9 реализуется высоковольтный разряд.

Кулачковый механизм 11 соответст-

° вующего профиля воздействует через тарельчатые толкатели 12 на камеру омагничивания, заставляя ее вибрировать по закону движения кулачкового механизма. Для гашения вынужденных колебаний камера омагничивания сверху прижимается механической пружиной 15, надетой на тарельчатый толкатель, a на электроды 9 крепятся эластичные электроизоляционные прокладки 13. Втулки 14 служат для направления движения тарельчатых толкателей.

В целом комплекс мер, нашедших техническое решение в изобретении, позволяет увеличить прирост прочности цементногокамня и бетона на

27-32%, повысить КПД устройства на 15-20%, обеспечить надежность работы и технологичность устройства.