Способ очистки промышленных сточных вод

 

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫиШЕНИЫХ СТОЧНЫХ ВОД С использованием модифицированного и тёрмообработанного активированного угля, о т л и - , ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьошения степени очистки, используют уголь, модифицированный полимерами диенового и ацетиленового ряда в ере-, де водно-аммиачного раствора ацетата меди и термообработанный в токе инертного газа . 2. Способ по п. 1,отличаю щ и и с я тем что используют уголь, модифицированный указанными полимерами и термообработанныйв локе инертного газа при 6.60-680 с. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса,, используют СП активированный уголь, являющийся отходом в процессе производства синтетического каучука, после его предварительной термообработки в токе инертного газа при ббО-ббО с. 2

б

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) М51) С 02 F 1 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3511859/23-26 (22 ) .18. 11. 82 (46) 07.01.84. Бюл. Р 1 (72 ) 3.A.-Б.Мамедова, Г. П. Кязимова, Р.P. Шарифов и Э.A. Кязимов (71) Бакинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации, гидротехнических сооружений и инжейерной гидрогеологии (53) 628.543 (088.8) (56 ) 1 Авторское свидетельство СССР

9 304235, кл. С 02 F 1/28, 1970.

2. AsTopcKoe свидетельство СССР

Р 806103, кл. С 02.Р 1/28, 1977 (прототий).

3, Кирпичников Л.А. и др. Альбом технологических схем основных произ— водств промыленности синтетического каучука. Изд-во "Химия.", Ленинградское отде)1ение, 1976, с. 14-16. (54)(57) 1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЬВ)ЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД с использованием модифицированного и термообработанного активированного угля, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки, используют уголь, модифицированный полимерами диенового и ацетиленового ряда в сре-, де водно-аммиачного раствора ацетата меди и термообработанный в токе инерт . ного газа.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что используют уголь, модифицированный указанными полимерами и термообработанный. в .токе инертного газа при 660-680 С. о

3. Способ по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью удешевления процесса,.используют активированный уголь, являющийся отходом в процессе производства синтетического каучука, после его предварительной термообработки в токе инертного газа при 660-680 С.

1065351

Al -3, модифицированный медноаммиачным раствором, диенрвыми и. ацетиленовыми полимерами

Ar-3 i со- держащий, фе

ГеуОу. 8 ;

СиО 0,4;

A lf 0ý135i (известный) Показатели

Предельный адсорбционный

50 объем пор, см /г

0,53

О, 303

Эффективная удельная поверхность, м /г

1380

910

Эффективная удельная поверхность меэбпор, м /r

210

108

Изобретение относится к очистке

Промьааленных сточных вод и может быть использовано для очистки сточных вод производств хлорорганиче ского синтеза, синтетических моющих средств, синтетических каучуков.

Известен способ очистки сточных вод производства метиленхлорида путем отпарки с последующей абсорбцией на углях, при этом на стадии отпарки к сточной воде добавляют бисуль- )0 фат:натрия (1(..

Недостатком способа является введение дополнительного реагента, что значительно усложняет процесс очистки. 15

Наиболее близким к .предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки промышленных сточных вод с ислольэованием активированного угля, модифицированного смесью окисей железа, меди и алюминия, в токе возДУХа с ПосЛедующей егО термообра-. боткой при 150-250 С (2g ..

Однако известный способ характеризуется недостаточно высокой степенью очистки сточных вод (97,7Ъ).

Целью изобретения является повышение степени очистки сточных.вод.

Поставленная цель достигается

:способом очистки .промышленных сточйых вод с использованием активированного угля, модйфицированного полимерами диенового и ацетиленового ряда в среде водно-аммиачного раст-. вора ацетата.меди и термообработан- 35 ного в токе инертного газа при 660680 С.

С целью удешевления процесса ис.пользуют активированный уголь, являющийся отходом в процессе производ-40 ства синтетического каучука, после его предварительной термообработки . В токе инертного газа при 660-680 С.

Активированный уголь, используей по предлагаемоу способу получа- 45 ют путем его модификации диеньвыми и ацетиленовыми полимерами в среде водно-аммиачного раствора ацетата f меди следующего состава, моль/л:

Медь (1) 3,5-4, О

Медь (П) 0,3

Уксусная кислота 4, 0-4, 8

Аммиак 11-12

Вода 31, 3, с последующей термообработкой при

660-680©С в токе инертного газа, 55 например азота.

Такая модификация имеет место в процессе производства синтетическо го каучука, где активированный угрль марки Al -3 используют в каче- 60 стве адсорбента для очистки водноаммиачного раствора ацетата меди от полимеров бутилен-бутадиеновой фракции (3) . Уголь, модифицирован,Ный в процессе укаэанной очистки, после предварительной термообработки в токе. инертного газа может быть использовано:для очистки сточных вод. Термообработка в токе инертного газа придает активированному углю повышенную сорбционную емкость,. а за счет. образования окислов меди обеспечивает повышенную механическую прочность, не снижающуюся в процессе многоцикловой работы.

Рентгеноструктурный анализ используемого по предлагаемому способу угля показывает, что полимеры, сорбированные в макропорах, в процессе обжига образуют обгар с поперечны— ми связями, увеличивая тем самым пористость сорбента. Что же касается микро- и переходных пор угля, то они прежде всего заполняются легкими углеводородами, мешая проникновению в них каких-либо других неорганических соединений, например меди (11, меди (П) или аммиака. В процессе обжига легкие углеводороды освобождают эти поры, а медь переходит в окись меди. При таком варианте модификацйи угля экранирования пор почти не происходит, а сорбционная емкость ссфбента увеличивается.

В табл. 1 приведены физико»химические характеристики предлагаемого активированного угля по сравнению с известным..

Таблица 1

Объем микропор, см /r О, 18-0,30 0,26

1065351 фенол 120, додекан 50, 2,4-дихлорфеноксиуксусная кислота 100, соскоростью 0,2 м/ч. Время защитного действия равно 1160 мин. При этом, концентрация веществ в проскоке

5 составляет, мг/л: сульфонол 2, фе° нол 1, додекан 5, 2,4-дихлорфеноксиуксусная кислота 1.. Продолжение табл. 1

Удельная величина адсорбции, ммоль/г. фенола

2,23 1,90

2, 4-дихлорфеноксиуксусной кислоты сульфонола

В табл. 2 приведены сравнительные

10 данные по очистке сточных вод с использованием известного и предлагаемого активированных углей. 0,73

0,51

Таблица 2

0.,4 . 15

0,43

Предлагае- Известмый ный

Коэффициент защитного действия

5 4

Зона массообмена, м

О, 28.

Длина не испольэованного слоя м

0,28.. 0,22

Потери полезного. объема фильтрата, мл

900

1120

Число рабочих циклов

Степень очистки сточной воды,.Ъ

99,4

97,7

Температура регенерации, О.C

285

660-680

Прочность .(OCT-40086),Ъ

80

Заказ 20986/24 Тираж 874 Подпйсное ., ВНИИПИ

Филиал ППП "Патент". r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно иэ представленных в табл. 1 данных, активированный уголь,2О модифицированнкй предлагаемым cgocoбом, обладает лучщими физико-химическими показателями по сравнению с другими. углями, что по-видимому, . объясняется образованием новых пор за счет обГаров и исключением воэможности экранирования имеющихся пор первичной сорбцией диеновых.. и .ацетиленбвых углеводородов.

Пример. 40 г активирован-. . 30 ного угля, модифицированного предлагаемым способом, загружают в стальную:трубку, имеющую два патрубка для. ввода и отвода инертного газа. Трубку помещают. в электропечь. З5 (СУОЛ-0,15.11/12 MP) .с напряжением

125 В, мощностью 625 Вт. При помощи. латра устанавливают температуру

660.-680 С. Уголь продувается азотом, который подается иэ баллона через - ®

Редуктор высокого давления. Скорость подачи- азота 100.мл/мин.. Обогрев угля проводится в течение 4060.мин. После прекращения обогрева уголь продолжают продувать азотом в: течение 10 мин и охлаждают его до

100-105 С. Затем уголь эамывают в холодной воде (18-22 C) на 15-20 мин. Готовый продукт представляет, собой граиулированный (0,5-2 мм), цилин-., дрический материал, имеющий эффек- 50 тивную удельную поверхность 1380 и /r; предельный адсорбционный объем пор

0,53 cM /ã и объем микропор в интервале .0,18-0,30 см9/г.

30 г угля, полученного указанйым 55 способом, зайолняют стеклянную колонку длиной 40 см, диаметром.1,6 см, после чего пропускают сточную воду, содержащую мг/л: сульфонол 230, Способ очистки сточПоказатели ных вод

Технико-экономический эффект предлагаемого способа обусловлен более высокой степенью очистки сточных вод и возможностью использования для .очистки отхода производства синтетического каучука, .стоимость которого « в 28 раз меньше чем активированного угля, используемого по известному способу.