Устройство для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса центробежного насоса

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ЩЕЛЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА по авт. св. № 714052, отличающееся тем, что, с целью повышения точности диагностирования износа при выполнении насоса со спиральным отводом, имеющим язык, паз расположен в радиальном сечении, смещенном относительно языка в сторону вращения рабочего колеса на угол, равный 90-225°. (Л 05 кэ 4 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1067246 э(ц F 04 D 29/16; G 01 L 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 714052 (21) 3317049/25-06 (22) 15.07.81 (46) 15.01.84. Бюл. № 2 (72) Ю. А. Борода ев, Е. В. Грех нев и Г. В. Острякова (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро герметичных и скважинных насосов (53) 62 1 .671 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 714052, кл. F 04 D 29/16, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ШЕЛ ЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА по авт. св. № 714052, отличающееся тем, что, с целью повышения точности диагностирования износа при выполнении насоса со спиральным отводом, имеющим язык, паз расположен в радиальном сечении, смещенном относительно языка в сторону вращения рабочего колеса на угол, равный 90 — 225 .!

067246

Фиг,g

ВНИИПИ Заказ 10912/39 Тираж 629 Подлисное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к насосостроению, а более конкретно к конструкциям и эксплуатации центробежных насосов.

По основному авт. св. № 714052 известно устройство для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса центробежного насоса, содержащее выполненный в неподвижном кольце уплотнения паз, сообщенный с каналом, связанным с измерительным прибором и выполненным в корпусе, причем паз имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рабочему колесу и выполнен открытым со стороны последнего (1).

Недостатком известного устройства является низкая точность диагностирования.

Цель изобретения — повышение точности диагностирования износа при выполнении насоса со спиральным отводом, имеющим язык.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса центробежного насоса, содержащем выполненный в неподвижном кольце уплотнения паз, сообщенный с каналом, связанным с измерительным прибором и выполненным в корпусе, причем паз имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рабочему колесу, и выполнен открь1тым со стороны последнего, паз расположен в радиальном сечении, смещенном относительно языка в сторону вращения рабочего колеса на угол, равный 90 — 225 .

На фиг. 1 показан насос, продольный разрез; на фиг. 2 — размещение паза.

Устройство для определения износа щелевого уплотнения рабочего колеса 1, уста1 новленного в корпусе 2 центробежного насоса содержит выполненный в неподвижном кольце 3 уплотнения паз 4, сообщенный с каналом 5, выполненным в корпусе 2 и свя2 занным с измерительным прибором 6. Паз 4 имеет форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к рабочему колесу 1, и выполнен открытым со стороны последнего, причем паз 4 смещен относительно языка 7 спирального отвода 8 в сторону вращения рабочего колеса на угол с, равный

90 — 225 . Канал 5 связан с прибором 6 посредством трубопровода 9 с запорным элементом 10.

10 Устройство работает следующим образом.

ОтКрывается запорный. элемент 10 и протечки перекачиваемой среды через паз 4, сквозной канал 5 и трубопровод 9 направляются к измерительному прибору 6, фиксирую. щему расход протекающей перекачиваемой

15 среды, затем запорный элемент 10 закрывается. В процессе износа неподвижного кольца 3 толщина его уменьшается, а площадь выходного сечения паза 4 увеличивается, вследствие чего увеличивается количество протечек.

При смещении паза 4 относительно языка 7 спирального отвода 8 на угол с, равный 90 — 225, величина протечек перекачиваемой жидкости через паз 4 практически

25 не зависит от подачи насоса, а является лишь функцией износа неподвижного кольца 3. В результате этого повышается точность диагностирования износа щелевого уплотнения.

Таким образом, по расходу протечек можно установить степень износа щелевого уплотнения и оценить остаточный ресурс последнего.

Тарировочные кривые зависимости количества протечек от величины износа определяются расчетным или экспериментальным путем при разработке конкретного оборудования.