Бесконтактное пневматическое устройство для измерения отклонений от соосности

 

БЕСКОНТАКТНОЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ СООСНОСТИ, содержащее цилиндрический корпус с. двумя парами измерительных сопел, расположенными в одной плоскости, охватывающую корпус гильзу и отсчетный узел, сооб-. щенный с соплами, отличающ .е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем измерения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и упрощения конструкции, сопла расположены в плоскости, нормальной к оси корпуса , на дуге менее 180 сопла каждой пары развернут на одинаковые углы относительно соответствующей плоскости измерения, а гильза выполнена с выемкой на дуге 180 со стороны, противоположной расположению сопел, д;|я введения корпуса.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

IWlHII

РЕСПУБЛИН

09) (11) 3(59 G 0l В 13 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬФ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3504069/25-28 (22) 27.10.82 (46) 1 5..01.84. Бюл. Р 2 (72) В. В Тентюк (53) 531 ° 717 ° 1 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 312140, кл. G 01 В 13/02, 1966. (54)(57) БЕСКОНТАКТНОЕ ПНЕВМАТИЧЕС-

КОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИй ОТ СООСНОСТИ, содержащее цилиндрический корпус с двумя парами измерительных сопел, расположенными в одной плоскости, охватывающую корпус гильзу и отсчетный узел, сообщенный с соплами, о т л и ч а ю— щ.е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем измерения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и упрощения конструкции, сопла расположены в плоскости, нормальной к оси корпуса, на дуге менее 1800 сопла каждой пары развернуты на одинаковые углы относительно соответствующей плоскости измерения, а гильза выполнена с выемкой на дуге 180 со стороны, противоположной расположению сопел, дз я введения корпуса.

1067351

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения погрешности расположения осей.отверстий, например базовых отверстий сменных приспособлений-спутников, закрепленных на сто- 5 ле станка.

Известно бесконтактное пневматическое устройство для измерения отклонений от соосности, содержащее цилиндрический корпус с четырьмя па- 10 рами измерительных сопел, расположенных в плоскости его оси, охватывающую корпус гильзу и отсчетный узел, сообщенный с соплами (1),.

Недостатком такого устройства яв- 15 ляется то, что оно позволяет производить измерение отклонения от соосности только в одной плоскости (не раскладывая его ло осям координат), что затрудняет использование результатов измерения при введении коррекции в систему управления станком.

Кроме того, устройство требует применения спецйального привода для введения его корпуса в измеряете отверстия.

Цель изобретения — расширение функциональйых возможностей путем измерения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и упрощение конст- . рукции.

Цель достигается тем, что в бес-. контактном пневматическом устройстве для измерения отклонений от соосности, содержащем цилиндрический корпус,. с двумя парами измерительных сопел, расположенными в одной плоскости, охватывающую корпус гильзу и отсчет ный узел, сообщенный с соплами, сопла расположены в плоскости, нормальной к оси .корпуса, на дуге менее 180,40 сопла каждой пары развернуты на одинаковые углы относительно соответствующей плоскости измерения, а гильза выполнена с выемкой на дуге 180 со стороны, противоположной расположению45 сопел, для введения корпуса.

На фиг. l изображено устройство в рабочем положении, общнй вид; на фиг. 2 - разрез A A на фиг. 1; на фиг. 3 - нижняя часть гильзы в Увели-5О ченном масштабе с наложенным контуром корпуса устройствау на фиг. 4 схема отсчетного узла.

Бесконтактное пневматическое устройство для измерения отклонений от соосности содержит цилиндрический корпус 1 с измерительными соплами

2 — 5, расположенными в плоскости, нормальной к,оси корпуса, гильзу 6, охватывающую корпус 1 и отсчетный узел, состоящий иэ пневмоэлектричес- 60 ких преобразователей 7 и 8 и пневмокранов 9, 10 и 11.

Корпус 1 размещен в отверстии стола 12 например станка, а гильза

6 - в отверстии спутника 13. Пара 65 сопел 2 и 3 сообщена с преобразователем 7 и развернута на угол 4 относительно оси Х, расположенной в одной плоскости измерения. Пара сопел 4 и 5 сообщена с преобразователем 8, а через пневмокраны 9 и 10 с преобрааователем 7 и развернута на угол 9 относительно оси у, расположенной в другой плоскости измерения, перпендикулярной первой плоскости измерения.

Сопла 2 - 5 расположены. на дуге менее 180 В гильзе 6 выполнена выемка 14 на дуге 180осо стороны, противоположной расположению сопел.

В. спутнике 13 выполнен паз 15 для прохода корпуса 1 в гильзу 6.

Приняв смещение центра 0 гильзы б относительно центра 0 корпуса 1 вдоль осей Х и У, соответственно как Х и У, записываем выражения для зазоров S между .измерительным соплом и гильзой для сопла,2: 5 =Б +Кса5М+ (э ьЧ; для сопла 3: 5,5ö+ Õ cîü Ð - Y si V, для сопла 4: 5 = 5 + Х М Y cos Ч; цля сопла 5: 5 =SO+Õsin4 - (соз Р, где S — зазор между корпусом 1 и гильзой 6 при совпадении центра 0 и 0 .

При установке спутника 13 на стол

12, спутник перемещают по столу таким образом, чтобы корпус 1 скользил по пазу 15 и через выемку 14 Botaay в гильзу б.

Измерение соосности корпуса 1 и, гильзы б, что означает измерение соосности стола 12 и спутника 13, производится следующим образом.

К устройству подводится сжатый воздух, истекающий через измерительные сопла 2 — 5. Давление в магистралях, подводящих сжатый воздух к каждому из измерительных сопел, изменяется пропорционально изменению величины зазора между соплом и гильзой 6, и величина изменения давления является сигналом, поступающим в отсчетный узел.

Для отсчета отклонения от соосности по оси Х пневмоэлектрический преобразователь 7 при открытых пневмокранах 9 и 10 и закрытом пневмокране

11 производит сравнение сигналов, поступающих от пары сопел 4, 5 и.пары сопел 2, 3. При этом сигналы от сопел 4 и 5 суммируются через пневмокраны .9 и 10 и частично через пневмоэлектрическнй преобразователь 8, электрическая схема которого при отсчете по оси X отключена.. Полученный сигнал пропорционален выражению (2 > p(+5 )=2к(соэЧ-ып Р) =К„у, ( где К вЂ” коэффициент пропорциональности. 1067351

ВНИИПИ Эакаэ 11195/45 Тираж 593 Подписное

Ю» O

Филиал ППП ."Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Отклонение базового отверстия по оси У определяется при сравнении сигналов, поступающих от измерительных сопел 4 и 5, пневмоэлектрическим преобразователем 8 при закрытых пневмокранах 9, 10 открытом пневмокране 5

11 и отключенной электрической схеме пневмоэлектрического преобразователя 7.

Sg-Ü =2 соз 4 - К2Ч, (2)

30 где Я - коэффициент пропорциональ2 ности

Полученные из выражений (1) и (2) значения отклонений Х и У определя" ют истинное положение оси спутника относительно оси стола станка.

Таким образом, размещение сопел в одной плоскости на дуге менее 180 . и определенное их расположение относительно плоскостей измерения и выемки в гильзе .позволяет расширить функциональные возможности и упрос,тить конструкцию устройства..