Устройство для очистки жидкости дистилляцией
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ, включающее испаритель и перегреватель, заполненные насадкойи размещенные на расстоянии друг над другом в одном корпусе, над которым установлен холодильник-конденсатор с соплом и изолирующей камерой в нижней части, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки от органических примесей, оно снабжено распределителем, размещенным между испарителем и перегревателем, и расположенной над ним пиролизной камерой.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
ЗЮ В01ЮЗОО
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3472372/23-26 (22) 15.07.82 ,(46) 23, 01,84, Бюл, Р 3 (72) A P. Аронов, I;.3, Блюм, А.Е, Го. луб, Н.В. Горбачев, Э.В, Гошева, В.A. Губай, А,А, Ефремов, Б.A. Леднев, Т.Б, Йайда, Е,A. Рябенко, В.В, Суворов, О,М, Устинович и Е.О. Чеснокова (53) 66.015.23.05(088.8) (56) 1 ° Касаткин A,Ã, Основные процессы и аппараты химической технологии. N,; 1960, с. 556, 2. Авторское свидетеЛьство СССР по заявке 9 3228927/23-26, кл. В 01 а 3/00, 1980, „„SU„„1068134 А (54 ), 57 ) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ
ЖИДКОСТИ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ, в ключ ающее испаритель и перегреватель, заполненные насадкой и размещенные на расстоянии друг над другом в одном корпусе, над которым установлен холодильник-конденсатор с соплом и изолирующей камерой в нижней части, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки от органических примесей, оно снабжено распределителем, размещенным между испарителем и перегревателем, и расположенной над ним пиролизной
1068134
2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, насадка
Dь!Иолнена B 13HJJB FIBGCPB равномерно распределенных вдоль оси
-1зобретсние относится к устрой-T:3àì длл очистки жидкости и может быпгь использовано для очистки жидкостей,. яе претерпевающих необратимых изменений при перегреве, наг:pI:мер эодьI, минеральных кислот, грименяем !х в злектротехническОйz
:.лектро Iío. -; и химической промыш1 е н нoc ТII
Изве тно устройство для очистки жидкости дистилляцией, включающее
:,ó0 и конденсатор-холодильник, колонну и дефлегматор Г13.
Однако извести -е устройство имеет
EEei-„ocòàòo÷EIóEî степень очистки от ле "I Наиболее близким к изобретению пэ =ехнической сущности является ;ci po;4ci-âo для очистки жидкостей дистилляц Eeй, содержащее испаритель и г.ерегреватель, заполненные поpFIcI oIJI и инертной по отношению к очпщаемой жидкости насадкой и размеще;:H"ie на расстоянии друг над другом в одном корпусе, над котор:ы: ус ановлен холодильник-конденсатор с сс.Iëo;.I в нижней части и ;-.атрубком для Отвсда Очищенного ПРОдукта, и нагревательные элементы, рас-.:сложенные снаружи и (или} В кожухах. находящихся внутри испарителя-перегре13ателя. ИсхОДная жиДкОсть I ocтупаеT H нижнюю часть испарителяпсрегревателя где нагревательными элементами переводится в дисперсную Ii<-,poæFIJIêОст.Iую смесь, проходящую через адиабатическую зону котОрая предназначена для предотвращения резких темг;ера-ióðíûõ колебаний в матеPI-:cJIB апиаРата и насаДки. Из адиабаТHческoй зoны пОтОк прохОдит в эОнg I-..EpoHåpåãpåâà., где происходит основная очистк= от менее летучих примесс.й, например катионов. Перегретый пар, содержащий легколетучие примеси, поступает в конденсатор-холодильник, в верхней части которого выше верхнего среза сопла происходит конденсация пара в виде тснкой пленки-жидкости с одновременцой очисткой, при необходимости от легкалетучих примесей. Стекаюшая пленка конденсата охлаждается в нижней ".-..à-.ñòè конденсатора-холодильlIHH:i, расположенной ниже верхнего корпуса, при этом устройстве снабжено патрубком для отвода нелетучих примесей, установленным в нижчей части корпуса. 2 торца сопла, и выводится из аппарата (2}, Недостатком известного устройства является невозможность очистки жидкости, например серной кислоты или воды, от пиролизующихся органических примесей. Цель изобретения — повышение степени очистки от органических примесей. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено распределителем, размещенным между испарителем и перегревателем, и расположенной над HHM пиролиэной камерой, 15 Кроме того, насадка выполнена в виде набора элементов, равномерно распределенных вдоль оси корпуса, при этом устройство снабженс патрубком для отвода нелетучих примесей, установленным в нижней части корпуса. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство состоит иэ испарителя 1 и перегревателя 2, размещенных в одном корпусе, между которыми расположены соответственно распредели« тельная 3 и пиролиэная 4 камеры, Испаритель 1, пиролиэная камера 4 И пароперегреватель 2 снабжены насадкой 5, например, в виде кварцевых капийляров, образующей равномерно распределенные и ориентированные вдоль оси аппарата каналы, и ичем минимальный размер каналов в плане составляет для испарителя и пиролизной камеры 0,5-15 мм (предпочтительно 2-5 мм1, а для перегревателя 1,5-5 мм (предпочтительно 0,5-1,5 мм). Внутри испарителя проходит трубо-, провод б для подачи очищаемой жидкости. Верхний конец трубопровода, снабженный распределителем 7„ распо ложен в распределительной камере. Аппарат также снабжен патрубками 45 8 и 9 для вывода прогретого пара и нелетучих примесей, Внутри или снаружи аппарата размещены нагревательные элементы 10, Устройство работает следующим Я) образом. Исходная жиДкость, поднимаясь по восходящему трубопроводу б, нагревательными элементами 10 переводится в парожидкостную смесь, которая с 1068134 Составитель С. Баранова Техред В.далекорей Корректор A. Повх Редактор С. Саенко Заказ 11355/5 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 помощью распределителя 7 равномерно распределяется по камере 3. При этом паровая Фаза направляется в пиролиэную камеру, а жидкая, стекая по каналам насадки испарителя, обогащается нелетучими примесями и в виде их концентрата выводится иэ аппарата через патрубок 9, Пар очищаемого вещества с примесями, в том числе и органическими, попадает в пиролизную камеру 4, где происходит пиролиз части органических примесей. Нелетучие продукты пиролиза стекают вниз по патрубку 9, выводятся иэ аппарата, а пар. основного вещества поступает в перегреватель, где происходит доочистка от нелету:их примесей, например, катионов. Пиролизная камера предназначена для осуществления процесса деструкции части органических примесей на малолетучие смолы, стекающие вниз, и летучие соединения, очистка от ! которых происходит в конденсаторехолодильнике. Кроме того, часть органических примесей сгорает, образуя воду и двуокись углерода, отделение от которых также происходит в конденз саторе-холодильнике, Последовательное расположение по высоте аппарата испарителя, пиролизной камеры и пароперегревателя обеспечивает повышение степени очист. 10 ки, так как иная их последовательность приводит либо к выходу аппарата из строя за счет забивания пор насадки продуктами осмоления (при нижнем расположении пароперегревателя), либо к выносу малолетучих примесей в конденсатор, и загрязнению ими целевого продукта (при нижнем расположении пиролизной камеры), Предлагаемое устройство обеспечивает повышение степени очистки жидкостей от органических примесей не менее, чем в 5 раэ по сравнению с известным.
