Способ изготовления бесконечной шлифовальной ленты

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНОЙ ИШИФОВАЛЬНОП ЛЕНТЫ, при КОТОРОМ склеиваемые концы аппретированной ленты зачищают от абразива и аппрета , а соединение концов осуществляют при нагреве и приложении давления , отлича ющийся тем, что, с целью повышения стойкости лент зернистостью ниже 12 путем обеспечения толщины шва меньше толщины ленты , соединение концов последней ведут при давлении 170-250 кг/см, обратно пропорциональном зернистости шлифовальной ленти.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) M5lI В 24 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬИВЛИИЕ:;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3512790/25-08 (22) 12.11.82 (46) 23.01.84. Бюл. М 3 (72) Ю.Т. Новиков (71) Пермское производственное объединение "Иоторостроитель" им, Я. М, Свердлова (53) 621.922.079(088.8) (56) 1. Ипполитов Г.M. Абразивные инструменты и их эксплуатация. Иашгнз, 1959, с. 247 (прототип). (54 ) (57) CIIOCOB ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНОЙ МЛИФОВАЛЬНОЙ .ЛЕНТЫ, при котором склеиваемые концы аппретированной ленты зачищают от абразива и аппрета, а соединение концов осуществляют при нагреве и приложении давления,отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости лент зернистостью ниже 12 путем обеспечения толщины шва меньше толщины ленты, соединение концов последней ведут при давлении 170-250 кг/см, обратно пропорциональном зернистости шлифовальной ленты.

1068278

Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента на гибкой основе, .в частности бесконечных шлифовальных лент.

Известен способ изготовления бесконечной шлифовальной ленты, когда концы ленты перед склеиванием очищают от абразива и аппрета и склеивание проводят при нагреве и приложении давления. В соответствии с действующими нормативами толщина полученного шва (h< ) не должна превышать толщины абразивной ленты (1>} f13

При используемом давлении, равном 35 кгс/см, это условие соблюдается для шлифовальных лент с.эернис- 15 .тостью более 12.

При меньшей зернистости услОвие

h < h не соблюдается, поэтому ГОСТом

22776-77 для мелкозернистых лент допускается превышение толщины шва 70 над толщиной шлифовальной ленты.

Однако использование такой ленты при ее движении в зазоре между копиром и деталью приводит к разрыву

Ленты при попадании более толстого 75 шва в зону шлифования, что исключает использование мелкозернистых бесконечных линий при машинном ленточном шлифовании методом копирования.

Цель изобретения — расширение технологических возмо>кностей мелкозернистых лент (зернистостью 12-.И40) .

Цель достигается тем, что согласно способу изготовления бесконечной шлифовальной ленты, предусматривающему зачистку концов ленты от абразива и аппрета, склеивание концов при нагреве и давлении, величину давления при склеиванин выбирают из условия обеспечения деформирования .тканевой основы. При используемых

:тканевых основах и указанных зернис тостях величину давления выбирают в пределах 170-250 кгс/см2 обратно пропорциональ но величине зернистости.

На фиг. 1 изображен разрез шва 45 склеиваемой бесконечной ленты до приложения давления; на фиг. 2 — то же, после приложения давления, вызывающего дефорглацию тканевой основы; на фиг. 3 — схема машинного шлифования пазов у деталей в серийном производстве лентами 24А16 и 14АМ40.

Пример, Изготавливались бесконечные шлифовальные ленты из шлифовальной шкурки производства Челябинского абразивного производственного объединения, тканевая основа 1 которых была лишь поверхностно аппретирована (согласно п. 1.2.6.Ту 2-036 242-74) . Зернистость изготавливаемых лент составляла 12,8, М40.

Соответствующая зернистости тканевая основа - саржа различной толщины — отражена в таблице. Заготовки, нарезанные иэ шлифовальной шкурки на нужный размер, отжигом и последующей зачисткой очищались по концам от слоя абразива и аппрвта 3 и склеивались в бесконечную ленту полиуретановым клеем УК-1 (Ту-84-411-12-73) на гидропрессе мощностью 12 т при

130 с выдержкой 8 мин.

Выявленное в предварительных исследованиях оптимальное давление склеивания, обеспечиваюцее деформацию шва до толщины /> не более, чем толщина нормально:, изношенной ленты hz, но без разрушения тканевой основы 1, выбирали иэ интервала

170-250 кГс/см обратно пропорционально величине зернистости или пропорционально доле толщины тканевой основы в общей толщине шлифовальной шкурки 1>>/h. Оптимальные величины давления склеивания с практически достаточной степенью точности могут быть определены иэ формулы

Р = 295-1, 18, где Р— удель ное давление при склеивании нГс/сн; верхнее значение размеров зерен основной фракции в пределах Г =40-200 мкм.

Контроль размеров шва осуществлялся микрометром, контроль прочности тканевой основы в районе шва— путе>л разрыва образцов размером

50х200 мкм. Контроль работоспособности осуществлялся путем машинного шлифования прямоугольных закрытых пазов размером 27х15-5 мм в деталях 3 иэ жаропрочного сплава ЭП 698 с охлаждением маслом "Веретенное-2", Для получения сравнительных данных изготавливались бесконечные ленты из той же шлифовальной шкурки из-. вестным способом.

Данные сведены в таблицу.

По сравнению с известными предложенный способ позволяет обеспечить работоспособность мелкозернистых бесконечных шлифовальных лент на станках копирной обработки, что позволило обеспечить обработку сло>кных поверхностей, например закрытых пазов, с высокой точностью и шероховатостью не выше 0,63-0,125 мкм.

1068278

Предлагаемы

Известный

Пов ерх ност ное ап прет кров ание

Вид обработки тканевой основы

120...130

200

360

120

Зернистость

16 12

8, М40

0,54 0,52

0,68 0,54 0,52

О, 75 0,68

0,48 0 5

0,63 0,48 0,5

0 65 0,63

Толщина шва, мм

804

804

Заключение о работоспособности при машинной обработке Нет Нет

Нет Нет

Да Да Да

Способ изготовления о

Температура склейки, С

Время выдержки, с

Давление P кгс/см

Толщина шкурки новой, мм

Толщина ш/шкурки, изношенной, мм

Удвоенная толщина тканевой основы:

2Н,мм

Деформация,шва, Ъ

Прочность ленты на разрыв менее,Н

0,73 0,69

0,73 0,69

0 0

0,69 0,73

0,69 0,73

0 0

12 8 М40

170 215 250

0,69 0,69 0,73

0,52 0,47 0,50

25 32 32

10б8278

Составитель В. Воробьев

Редактор Н. Пушненкова Техред Л.Пилипенко Корректор П. Муска

Заказ 11372у 12 Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4