Устройство для снятия изоляции с конца провода

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ИЗОЛЯЦИИ С КОНЦА ПРОВОДА, содержащее корпус, подпружиненные рычаги, шарнирно установленные на корпусе и соединенные с прижимами, двуплечие поворотные рычаги, снабженные ножами и связанные с приводом, и направляющий узел для провода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, направляющий узел для провода выполнен в виде двух скоб, каждая из которых закреплена на одном плече двуплечего поворотного рычага , и в виде двух дополнительных рычагов , симметрично расположенных относительно продольной оси устройства, причем каждый дополнительный рычаг снабжен ловителем, выполненным в виде пластины и установленным на одном из его плеч, а другое плечо выполнено со сквозным продольным пазом, через который дополнительный рычаг кинематически связан с корпусом. (Л о со о ел о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(51) Н 02 G I 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

Ж

CO

1Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3497017/24-07 (22) 01.10.82 (46) 23.01.84. Бюл. № 3 (72) Н. И. Свердлов, В. 3. Колобаев и В. А. Вацура (71) Пусконаладочное управление треста

«Южуралэлектромонтаж» (53) 621.315.3.002.72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 909737, кл. Н 02 G 1/12, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 764030, кл. Н 02 G 1/12, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ

ИЗОЛЯЦИИ С КОНЦА ПРОВОДА, содержащее корпус, подпружиненные рычаги, шарнирно установленные на корпусе и соединенные с прижимами, двуплечие поворот„„SU„„1069050 А ные рычаги, снабженные ножами и связанные с приводом, и направляющий узел для провода, от гичагощееся тем, что, с целью повышения производительности, направляющий узел для провода выполнен в виде двух скоб, каждая из которых закреплена на одном плече двуплечего поворотного рычага, и в виде двух дополнительных рычагов, симметрично расположенных относительно продольной оси устройства, причем каждый дополнительный рычаг снабжен ловителем, выполненным в виде пластины и установленным на одном из его плеч, а другое плечо выполнено со сквозным продольным пазом, через который дополнительный рычаг кинематически связан с корпусом.

1069050

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной радиоэлектронной промышленности.

Известно усройство для снятия изоляции с провода, содержащее корпус, в котором установлена рабочая головка с ножами, связанная с приводом, а также механизм зажима провода (1).

Недостатком устройства является неудобство при эксплуатации из-за необходимости участия оператора в процессе обработки провода, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для снятия изоляции с конца провода, содержащее корпус, каретку с копирующей поверхностью, подпружиненные рычаги, шарнирно установленные на корпусе, поворотные рычаги с ножами, элемент регулировки глубины врезания ножей и направляющей провод элемент (2) .

Недостатком известного устройства является его невысокая производительность из-за большой доли ручного труда в процессе обработки провода.

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для снятия изоляции с конца провода, содержащем корпус, подпружинен ные рычаги, шарнирно установленные на корпусе и соединенные с прижимами, двуплечие поворотные рычаги, снабженные но жами и связанные с приводом, и направляю щий узел для провода, последний выполнен в виде двух скоб, каждая из которых жестко закреплена на одном плече двуплечего поворотного рычага, и в виде двух дополнительных рычагов, симметрично расположенных относительно продольной оси устройства, причем каждый дополнительный рычаг снабжен ловителем, выполненным в виде пластины и установленным на одном из его плеч, а другое плечо выполнено со сквозным продольным пазом, через который дополнительный рычаг кинематически связан с корпусом.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (устройство с разомкнутыми прижимами); на фиг. 3 — тот же вид (устройство с зажатыми прижимами); на фиг. 4 — скоба.

Устройство содержит П-образный корпус 1, в направляющих которого размещена каретка 2. На боковых полках корпуса 1 на осях 3 и 4, шарнирно установлены подпружиненные рычаги 5 и 6, соединенные одним плечом со стороны концов боковых полок корпуса 1 с прижимами 7 и 8 и посредством пружины 9 и 10 с кронштейна25

55 ми 11 и 12, закрепленными на корпусе 1 с внешней стороны. Прижимы 7 и 8 установлены с возможностью перемещения навстречу друг другу в направляющих элементах 13- — 16, расположенных на торцах боковых полок корпуса l. На другом плече каждого из подпружиненных рычагов

5 и 6 на осях 17 и 18 установлены ролики 19 и 20, контактирующие с наружной поверхностью каретки 2, имею>цей выемки для фиксации ее положения и служащей копирующей поверхностью для движения рычагов 5 и 6. На одной из боковых полок корпуса 1 установлен фиксатор положения каретки, выполненный в виде подпружиненного шарика 21 и лунки 22 на карегке 2.

На каретке 2 на осях 23 и 24 шарнирно установлены поворотные рычаги 25 и 26, на одном плече каждого из которых с концов боковых полок корпуса 1 закреплены ножи 27 и 28, направлекнь>е встречно режущими плоскостями, направляющий узел, включающий скобы 29 и 30, и элемепг регулировки глубины врезания ножей 27 и 28, выполненный в виде болтов 31 и 32.

Болты 31 и 32 установлены параллельно ножам 27 и 28 и соприкасаются концами.

Скобы 29 и 30 выполнены с трапецеидальным внутренним вырезом и установлены в плоскости, перпендикулярной к пр.>дс>льной оси устройства, навстречу о,на к другой незамкнутыми концами. Другое плечо каждого из поворотных рычагов 25 и 26 соединено с концом одной из тяг 33 и 34 посредством пальцев 35 и 36, а другие концы тяг 33 и 34 с novJQKl,bio пальца 37 соединены со штоком 38 пнсвмоцилиндра

39, укрепленного на поперечной полке корпуса l.

На поверхности каждого из прижимов

7 и 8, обращенной наружу от ножей 27 и 28, на осях 40 и 41 закреплены дополнительные рычаги 42 и 43 направляющего узла с возможностью поворота в плоскости закрепления и симметрично относительно продольной оси устройства. На одном плече каждого из дополнительных р.>чагс>э 42 и 43 закреплены ловители 44 и 45 в виде пластин, а на другом плече выполнены сквозные продольные пазы 46 и 47,;врез которые рычаги кинематичсски связаны с направляющими 13 и 16 при iioмощи штифтов 48 и 49. Кроме того, в каретке 2 установлены ограничители 50 и 51 хода поворотных рычагов 25 и 26.

Устройство для снятия изоляции работает следующим образом.

В исходном положении шток 38 втянут в пневмоцилиндр 39, поворотные рычаги 25 и 26 и каретка 2 отведены в направлении поперечной полки корпуса l, ножи 7 и 28 сведены, при этом болты 31 и 32 упираются друг в друга, ролики 19 и 20 находятся в выемках копира каретки 2, дополни1ель1069050 ные рычаги 43 и 42 разведены, прижимы

7 и 8 р азом кн уты.

В начале работы в устройство сбоку подается провод 52, который устанавливается между прижимами 7 и 8 параллельно боковым полкам корпуса 1. Длина конца провода 52 подлежащего обработке, задается оператором вручную или устанавливается автоматически при автоматической подаче провода 52. При подаче воздуха в пневмоцилиндр 39 шток 38 начинает выдвигаться в сторону концов боковых полок корпуса 1. Вместе со штоком 38 начинают перемещаться закрепленные на нем штифтом 37 концы тяг 33 и 34. При этом другие концы тяг 33 и 34 перемещаются в направлении поперечной полки корпуса 1, поворачивая на осях 23 и 24 поворотные рычаги 25 и 26 до их упора в ограничители 50 и 51, фиксируя тем самым полное разведение ножей 27 и 28. Каретка 2 остается неподвижной за счет противодействующей движению силы пружин 9 и 10, передаваемой через подпружиненные рычаги 5 и 6 и ролики 19 и 20, упирающиеся в выемки копирующей поверхности каретки 2. При полном разведении ножей 27 и 28 за счет дальнейшего продвижения штока 38 сила противодействия движению каретки 2 преодолевается и каретка 2 начинает продвигаться в направлении прижимов 7 и 8, выталкивая из выемок копирующей поверхности ролики 19 и 20. Одновременно подпружиненные рычаги 5 и 6 поворачиваются на осях 3 и 4 сближая плечи, связанные с прижимами 7 и 8. При этом прижимы 7 и 8 движутся навстречу друг другу до тех пор, пока не зажмут провод 52 сверху и снизу. Одновременно с прижимами 7 и 8 на осях 40 и 41 поворачиваются дополнительные. рычаги 42 и 43 навстречу друг другу плечами с прикрепленными на них ловителями 44 и 45.

Каретка 2 движется до тех пор, пока подпружиненный шарик 21 фиксатора положения каретки 2 не попадет в лунку 22.

Попав в лунку 22, подпружиненный шарик

21 препятствует дальнейшему движению каретки 2, которая фиксируется в крайнем левом положении. При этом ловители

44 и 45 устанавливаются параллельно друг другу, зажимая провод 52 слева и справа.

Таким образом, провод 52 со стороны прижимов 7 и 8 фиксируется с четырех сторон, чем достигается центровка его относительно продольной оси устройства, причем кинематика взаимодействия прижимов 7 и 8 и ловителей 44 и 45 рассчитача так, что центровка провода 52 ловителями 44 и 45 происходит раньше, чем прижимы 7 и 8 окончательно зажмут про5

50 вод 52. После фиксации каретки 2 в крайнем левом положении выдвижение штока 38 прекращается., Дается команда на втягивание штока 38.

Шток 38 начинает двигаться в обратном направлении к поперечной полке корпуса I, воздействуя через тяги 33 и 34 на поворотные рычаги 25 и 26, которые, поворачиваясь на осях 23 и 24, сближают ножи 27 и 28. При этом скобы 29 и 30 охватывают своими скошенными концами провод 52, зажимая его с четырех сторон, засчет чего происходит дальнейшая центровка провода 52 со стороны ножей 27 и 28 относительно продольной оси устройства. Сближение ножей 27 и 28 происходит до тех пор, пока болты 31 и 32 не упрутся друг в друга концами. При сближении ножей 27 и 28 происходит прорезание изоляции провода 52.

При дальнейшем движении штока 38 преодолевается сила пружины фиксатора положения каретки, удерживающая каретку 2 в крайнем левом положении. Каретка 2 перемещается в направлении пневмоцилиндра 39, а вместе с ней перемещаются и поворотные рычаги 25 и 26 со сведенными ножами 27 и 28, снимающими прорезанную изоляцию с конца провода 52.

При достижении кареткой 2 крайнего правого положения процесс снятия изоляции с конца провода 52 заканчивается и ролики 19 и 20 перемещающиеся по копирующей поверхности каретки 2, снова попадают в выемки, изменяя положение подпружиненных рычагов 5 и 6, которые, отжимаясь пружинами 9 и 10 разводят прижимы 7 и 8, одновременно поворачивая дополнительные рычаги 42 и 43 с ловителями 44 и 45, освобождая провод 52 обеспечивая ему возможность дальнейшего продвижения в боковом направлении. Обработанный провод 52 убирается из устройства и оно снова устанавливается в исходном положении.

При обработке провода 52 с другим диаметром жилы регулируют зазор между режущими плоскостями ножей 27 и 28 с помощью болтов 31 и 32 с таким расчетом, чтобы зазор немного превышал диаметр жилы с целью исключения ее повреждения.

Эффективность применения предлагаемого устройства в сравнении с известными заключается в уменьшении доли ручного труда за счет исключения участия оператора в фиксации провода во время процесса зачистки. Благодаря подводу провода сбоку от устройства обеспечивается возможность автоматизации процесса обработки.

П о с ",, If! i !> Ь, ) i ï i: i !i

П «!н,, И 11<,ii.ñ rL(!j;... р !1;;

В1!ИИ!1И Государственного комитета (.(..:! но делам изобретений и открытиб

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб.. д. 1Å

Филиал ППП «Патент», ". Ужгород, ул. ipосi;iнаи, 4