Способ получения твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ШЛАМА ПРИ ГИДРОРЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЛИТЕЙНЫХ а4ЕСЕП, включающий удаление влаги из жидкого шлама, о ичаюцийся тем.что, с целью сокргицения энергозатрат и повышения эффективности, Удаление влаги из жидкого шле1ма1 осуществляют ПУТЕМ смешивания его с расплавленньБи ваграночным шлаком с соотношением их от 5:1 до 20:1. (Л с:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„f 069923

3(5п В 22 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Of;f;>, . й4 У

И А ТЯ1 "Д ф wvryizg 13 в (евера

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (211 3498375/22-02 (221 12.10.82 (46.1 30.01.84. Бюл. В 4 (72 ) A. A. спектор, В. A. Сафронов, В. Н. Скорняков, A. В.Торовин и В. Б. Насупкин (711 Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (53! 621.742.55 (088.81 (56 1 1.Справочник.по чугунному литью. Под ред. Н.Г.Гиршовача. Л., "Машиностроение ", 1978, с.479.

2.Регенерация отработанных формовочных песков, HHHNMI, 1968, с. 66. (541 (571 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГ 0

ШЛАМА ПРИ ГИДРОРЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЛИТЕЙНЫХ СМЕСЕЙ, включающий удаление влаги из жидкого шлама, отличающийся тем,,что, А с целью сокращения энергозатрат и повышения эффективности, удаление влаги из жидкого шлама осуществляют путем смешивания его с расплавленным ваграночным шлаком с соотношением их от 5:1 до 20:1.

Ю

Ж с©

CO

Ю

СО

1069923

Изобретение относится к литейному производству и может быть ис пользовано при гидравлической регенерации песков из отработанных формовочных и стержневых смесей.

Известен способ получения твердого шлама в процессе гидрорегене.рации отработанных литейных смесей, согласно которому сгущенный шлам из осветлителей и песколовок направляется на обезвоживание в шнековые осадикельные центрифуги.

Разделение жидкости и твердых частиц происходит под действием центробежных сил, в.результате чего, получается Ьлам с содержанием до,15

60% воды (1)

К недостаткам указанного способа относятся высокое содержание воды в шламе и большие затраты электроэнергии на процесс обезвоживания. 20

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения твердого шлама, заключающийся в обезвоживании жидкого шлама с помощью пресс-фильтра, работающего под давлением., Сгущенный шлам из несколовок и осветлителей направляется в емкость пресс-фильтра, где под действием избыточного давления происходит разделение жидкости с твердыми частицами на фильтрованной ткани. Влажность получаемого осадка составляет 40-50Ъ. В качестве флокулянта при обезвоживании используется полиакриламид. Фильтрат из пресс-фильтра направляется либо в осветлитель, либо в оборотную воду 2

Высокое влагосодержание в шламе свидетельствует о недостаточной эффективности известного способа. К недостаткам также относятся большие энергозатраты, так как пресс-фильтр является энергоемким агрегатом. Кроме того, он имеет высокую стоимость 45 (для регенерационной установки производительностью 40-60 т/ч требуется. пресс-фильтр стоимостью около

1 млн.py6.), а использование полиакриламида дополнитель но повышает 50 затраты на осуществление способа.

Цель изобретения — сокращение энергозатрат и повышение эффективности „

Для достижения указанной цели 55 согласно способу получения твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей, включающему удаление влаги из жндкого шлама, последнее осуществляют путем смеши- 6О вания его с расплавленным ваграночным шлаком с соотношением их от

5:1 до 20:1.

Сущность способа заключается в следующем.

Формовочную или стержневую смесь после выбивки на выбивной решетке подвергают магнитной сепарации, дроблению и грохочению, после чего подготовленную смесь смешивают с водой.

В процессе гидрорегенерации смесь проходит промывку, оттирку от пленок связующего, повторную промывку, дренирование и сушку. B результате осуществления этих операций получаемая вода содержит до 10-15% твердых частиц, состоящих из мелких фракций песка и пленок связующего. Эту сливную воду направляют в песколовки, в которых происходит осаждение наиболее крупных частиц, а затем в осве тлители, куда добавляют реагенты.

Скоагулированный шлам оседает.на дно осветлителя, а осветленная вода возвращается в систему гидрорегенерации. Осевший шлам, содержащий до

90Ъ воды, уплотняется и по мере накопления выпускается из осветлителя в шламосборник, куда добавляется осадок из песколовки.

Из шламосборника шлам насосом подают на желоб вагранки, по которому сливается ваграночный шлак, имеющий температуру 1406 - 1500 С.

Соотношение между шламом и расплавленным шлаком находится в пределах от 5:1 до 20:1, т.е. выбрано таким же, как и при подаче технической воды на желоб вагранки для грануляции шлака.

Под воздействием мгновенно образующегося пара и выделяющихся из расплавов газов шлак дробится на мелкие зерна — гранулы.Обезвоженный. твердый шлам плотно соединяется с гранулами шлака, образуя оболочку.

Полученный гранулированный материал собирают в специальную емкость (бадью ).

Таким образом, в результате взаимодействия ваграночного шлака со шламом получают гранулированный материал, пригодный к использованию в промышленности в качестве строитель ного материала. Предлагаемый способ, характеризуется отсутствием сложных и энергоемких аппаратов для обезвоживания шлама: прессфильтров, центрифуг и не требует дополнительного расхода полиакриламида на процесс обезвоживания.

Пример. В качестве шлама, подвергаемого обезвоживанию, используют шлам, полученный после магнитной сепарации отвальной смеси с помощью железоотделйтеля, дробления в роторной дробилке, гро» хочения на грохоте, смешивания.с водой в агитчане, промывки в спиральном классификаторе, оттирки в оттирочной машине, повторной промывки в спиральных классификаторах, 1069923

Составитель Ю.Яковлев

Редактор A.Ëåæíèíà ТехредЖ.Кастелевич Корректор, >. Ференц

Заказ 11615/15 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r..ужгород, ул.Проектная,4 осаждения крупных частиц в песколовке, осветления воды и получения шлама с помсщью реагентов в осветлителях.

Сгущенный шлам, основная фракция которого 50 мкм, вместе с осадком из песколовок направляют в шламосборник, откуда насосом подают на желоб вагранки, Ао которому одновременно поступает расплавленный ваграночный шлак с температурой 1400 . 1500 С. Соотнсыение жидкого шлама к расплавленному шлаку составляет ориентировочно 10 г1.

Под действием высокой температуры ваграночного шпака вода из шлама мгновенно испаряется, и в результате интенсивного выделения газов и пара шлак дробится на мелкие зернагранулы. Полученный материал собирают в бадью и с помощью крана транспортируют на склад готовой продукции для использования в качестве строительного материала.

Использование предлагаемого способа позволяет снизить энергоэатраты на обезвоживание шлама, устра10 нить затраты на вывоз шлама в отвал, уменьшить загрязнение окружающей среды .отходами, получить дешевый строительный материал.

Эффективность способа составляет

)5 ориентировочно 0,9 руб. на 1 т годного литья.