Способ изготовления ячеистобетонных изделий

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий, смешение в определенном соотношении воды, цемента, предварительно измельченных известково-песчаной смеси и песка, алюминиевой пудры и сульфанола,формование из смеси массива, резку массива на изделия и тепловлажностную обработку, ртличающийс я тем, что, с целью повьоиения пластической прочности сырца и скорости ее достижения, увеличения прочности ячеисто-бетонных изделий, коэффициента конструктивного качества, перед смешиванием 45-60% цемента предварительно активируют - гидрэтируют .в течение 5-15 мин при 35-38 с, а затем смешивают активированный цемент с остальными компонентами ячеисто-бетониой смеси.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ЗСЯ) С 04 В 15 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЬПЪЕ4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3383967/29-33 (22) 20.01.82 (46) 30.01.84. Бюл. 9 4 (72) К.Э.Горяйнов-, A.Â.Äîìáðîâñêèé, Н.П.Сажнев, Э.В.Повель, Л.A.Aãàôoнова,.И.В.Горшкова и М.В.Иванова (71) Всесоюзный заочный инженерностроительный институт (53) 666.973.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 643457, кл.С 04 В 15/00, 1976. . 2. Горяйнов К.Э. и др. Технология минеральных теплоизоляционных материалов и легких бетонов. М., Стройиздат, 1976, с.316-322 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий. смеше„„SU„„1070128 А ние в определенном соотношении воды, цемента, предварительно измельченных известково-песчаной смеси и песка, алюминиевой пудры и сульфанола,формование гз смеси массива, резку массива на изделия и тепловлажност, ную обработку, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения пластической прочности сырца и скорости ее достижения, увеличения прочности ячеисто-бетонных изделий, коэффициента конструктивного качества, перед смешиванием 45-60% цемента предварительно активируют - гидратируют.в течение 5-15 мин при 35-38 С, а затем смешивают активированный цемент с остальными компонентами g ячеисто-бетонной смеси.

1070128

Температура воды активации, С

Время активации,мин Количество воды, сверх

100%

ПАП-1

ИзвестковопесЦемент

Песок общее коли честно в том числе активи—,чаная смесь ронаннып(Предлагаемая смесь

0,075 34

0,075 34

0,075 34

0,075 34

53,8

31,125

10

31,125 53,8

38

31,125 53,8

31,125

15

53,8

7,5

0,075 34 аналог

15

6,75 311125 53,8

31,125 53,8 0,075 34

Прототип

15

О, 075 34

53, 8.

31,125

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству ячеистых бетонов.

Известны способы повышения грочности бетона путем активации части цемента гидратированием в подогретой воде н течение 5-25 мин и последующего его смешения с ocTBJIbHHMp. компонентами 1 2.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ изготовления ячеисто-бетонных изделий, включающий смешение в определенном соотношении воды, цемента, предварительно измельченных известково-песчаной смеси и песка, алюминиевой пудры и сульфанола, формование из смеси.

Массива, резку массива на иэцелия и тепловлажностную обработку f2/.

Недостатками известных способов производства ячеисто-бетонных иэделий являются низкая пластическая прочность после формования и невысокая скорость набора этой прочности, небольшая прочность готовых ячеисто-бетонных изделий и невысокий коэффициент конструктивного качестна.

Цель изобретения — повышение пластической прочности сырца и скорости ее достижения, увеличение прочности ячеисто-бетонных изделий и коэффициента конструктивного качестна.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления ячеисто-бетонных изделий, включающему смешение в определенном соотношении воды, цемента, предварительРасход, материалов, мас.о но измельченных известково-песчаной смеси к песка, алюминиевой пудры и сульфанола, формование из смеси массива, резку массива на изделия и тепловлажностную обработку, перед смешиванием 45-60Ъ цемента предварительно активируют-гидр тируют в теч»ние 5-15 мин при 35-38 С, а затем смешивают активированный цемент с остальными компонентами ячеисто-бе10 тонной смеси, Для изготовления образцов определенное количество цемента {45,50,60"-:. от массы всего цемента) подвергают активации-гидратации в смесителе гидродинамического типа со скоростью вращения мешалки 1000 об/мин в течение 5,10 и 15 мин при водоцементном отношении В:Ц=2;1, затем в смесител» подают оставшуюся воду, загружают оставшееся количество цемента, пред20 нарительно приготовленные известково-песчаную смесь и песок, переме инают в течение 2 мин, добавляют

ПАП-1 (алюминиевая пудра с сульфанолом) и перемешивают 1 мин. Готову 5 ячеисто-бетонную смесь ныливают в формы, при этом густота смеси должна быть в пределах 11-15 см расплыва конуса по Суттарду. Образцы формуют по ударной технологии на удар 0 ных площадках, после чего у отфор— мованных массивов срезают "горбушку" v. массив разрезают на нужные изделия, которые подвергают тепловлажностной обработке.

В табл.1 приведены составы ячеисто-бетонных смесей; в табл.2 их реологические свойства и фиэикомеханические характеристики готовых ячеисто-бетонных изделий.

Т а б л и ц а 1

1070128

Таблица 2

Пластическая прочность, МПа, сырца через мин, Р 0

Объемная масса, кг/мэ

30 60

Предлагаемая смесь

11 60-40 15 1,45 1,90 2,45

615 5,75

621 6,15

626 5,7

608 5,6

614 5,68

14 60:40 15 1,50 1,95 2,60

13 60:40 16 1,40 1,80 2,55

15 50:50 15 1,40 1;80 2,40

14 45: 55, 16 1, 38 1,82 2, 30

151

150,6

Аналог

1,2 1,6

14 40:60

1,0

4,8

Прототип

637 5,1

1,35 1,75

1,2

125,9

I доавтоклавной обработки изделий из ячеистого бетона, а также получение

35 бетона с более высокими механическими характеристиками (прочность и коэффициент конструктивного качества повышены в среднем на 20ЗОВ), Иэ даннь1х табл. 1 и 2 следует, что предлагаемый способ позволяет . сократить время набора пластической прочности сырца, необходимой для дальнейшей обработки и повысить величину этой прочности, что обеспечивает сокращение общего времени

Составитель О.Моторина

Редактор Л.Филь Техред И.Метелева Корректор Л.Патай

Эакаэ 11634 /25 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытиИ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Расплн в конуса по Суттарду, см

Отношение активированного цемента к сухому

Продолжительность вспучи вания, мин

Предел прочнос ти при сжатии, МПа

Коэффициент конструктивного качества, A „, 152,1

159,7

145,4