Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая портландцемент, гипс, алюминиевую пудру, алкилсульфат, каменноугольную золу и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и повыиюния прочности бетона, она дополнительно содержит известь, карбоксиметилцеллюлозу и поливйнилацетатную эмульсию при следующем соотношении компонентов , вес.%: Портландцемент 20-30 Гипс1-3 Алюминиевая пудра 0,2-0,25 Алкилсульфат 0,2-0,3 Каменноугольная зола25-35 Известь1,5-4 Карбоксиметилцеллюлоза . 0,04-0,15 Поливинилацетатная эмульсия . 2-8 Вода .Остальное

,Я0„„1070129 А

3(50 С 04 В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,: н ввтссснсну свнсвтвввствт

2-8

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3498358/29-33 (22) 12.10.82 (46) .30.01;84. Бюл. Р 4 (72) Н.ИвФедынин (71) Новокузнецкое отделение уральского научно-исследовательского и. проектного института строительных материалов (53) 666.9(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 481564, кл. С 04 В 13/22, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

В 649677, кл. С 04 В 15/02, 1977 (прототип). (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА, включающая йортландцемент, гипс, алюминиевую пудру, алкилсульфат, каменноугольную эолу и воду, отличающ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения прочности бетона, она дополнительно содержит известь, карбоксиметилцеллюлозу и поливинилацетатную эмульсию прн следующем соотношении.компонентов, вес.Вг

Портландцемент 20-30

Гипс 1-3

Алюминиевая. пудра 0,2-0,25

Алкилсульфат 0,2-0,3

Каменноугольная зола 25-35

Известь 1, 5-4

Карбоксиметилцеллюлоза 0,04-0,15

Поливинилацетатная эмульсия

Вода

1070129

0,2-0,25

0,2-0,3

Состав смеси, вес.Ъ

Прочность"

2 кгс/см

Эластические

Объем ная масса кг/м3

Пол и- ) Вода винил ацетатная эмуль сия

Карбо ксиме тилцел.люлоза орт- Изанд- вест еент

Алюмини евая пудра

Зола

Гипс деформакилсульфат ции, мм/м

ТО,З

4,5

180 12 4

5,2

35 0,2 0,2 0,04 2

1 20 4 3

35,56

3,2

2 25 2 2

30 0,22 0,25 0,10 5

35,43

3,43

1,5 1 25 0,25 0,3 0,15 8 зз,8 150 14,5

6,7

3,75

3 30

4 (и роТО.тип) 260- 8,2300 8,6

Ю и Й числителе - прочность на сжатие, в знаменателе — на растяжение при изгибе

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных иэделий иэ ячеистого бетона.

Известна сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая, % портландцемент 28-33 тонкомолотый песок 29-30; алюминиевая пудра 0,05-0,1; едкий натр 0,51,5, карбоксиметилцеллюлоэа 0,050,15 и вода 37,4-40,25 Г13.

Известна сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая, Ъ: портландпемент 25-45; гипс

3-9; алюминиевая пудра 0,1-0,3, хлорйстый натрия 1-1,5, алкилсульфат

0,1-0,4; каменноугольная эола остальное и вода — до технической влажности С23.

Недостатками известных смесей являются высокая объемная масса и пониженная прочность бетона.

Цель изобретения — снижение объемной массы и повь1шение прочности бетона.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая портландцемент, гипс, алюминиевую пудру, алкилсульфат, каменноугольную золу и воду, дополнительно содержит известь, карбоксиметилцеллюлозу и поливинилацетлтную эмульсию при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Портландцемент 20-30

Гипс 1-3

Алюминиевая пудра

Алкилсульфат

Каменноугольная зола 25-35

Известь

Карбоксиметилцеллюлоза 0,04-0,15

Поливинилацетатная эмульсия 2-8

5 Вода Остальное

Включение в сырьевую смесь каменноугольной золы с высокой удельной поверхностью (6000-8000 cM2/г) в сочетании с комплексной добавкой

tð в виде смеси алкилсульфата, карбоксиметилцеллюлозы и поливинилацетатной эмульсии способствует достижению высокой степени поризации смеси эа счет создания оптимальных условий газовой (алюминиевая пудра) и пенной (алкилсульфат) поризации и повышения стабильности высокопоризованной смеси на стадии формирования структуры материала. В то же время совместное присутствие поливинилацетата (ПВА) и карбоксиметилцеллюлоэы (КМЦ) при высокой дисперсности золы и укаэанных минеральных компонентах позволяет получить повышенную эластичность.и прочность межпоровых перегородок (мембран) ячеистого бетона при низких значениях объемной массы.

Для получения бетона готовят три смеси путем перемешивания и пенной

30 поризаации в турбулентном смесителе.

Из. смесей формуют плиты размером

100 ° 400.600 мм, которье подвергают пропариванию при 100оС по режиму

3+6+3 ч и последующей сушке при 10535 110 С до постоянной массы- Иэ плит выпиливают кубы 10 ° 10 ° 10 см и призмы 10 10.40 см для определения характеристик ячеистого -бетона.

Составы смесей-и их физико-механические характеристики приведены в таблице.

1070129

Составитель Г.Среднева

Редактор Л.Филь Техред S.Далекоре Корректор Л.Патай

Заказ 11634/25 Тираж 606 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиЯ

113035 Москва, )(-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Как видно из таблицы, теплоизоляционный ячеистый бетон из предлагаемой смеси характеризуется более высокой прочностью и меньшей минимальной объемной массой, чем бетон из известной смеси.

Улучшение характеристик прочности и деформативности ячеистого бетона позволяет повысить,транспортабельность и зксплуатацион/ные качества, а уменьшение объемной массы - теплозащитную способность теплоизоляционных плит.

Расчеты показывают, что экономия от производства и применения 1 мз теплоизоляционных иэделий с объемной массой 150-200 кг/м иэ .предлагаемой смеси по сравнению с изделиями с объемной массой 300-350 кг/мэ иэ известной смеси составляет 1, t р.