Канатовьющая машина

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(59 D 07 В- 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

К АВТОРСКОМ,Ф С8ИДЕТЕЛЬСТВУ .

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3461888/28-27 (22) 01.07.82

-(46) 30.01.84. Бюп. 9 4 (72) М.Н. Хальфин, Г.П. Ксюнин, А.A. Короткий и A.Ï. Гадючко (71) Новочеркасский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.71.057.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 773172, кл. D 07 В 3/00,15.02.79 (прототип).

t (54)(57) КАНАТОВЫОЩАЯ МАШИНА, содержащая установленные на основании по ходу технологического процесса приводной ротор, обжимные плашки с приводом их радиального перемещения, рихтующий механизм, тяговый механизм с гидроприводом, намоточный барабан и систему автоматического управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества канатов путем с>беспечения возможности )егулирования усилия его обжатия, система автоматического управления выполнена в виде приводного регулируемого насоса и последовательно включенных в его напорную магистраль регулятора давления, обратного клапана и моментного гидроцилиндра, кинематически связанного с гидроприводом тягового механизма, при этом привод радиального перемещения плашек выполнен в виде гидроцилиндров, напорные полости которых параллельно соеа динены между собой, а также связаны цр с насосом через обратный клапан и с напорной полостью моментного гидроцилиндра.

С:

1070242

Изобретение относится к метизной промышленности, а именно к оборудованию для изготовления стальных. канатов.

Известна канатовьющая машина, содержащая установленные на основании по ходу технологического процесса приводной ротор, обжимные плашки с приводом их радиального перемещения, рихтующий механизм тяговый механизм с гидроприводом, намоточный барабан и систему автоматического управления, а система автоматического регулирования выполнена в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с одним из роли- 15 ков рихтующего устройства, соединенного с гидроцилиндром насоса переменной производительности, который также связан с обоими гидромоторами, и дросселя, расположенного между гидромоторами, и электродвигателя, подключенного к насосу j11

На такой канатовьющей машине возможно изготовить канаты с переменным шагом свивки, но она не при- способлена постоянно регулировать и изменять по всей длине свиваемого каната величину прижатия прядей к сердечнику.

Цель изобретения — повышение качества каната путем регулирования усилия прижатия прядей к сердечнику каната .по всей,его длине.

Поставленная цель достигается тем, что в канатовьющей машине, содержащей установленные на основании по ходу технологического -процесса приводной ротор,.обжимны плашки с приводом их радиального пере-. мещения, рихтующий механизм, тяговый механизм с гидроприводом, намо- 40 точный барабан и систему автоматического управления, последняя выполнена в виде приводного регулируемого насоса и последовательно включенных в его напорную магистраль регуля- 45 тора давления, обратного клапана и моментного гидроцилиндра, кинематически связанного с гидроприводом тягового механизма, при этом привод радиального перемещения плашек выполнен в виде гидроцилиндров, напорные полости которых параллельно соединены между собой, а также связаны с насосом через обратный клапан и с напорной полостью моментного гидроцилиндра.

На чертеже представлена гидромехайическая схема канатовьющей машины.

Канатовьющая машина состоит из ро тора,1, обжимных плашек, выполнен- 60 ных в виде роликов 2, соединенных с подпружиненными штоками гидроци- линдров 3, рихтующего механизма 4, тягового механизма 5, намоточного барабана 6 и системы автоматическо- 65 го управления, включающей электродвигатель 7, кинематически соединен— ный с регулируемым насосом 8, в напорную магистраль которого последовательно включены регулятор 9 давления, обратный клапан 10, параллельно которому подключен гидрораспределитель 15.. Моментный гидроцилиндр

12 кинематически связан с гидроприводом 13 тягового механизма 5 посред ством муфты 14 сцепления и редуктора 15. Вращение ротора 1 происходит от гидропривода 16. Защита насоса 8 от перегрузки осуществляется предохранительным клапаном 17.

Фильтр 18 очищает масло, поступающее в напорную гидромагистраль гидроцилиндров 3. Гидрораспределитель

11 переключается автоматически при пуске и остановке машины. Канат 19 при свивке наматывается на.приемный барабан 8.

Канатовьющая машина работает следующим образом.

При свивке каната 19 включаются гидроприводы 13 и 16; приводящие во вращение соответственно тяговый механизм 5 и ротор 1. Одновременно включаешься электродвигатель 7, кинематически соединенный с регулируемым насосом 8, приводящим его во вращение. Жидкость подается через регулятор 9 давления и обратный клапан 10 к гидроцилиндрам 3, подпружиненные штоки которых соединены с роликами 2, обжимающими канат 19.

При включении электродвигателя

7 гидрораспределитель 11 перекрывает напорную гидромагистраль и жидкость подается к гидроцилиндрам через обратный клапан 10.

Усилие обжатия каната 19 и соответственно величина его обжатия роликами 2 в начале свивки определяются настройкой регулятора давления 9.

В процессе свивки каната 19 тяговый механизм 5, приводимый во вращение гидроприводом 13 через редуктор 15, также приводит во вращение моментный гидроцилиндр 12, который в зависимости от длины свиваемого каната поворачивается на определенный угол и подает жидкость из напорной полости моментного гидроцилиндра 12 в полости гидроцилиндров 3. При этом давление в гидроцилиндрах 3 возрастает и штоки с закрепленными на них роликами

2 перемещаются, тем самым увеличивая усилия прижатия прядей к сердечнику свиваемого каната.

При возрастании давления в напорной магистрали обратный клапан

10 не пропускает жидкость в обратном направлении, а насос 8 через предо1070242

Составитель И. Хоптяная

Редактор Н. Безродная . Техред A.Бабинец Корректор В. Бутяга

Заказ 11658/30 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул . Проектная, 4 хранительный клапан 17 перекачивает жидкость в маслобак.

При окончании свивки каната 19 отключают гидроприводы 13 и 16, электродвигатель 7 и одновременно муфту 14 сцепления, благсдаря чему моментный гидроцилиндр 12 приводится в исходное положение ° При этом также происходит переключение гидрораспределителя 11 и жидкость, проходя через него, сливается в маслобак. Ролики 2 под действием пружин. гидроцилиндров 3 перемещаются в исходное положение.

Предлагаемая канатовьющая .машина позволяет повысить надежность .работы за счет сннжения динамических нагрузок, регулировать и изме.нять в автоматическом режиме усилие прижатия прядей к сердечнику по всей длине свиваемого каната. . Годовой экономический эффект

10 от внедрения изобретения составит 11732 руб.

Канатовьющая машина Канатовьющая машина Канатовьющая машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии производства крученых изделий; канатов из полимерных материалов, канатов металлических и комбинированных, сердечников и веревок из волокнистых материалов, и касается определения крутки прядей в готовом крученом изделии на сигарной машине роторного типа

Изобретение относится к получению крученых изделий и касается технологии получения качественных крученых изделий (канатов, сердечников и веревок) на сигарной машине роторного типа

Изобретение относится к метизной промышленности, а точнее к канатовьющим машинам, и может быть использовано в производстве стальных кордов и многослойных канатов

Изобретение относится к технике получения трубчатых армированных изделий из композиционных материалов на основе прочных и легких волокон типа стекловолокна и полимерного связующего и может найти применение при изготовлении криволинейных водопроводных труб, отводов, переходников и других разнопрофильных армированных изделий, в кабельной, резино - технической и текстильной промышленностях

Изобретение относится к проволочной нити, в частности для армирования резиновых и пластиковых изделий, способу изготовления подобного рода проволочных нитей и устройству для осуществления способа

Изобретение относится к устройствам для изготовления скрученного провода из двух и более питательных проводов

Изобретение относится к технике производства кабельных, канатных изделий и может быть использовано в метизном и кабельном производстве для изготовления металлических кабелей, канатов, тросов и т.п

Изобретение относится к технологическому оборудованию метизной промышленности, а именно к производству стальных канатов

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к стальным канатам, и направлено на исследование влияния технологических факторов на качество стального каната, а именно на исследование влияния неравномерности технологического натяжения проволок (прядей) на неодинаковость длин проволок (прядей) стального каната
Наверх