Резьбонакатная плашка

 

РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ПЛАШКА, в корпусе которой размещены опорные элементы с бесконсольно установленными в них резьбонакатными роликами, и механизм регулировки на размер, выполненный в виде охватывающего элемента , расположенного на корпусе с возможностью взаимодействия с.опорными элементами посредством скосов, отли ч ающа я с я тем,.что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров накатываемых резьб, охватывающий элемент выполнен в виде рамки., установленной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом одна из сторон рамки жестко свя3ctea с опорным элементом одного из t роликов, а в каждом из опорных элементов другий роликов выполнен втоi рой скос, параллельно первому, между которыми размещены соответствую (Л щие стороны рамки. со ( со

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 В 21 Н 3 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ASTOPttHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н., фе е- еь.

У

f ). % Д ТЕ ° . Ф Ф %

ЬМьмн > Ю °

1 (21) 3489583/25-27 (22) 03.09.82 (46) 07.02.84. Бюл. 9 5 72) Ф.Н.Канареев, С.П.Машин и И.Р.Харченко (71) Севастопольский приборостроительный институт (53) 621.992.7(088.8) (56) 1. Султанов Т.A. Резьбонакатные головки. М., Машиностроение, 1966, с. 94-95.

2. Там же, с. 93.

3. Там же, с. 9С (прототип) . (54) (57) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ПЛАШКА, в корпусе которой размещены опорные элементы с бесконсольно установленными в них резьбонакатными роликами, и механизм регулировки на размер, вы„„Su„„ 1 71343 А полненный в виде охватывающего элемента, расположенного на корпусе с возможностью взаимодействия с опорными элементами посредством скосов, отличающаяся тем,.что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров накатываемых резьб, охватывающий элемент выполнен в виде рамки., установленной с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси .корпуса, при этом одна из сторон рамки жестко связав а с опорным элементом одного из д роликов, а в каждом из опорных элементов других роликов выполнен второй скос, параллельно первому, меж- Q ду которыми размещены соответствующие стороны рамки.

2071343

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, а именно к устройствам для накатывания резьб на стержневых изделиях.

Известна резьбонакатная плашка с пружинящим корпусом, содержащая корпус, в котором под углом подъема резьбы установлены резьбонакатные ролики 513 .

Однако для известной плашки характерно недостаточное качество накатываемых резьб иэ-за перекоса осей роликов при деформациях корпуса.

Известна резьбонакатная регулируе мая плашка, содержащая корпус, втулку, имеющую на фланцевой части зубчатый венец, накатывающие ролики, расположенные на эксцентричных осях.

Регулировка размеров получаемых резьб производится при повороте втулки вокруг оси посредством зубчатых венцов i2l, Конструкция обладает следующими недостатками: ролики установлены на эксцентричных осях, что уменьшает жесткость инструмента; плашка имеет. значительное количество деталей, что для инструмента подобного . типа усложняет изготовление и приводит к снижению точности обработки, за счет большого количества стыков.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является резьбонакатная плашка, содержащая корпус, в котором размещены опорные элементы с бесконсолъно установленными в них резьбонакатными роликами, и механизм регулировки на размер. Опорные элементы выполнены в виде разрезных дисков, что обеспечивает их пружинящие свойства. Перемещение гаек вдоль оси устройства обеспечивает регулировку на размер 31 ..

Недостатком данного устройства является небольшой диапазон размеров накатываемых резьб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона размеров накатываемых резьб.

Поставленная цель достигается тем, что в резьбонакатной плашке, . в корпусе которой размещены опорные элементы с бесконсольно установленными в них резьбонакатными роликами, и механизм регулировки на размер, вынолненный в виде охватывающего

Элемента, расположенного на корпусе с возможностью взаимодействия с опорными элементами посредством скосов, Охватывающий элемент выполнен в виДе рамки, установленной с возможМостью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при

Этом одна из сторон рамки жестко связана с опорным элементом одного иэ роликов, а в каждом из опорных элементов других роликов выполнен второй скос параллельно первому, между которыми размещены соответствующие стороны рамки.

На фиг. 1 показана предлагаемая плашка, общий внд; на фиг. 2 — разрез А.-A на фиг. 1.

Реэьбонакатная плашка содержит корпус 1, в радиальные пазы кото10 рого помещены опорные элементы 2 - 4 с возможностью перемещения. В опорных элементах 2 - 4 на осях 5 установлены резьбонакатные ролики б с кольцевой резьбой, причем. резьбо1 5 накатные ролики б наклонены относительно оси, а витки резьбонакатных роликов б смещены в осевом направ-. лении в соответствии с шагом накатываемой резьбы. Опорный элемент 2 жестко связан с рамкой 7, установ- ленной в. корпусе 1 с возможностью перемещения и фиксации в направлении оси опорного элемента 2.(фиг.2).

Опорные элементы 3 и 4 связаны с рамкой 7 посредством наклонного паза, выполненного в каждом из этих элементов и охватывающего параллельные участки 8 и 9 рамки 7.

Переналадка плашки на необходимый диаметр накатываемой резьбы осуществляется при помощи регулировочного винта 10, установленного в рамке 7 и связанного с корпусом 1.

Опорные элементы 2 — 4 и рамки 7

35. удерживаются в корпусе 1 крышкой 11

° закрепленной на корпусе 1 винтами 12.

У

Обрабатываемая деталь — 13.

Плашка работает следующим образом.

Предварительно перед работой производят наладку плашки в зависимости от требуемой точности (поля допуска) и величины усадки материала обрабатываемой детали на необходимый размер. Для этого, вращая ре- . гулировочный винт 10, перемещают рамку 7 с элементом 2. При этом опорные элементы 3 и 4 i.взаимодействуя пазами с параллельными участками 8 и 9 рамки 7, получают перемещение в радиальном направлении, равное перемещению рамки 7 с элементом 2, что обеспечивает изменение расстоя-! ния между роликами б.

Плашку устанавливают, например, в пиноли задней бабки токарного станка, а деталь 13 - в шпинделе станка. Детали сообщается вращение.

Плашка перемещается вдоль своей оси на вращающуюся деталь 13. Производится накатывание резьбы, при этом плашка перемещается вдоль оси детали 15 на 1 шаг за каждый ее оборот.

После накатывания резьбы на необходймую длину реверсируют движения

1071343

Составитель М.Ласточкина

Редактор T.Ïàðôåíîâà Техред A.Áàáèíåö . Корректор С. Ше кмар

Заказ 12/б Тираж б41 . Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 и возвращают плашку в исходное положение.

В случае необходимости накатывания резьбы другого диаметра, но того же шага, производят перемещение рамки 7 относительно корнуса 1, вращая регулировочный винт 10. Опорные элементы перемещаются в радиальном направлении (сходятся или расходятся).

После осуществления пробного прохода измеряют. размеры обрабатываемой детали 13 и производят настройку регу» лировочным винтом 10.

Предлагаемая плашка по сравнению

5 с базовым, объектом, в качестве кото» рого принят прототип, обеспечивает расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона . размеров накатываемых резьб.