Пропарочная камера

 

ПРОПАРОЧНАЯ КА 1ЕРА, содержащая стенки с гидрозатвором, днище и крышку, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат , стенки камеры выполнены секционными, при этом по периметру каждой секции расположены снизу опорное ребро, а сверху желоб, а одна из стенок каждой секции выполнена с вертикальным переливным каналом с регулирующим щитком, установленным в желобе. СЛ С СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) . (11) 3(5D С 04 В 41/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3404586/29-33 (22) 05.03.82 (46) 07.02.84. Бюл. Р 5 (72) Э.И. Гончаров, A.Ä. Чумаченко и Э.Л. Каплан (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (53) 666.97.035(088..8) (56) 1. Кронгауз С.Д. Тепловая обработка и теплоснабжение на заводах сборного железобетона. М., Стройиздат, 1961, с. 79-86.

2. Марьямов.Н.Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона. М., Стройиздат, 1970, с. 133-141(прототип). (54)(57) ПРОПАРОЧНАЯ KA"!EPA, соДеРжащая стенки с гидрозатвором, днище и крышку, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, стенки камеры выполнены секционными, при этом по периметру каждой секции расположены снизу опорное ребро, а сверху желоб, а одна из стенок каждой секции выполнена с вертикальным переливным каналом с регулирующим щитком, установленным в желобе.

1071613

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может использоваться при тепловлажностной обработке бетонных и. железобетонных иэделий в пропарочных камерах заводов сборного железобетона.

Известна пропарочная камера, содержащая теплоизолированные стенки, днище, крышку и уплотняющие элементы Г11. . Эти ка еры обладают малой тепловой эффективностью из-за больших потерь тепла.

Наиболее .близкой к изобретению является пропарочная камера, содер- 15 жащая стенки с гидрозатвором, днище и крышку Г2),.

Недостатком такой пропарочной . камеры является то, что ее конструкция не дает возможности изменять 2О внутренний объем камеры в соответствии с уровнем загрузки обрабатываемых изделий. Это снижает ее технологические возможности, так как трудно организовать эффективную равномерную термообработку изделий из-за наличия большого свободногб объема внутри камеры. Кроме того, увеличивается удельный расход тепла на термообработку 1 м изделия, так

В как тепловые потери в окружащую среду и расход тепла на нагрев самой камеры остаются неизменными, а.количество обрабатываемых изделий уменьшается.

Цель изобретения — снижение . энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что B пропарочной камере, содержащей стенки с гидрозатворам, днище и крышку,стенки камеры выполнены сек- 40 ционными, при этом по периметру каждой секции расположены снизу опорное ребро, а сверху желоб, а одна из стенок каждой секции выполнена с вертикальным переливным каналом 45 ,с регулирующим щитком, установленным в желобе.

Такое конструктивное исполнение пропарочной камеры путем изменения числа секций, составляющих стены, 50 позволяет проводить внутренний объем камеры в соответствие с уровнем загруженных в нее изделий. Наличие металлического желоба сверху по периметру секции и опорного ребра снизу позволяет организовать для каждой. секции гидрозатвор, который вертикально переливному каналу с регулирующим щитком заполняется водой, а с помощью направляющих упоров и гнезд для них секции фиксируются одна над другой. Все это позволяет обеспечить эффективную обработку изделий при низких удельных расходах тепла.

На фиг. 1 приведена пропарочная камера поперечный разрез (напольный вариант); на фиг. 2 — аксонометрическое изображение отдельной секции; на фиг. 3 — разрез A A на фиг.2; на фиг. 4 - пропарочная камера, поперечный разрез (ямный вариант); на фиг.5 аксонометрическое изображение напс пьной камеры.

Камера состоит из крышки 1, стен, составленных из отдельных секций 2, гидрозатвора 3, внутри камеры помещены пропариваемые изделия 4. Каждая секция имеет по периметру сверху металлический желоб 5, а снизу опорное ребрО б, в стенке секции устроен канал 7 с регулирующим щитком З,,а в противоположных углах секции размещены направляющие упоры 9 и гнез-, да 10.

Пропарочная камера работает следующим образом.

После погрузки изделий 4 в камеру стенки ее составляются из секции 2 на высоту, соответствующую уровню загрузки. Опорное ребра 6 нижней секции устанавливается в гидрозатвор камеры 3, а опорные ребра последующих секций - в металлические желоба предыдущих, образуя гидрозатворы.

Установка секций одна на другую фиксируется при помощи направляющих упоров 9, вставляемых в гнезда 10. Камера закрывается крышкой 1, установленной в металлический желоб верхней секции, затем в желоб подается вода, которая при помощи вертикальных переливных каналов 7, снабженных щитками

8, ограничивающими уровень воды в желобе, заполняет все желоба процарочной камеры, образуя гидрозатворы.

Таким образом, предложенная конструкция пропарочной камеры: дает возможность эффективно проводить тепло-: влажностную обработку железобетонных изделий при любом уровне загрузки и позволит при этом получить экономию тепловой энергии.

1071613

1071613

Составитель Н. Смоленский

Редактор М. дылын ТехредМ.Гергель - Корректор,N. Демчик

Заказ 36/19 Тираж 606 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4