Устройство для получения термопластичной пластмассы

 

1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛАСТМАССЫ, содержащее приемный контеЯнер для материала с вертикально расположенной осью/ установленный в контейнере с возможностью вращения относительно его оси размельчающий и разжт т тш 1 а.чТЕятнй. iR.v|.«. miitmfekfA мешивающий инструмент и шнековый экструдер, сообщенный посредством загрузочного отверстия, выполненного в зоне размельчающего я размешивакхдего инструмента, с полостью приемного контейнера, причем питающая часть шнекового экструдера расположена радиально относительно оси контейнера, отличающееся тем, что, с целью повышения качества -переработки .материала за счет обеспечения равномерности.загрузки шнекового экструдера и увеличения термического КПД, питающая часть шнекового экструдера размещена в загрузочном отверстии, выполненном в боковой обшивке .пряекаого контейнера , над размельчающим и размешивгиоС/ ) щим инструментом, который смонтирован в нижней части приемного контейнера . ю со СП

ае (и) 1

СОКИ СОВЕТСКИХ

О МИИО ФН

РЕСПУБЛИК."Ий<ИОтЫА

К AATEHTV фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2l) 3309296/23-05 (22) 21.07.81 (31) A 3961/80 (32) 31.07.80 (33) Австрия (46) 07.02.84. Бюл. Р 5 (7g) Хельмут Жульц и Хельмут Вахер (Австрия) (71) Эстеррайхише Шиффсверфтен AI, Линц-Корнойбург (Австрия) (53) 678.053(088.8) (56) 3. Патент ФРГ В 1529822, кл. В 29 F 3/00, опублик. 1972 (прототип) . (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ,РЕРМОПЛАС1ИЧНОЙ ПЛАС1МАССЫ содержащее приемный контейнер для материала с вертикально расположенной осью, установленный в контейнере с воэможностью вращения относи- тельно его осн размельчающий и раз3(Я) В 29 В 1/06; В 29 В 5/00 мешивакщий инструмент и шнековый зкструдер, сообщенный посредством загрузочного отверстия, выполненного в зоне размельчающего и размешивающего инструмента, с полостью приемного контейнера, причем питающая часть шнекового экструдера расположена радиально относительно оси контейнера, о т л и ч.а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества .переработки, материала за счет обеспечения равномерности загрузки шнекового экструдера и увеличения термического 1(ПД, питакицая часть шнекового экструдера размещена в загрузочном отверстии, выполненном в боковой обшивке приемного контейне- ра, над раэмельчанщим и размешивающим инструментом, который смонтирован в нижней части приемного контейнера.

1072795

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено направляющей стенкой для материала, смонтированной на внутренней стороне обшивки приемного контейнера в направлении вращения размельчающе-. го и размешивающего инструмента перед питающей частью экструдера.

1 2

Изобретение относится к химичес- смонтированной на внутренней сторокому машиностроению, в частности, к не обшивки приемного контейнера в устройствам для приготовления тер-, направлении вращения раэмельчающего мопластичной пластмассы. и размешивающего инструмента перед

Известно устройство для получе- 5 питающей частью экструдера. ния термопластичной пластмассы, со- На фиг. 1 изображено устройство держащее приемный контейнер для ма- для получения термопластичной пласттериала с вертикально расположенной массы, вертикальный разрез по оси осью, установленный в контейнере с экструдерау на фиг. 2 — то же верР воэможностью вращения относительно .. 10 тикальный разрез перпендикулярно его оси размельчающий и размешиваю- оси экструдера; на фиг. 3 — то же, щий инструмент, и шнековый экструдер горизонтальный разрез. сообщенный посредством загрузочного Устройство содержит приемный отверстия, выполненного в зоне раз- контейнер 1 для материала с вертимельчающего и размешивакщего .инстру- кально расположенной осью установ15

I мента, с полостью приемного контей- ленной в нижней части контейнера 1 нера, причем питающая часть шнеко- с возможностью вращения от привода 2 вого экструдера расположена радиаль- относительно его оси размельчающий но относительно оси контейнера (2 ). и размешивающий инструмент 3. В боНедостаток известного устройства ковой обшивке 4 контейнера 1 высостоит в том, что оно не обеспечи- 20 полнено загрузочное отверстие 5, вает равномерного наполнения шнеко- расположенное.над размельчающим и вого экструдера, которое зависит от размешивакицим инструментом 3. С поизменения уровня материала в прием- лостью приемного контейнера 1 через ном контейнере и от центробежных загрузочное отверстие 5 сообщен сил, действующих на частички матерна- >> шнековый экструдер б, питающая 7 ла, и в целом снижает качество пере- часть которого размещена в загрузочработки материала. ном отверстии 5. Питающая часть 7

Цель изобретения - повышениЪ ка- шнекового экструдера б расположена чества равномерности загрузки шнеко- радиально относительно оси контейвого экструдера и увеличение терми- ЗО нера 1 (фиг. 3) . ческого КПД. На внутренней стороне обшивки 4

Поставленная цель достигается контейнера в направлении вращения тем, что в устройстве для получения размельчающего и размешивающего интермопластичной пластмассы1 содержа- струмента 3 перед питающей частью 7 щем приемный контейнер для материала 35 экструдера б смонтирована направляюс вертикально расположенной осью, щая стенка 8 для пластмассового матеустановленный в контейнере с возмож- риала. В направляющей стенке могут ностью вращения относительно его оси быть выполнены каналы для охлаждаюразмельчающий и размешивающий инстру- щей воды (не показано). Шнековый мент и шнековый экструдер, сообщен- 4О экструдер 6 снабжен выходным отверсный посредством загрузочного отверс- ткем 9. Экструдер б связан с привотия, выполненного в зоне размельчаю- дом 10 через редуктор 11 и ременный. щего и размешивающего инструмента, с привод 12. Вазмельчающий и .размешиполостью приемного контейнера, причем вающий инструмент 3 может бить устапитающая асть шнекового экструдера 45 новлен в подшипниках (не показано) расположена радиально относительно с воэможностью. осевого перемещения. оси контейнера, питающая часть шне- Приемный контейнер l выполнен с эакового экструдера размещена в эагру- грузочной воронкой 13 для подачи зочном отверстии, выполненном в боко- пластмассового материала. вой обшивке приемного контейнера, Устройство работает следующим над размельчающим и размешивающим 5О образом. инструментом, который смонтирован Пластмассовый материал через зав нижней части приемного контейнера. грузочную воронку 13 подается в н п

Кроме того, устройство снабжено - приемный контейнер 1 сверху и по а равляющей стенкой для материала, дает в зону действия размельч опа55 ель ающего

1072795 4 и размешивающего инструмента 3, которым материал при одновременном размельчении и размешивании перемещается вдоль обшивки контейнера 1 по кругу. Кроме того, частицы мате-. риала переворачиваются в радиаль- 5 ных плоскостях. Кастицы материала в результате кругового движения относительно оси контейнера 1 прижимаются к обшивке 4 и перемещаются к направляющей стенке 8, по которой принудительно направляются к питающей 7 части экструдера 6, которая за.гружается при повышенном давлении и захватывает частицы материала из потока материала, тем самым обеспечивая равномерное наполнение шнекового экструдера 6 назависимо от высоты заполнения приемного контейнера 1.

Направляющая стенка 8 обеспечивает. перед питающей частью 7 равномерное давление для заполнения шнекового экструдера 6. При переработке различных составов пластмасс, давление напора может быть отрегулировано посредством осевого перемещения размельчающего и размешивающего инструмента. 3.

Переработанный материаЛ. выпускается через выходное отверстие 9, прячем он может экструдироваться в любые формы (не изображено) . 30

Давление наполнения шнекового экатрудера 6 зависит не от центробежных сил, а от сил подачи, которые прикладываются размельчающим и размешивающим инструментом 3 в направлении вращения на поток материала.

Заполнение экструдера 6 происходит поэтому независимо от уровня наполнения контейнера и достаточно лишь того, чтобы питакщая часть 7 экструдера 6 находилась внутри вращающегося потока материала. 3а счет более высокого давления наполнения для шнекового экструдера устанавливает-. ся более высокий термический КПД.

Количество материала, подводимое к экструдеру, зависит от осевого расстояния между направляющей стенкой 8 и размельчающим и размешиваю-. щим инструментом 3. Для регулирования количества подаваемого к экструдеру материала, размельчающий и раэмешивакщий инструмент монтируется в подшипниках с возможностью осевого перемещения.

Направляющая стенка 8 может охлаждаться.во избежание прилипания к ней материала, темпера ура которого. повышается при возникновении напора в потоке материала.

Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить равномерную загрузку при постоянном давлении шнекового экструдера при переработке различных типов и составов пластических материалов. !

1072795

Составитель М.Фитнсова.Редактор Ю.Середа ТехредИ,Метелева Корректор В.Гирняк

Заказ 156/54 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государствеййого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для получения термопластичной пластмассы Устройство для получения термопластичной пластмассы Устройство для получения термопластичной пластмассы Устройство для получения термопластичной пластмассы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе термопластичных высокомолекулярных соединений, в частности к устройствам для приготовления и переработки резин и других полимерных и полимеркаучуковых композиций в полуфабрикаты или готовые изделия

Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к области обработки отверждением отходов разных типов с целью получения инертных материалов, которые можно хранить в соответствующем месте

Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к способу приготовления полимерных композиционных материалов на основе полиэтилена с каучуками

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к высокопроизводительному способу дегазации и газации термопластичных полимерных расплавов, а также к установке для его осуществления

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы
Наверх