Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА ОТ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА, включающее неподвижно установленные над нижней ветвью ленты конвейера магнитные блоки и механизм для периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки ленты конвейера и увеличения ее срока службы, механизм для периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала выполнен в виде экранирующих участков, закрепленных на ленте конвейера, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что экранирующие участки выполнены из магнито.мягкой резины. «S (Л 00 О5 ;о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1073169 А

P(g1) В 65 G 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3379469/27-03 (22) 11.01.82 (46) 15.02.84. Бюл. ¹ 6 (72) А. Я. Грудачев и А. Ю. Бережной (71) Донецкий ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 621.867.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 698856, кл. В 65 G 45/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 568579, кл. В 65 G 45/00, 1975 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА ОТ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА, включающее неподвижно установленные над нижней ветвью ленты конвейера магнитные блоки и механизм для периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки ленты конвейера и увеличения ее срока службы, механизм для периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала выполнен в виде экранирующих участков, закрепленных на ленте конвейера, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что экранирующие участки выполнены из магнитомягкой резины.

1073!69

Изобретение относится к транспорту, а и менно к транспортированию насыпных грузов ленточными конвейерами и может быть использовано на горнорудных, машиностроительных, электротехнических и других предприятиях.

Известно устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала, содержащее установленный под холостой ветвью ленты конвейера неферромагнитную обечайку вращаю|цего барабана. Внутри обечайки радиально расположены магнитные блоки, шарнирно и эксцентрично установленные на осях. Блоки создают магнитный поток в зоне очистки. Внутри обечайки имеются упоры, поддерживающие магнитные блоки в зоне очистки (1).

Недостатками этого устройства являются большая масса вращающихся частей, увеличенные габариты по высоте, а также возникающие динамические нагрузки ввиду дебалансного действия опрокинутых магнитных блоков.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала, включающее неподвижно установленные над нижней ветвью ленты конвейера магнитные блоки и механизм для периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала, выполненный в виде скребков (2).

При использовании известного устройства для очистки лент от ферромагнитных материалов между скребками и налипшими частицами появляется магнитная сил" сцепления, которая затрудняет удаление налипшего материала из зоны очистки обуславливает-залипание скребков. Опыт эксплуатации ленточных конвейеров свидетельствует, что залипшие скребки не обеспечивают качественной очистки конвейерных лент.

Кроме того, за счет контакта скребков с лентой увеличивается сопротивление движению холостой ветви ленты и, следовательно, повышается эффективность процесса транспортирования, а также происходит дополнительный износ дорогостоящей ленты конвейера.

Цель изобретения — улучшение качества очистки ленты конвейера и увеличение ее срока службы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала, включающем неподвижно установленные над нижней ветвью ленты конвейера магнитные блоки и механизм для периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала, механизм для периодического сброса налипшего на ленту конвейера материала выполнен в виде экранирующих участков, закрепленных на ленте конвейера.

Экранирующие участки выполнены из магнитомягкой резины.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнйтного материала, когда экранирующий участок находится вне зоны очистки; на фиг. 2— то же, когда экранирующий участок находится в зоне очистки; на фиг. 3 — вариант выполнения экранирующего участка в обкладке ленты конвейера; на фиг. 4 — вариант выполнения экранирующего участка, навулканизированным на ленту конвейера.

Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала имеет магнитные блоки 1 по всей ширине ленты 2 конвейера, например, на базе постоянных магнитов. Магнитные блоки закреплены неподвижно на раме конвейера с зазором !

5 относительно конвейерной ленты 2, огибающей барабан 3 и поддерживаемой роликоопорами 4. Лента конвейера 2 имеет экранирующие участки 5, например, из магнитомягкой резины, которые могут находиться как с рабочей, так и с нерабочей стороны ленты 2. Экранирующие участки 5 могут выполняться в обкладках конвейерной ленты 2, не увеличивая при этом ее толщину, и могут навулканизироваться на ленту конвейера 2. Во втором случае толщина ленты 2 увеличивается незначительно, так как толщина экранирующего участка 5 равна

3 — 4 мм. Шаг экранирующих участков определяется по формуле

1=3,6 — ".Ч м

С) а

30 где m — наибольшая масса материала, задержанного магнитными блоками, кг;

V-скорость ленты конвейера, M)c;

Q-паспортная производительность конвейера, т/ч;

Q.— ìàêñèìàëüíàÿ доля налипшего материала в общем об ьеме транспортируемого материала.

Для полного экранирования магнитных блоков 1 длина экранирующего участка 5, 40 измеряемая в направлении движения конвейерной ленты 2, должна быть не менее длины магнитных блоков 1. На верхней (грузовой) ветви конвейерной ленты 2 находится транспортируемый ферромагнитный материал 6, а на рабочей стороне нижней (порож4 ней) ветви находятся частицы 7 транспортируемого ферромагнитного материала 6, подлежащего очистке. Желоб 8, расположенный под нижней ветвью конвейерной ленты 2, служит для удаления счищенных с ленты частиц.

Устройство работает следующим образом, В случае, когда экранирующий участок 5 находится вне зоны очистки, налипшие частицы транспортируемого материала 6, попадая в нее, задерживаются магнитными блоками 1. Задержанные частицы 7 образуют растущие скопления, ориентированные по силовым линиям магнитного поля. Когда экранирующий участок 5, двигаясь вместе

1 з с конвейерной лентой 2, обогнувшей барабан 3 и поддерживаемой роликоопорами 4, окажется под магнитными блоками 1, магнитное поле будет заэкранировано, действие его на скоплении частиц прекратится. Скопления под действием силы тяжести отделятся от ленты 2, попадут на желоб 8 и удалятся.

Расчет показывает, что экранирующие участки, выполненные из магнитомягкой резины, увеличивают массу конвейерной

073169

4 ленты незначительно. Так, например, экранирующие участки, навулканизированные через каждые 50 м на конвейерную ленту длиной 400 м и шириной 1 м, увеличивают массу последней всего на 0,3%.

Устройство позволяет улучшить качество очистки лент конвейеров за счет уменьшения длин неочищенных участков. Устройство не обеспечивает очистку ленты конвейера лишь в местах установки экранирующих участков.

1073169

Составитель Г. Ненахов

Реда кто р Т. Веселова Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Заказ 11773/18 Тираж 84 3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4