Устройство для контроля концентрации твердых частиц в жидкости

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ В ЖИДКОСТИ , содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, здкрепленной на синем конце поворотного двуплечего рычага, другой конец которого с помощью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата , и установленный на рычагах переключатель , соединенный с вторичным прибором, отличающе ес я тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, устройство снабжено неподвижным экраном, установленным в плоскости, параллельной крайнему положению лопатки, причём экран и лопатка выполнены в виде сеток, размер отверстий кос S торых меньше размера контролируемых частиц в исследуемой суспензии. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) I

3(50 6 01 Й 15 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3509817/18-25 (223 11.11.82 (46) 15.02.84. Бюл. 9 б (72) (0.С.Цеков и В.Е.Розман (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических. масс и синтетических смол (53) 539.215.9.08:532 51 (088 8) (56) 1.заявка ФРГ Р 2521236, кл. Q 01 N 15/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 571703, кл. Ц 01 N 23/00, 1976 прототип). (54) (,57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

КОНЦЕНТРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ В ЖИД КОСТИ, Чодержащее чунствительный элемент в ниде лопатки, закрепленной на одном конце поворотного двуплечего рычага, другой конец которого с помощью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата, и установленный на рычагах переключатель, соединенный с вторичным прибором, о т л и ч а ю щ е есятем,,что, с целью повышения чувствительности контроля, устройство снабжено неподвижным экраном, установленным в плоскости, парал" лельной крайнему положению лопатки, причем экран и лопатка выполнены в виде сеток, размер отверстий которых меньше размера контролируемых частиц в исследуемой суспензии.

1073632!

Изобретение относится к устройствам для контроля концентрации твердых частиц в суспензии и автоматического управления работой аппаратов для промывки суспензия, например для регистрации достижения заданной концентрации крошки полиэтилена в объеме промывного аппарата колонного типа в производстве поликапроамида.

Известно устройство для определения концентраций твердой фазы в суспензии, которое предусматривает пропускание суспензии по трубе (каналу с целью подсчета и измерения твердых частиц в исследуемой суспензии (1)

Однако такое устройство предназначено для лабораторных исследований и неприемлемо для промышленной эксплуатации, так как не позволяет определить процентное соотношение жидкой и твердой фаз во всем объеме суспензии, заполняющей промышленный аппарат, например промыватель гранул.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для контроля концентрации твердых частиц в жидкости, содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, закрепленной на одном конце поворотного двуплечего рычага, второй конец которого с помощью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата, и установленный на рычагах переключатель, соединенный со вторичным прибором (2J

Работа этого устройства основана на торможении колеблющейся лопатки сыпучего материала.

Недостатком такого устройства является небольшая чувствительность определения, так как некоторые твердые частицы могут "убегать", не соприкасаясь с лопаткой, под воздействием движущегося перед лопаткой слоя суспензии.

Целью изобретения является повышение чувствительности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля концентрации твердых частиц в жидкости, содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, закрепленной на одном конце поворотного двуплечего рычага, другой конец которо2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что края сет5

lO

55 чатого экрана отогнуты по направлению к лопа ке. го с помощью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата, и установленный на рычагах переключатель, соединенный со вторичным прибором, снабжено неподвижным экраном, установленным в плоскости, параллель ной крайнему положению лопатки, причем экран и лопатка выполнены в виде сеток, разглер отверстий которой меньше размера контролируемых частиц в исследуемой суспензии.

Края сетчатых экранов отогнуты по направлению к лопатке.

Такое выполнение устройства позволяет повысить его чувствительность и позволяет автоматизировать процесс непрерывной обработки суспензии, например осуществить непрерывный процесс отмывки крошки поликапроамида от низкомолекуляр.ных веществ с одновременным достижением требуемой степени отмывки, которая определяется временем пребывания крошки в промывателе, .что, в свою очередь, способствует получению корда высокого качества и повышению производит ель ности уста новки.

На фиг. 1 схематически представлен момент начала движения: лопатки, на фиг. 2 — момент сигнализации о достижении зада нной концентрации твердых частиц, на фиг. 3 — вид A на фиг. 1, на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для измерения количества твердых частиц в суспензии содержит чувствительный элемент в виде сетчатой лопатки 1, которая закреплена на конце 2 поворотного двуплечего рычага 3, привод 4 и вторичный прибор 5.

Устройство содержит также рычаг 6, пружину 7, питающее и приемное сопла 8 и 9, пневматический генератор импульсов 10, опору 11, кронштейн 12, разделйтельный сильфон 13, неподвижные сетчатые экраны 14, дополнительные кронштейны 15.

Привод 4 выполнен, например, в виде мембранного исполнительного механизма, шток которого связан с рычагом б, расположенным на одной оси с -рычагом 3 и соединенный с ним с помощью пружины 7. На рычагах

3 и б установлены элементы переключателя, например питающее и прием1073632 ное сопла 8 и 9, повернутые друг к другу. Питающее сопло 8 соединено с пневмосетью, а приемное сопло 9 с . вторичным прибором 5 . Элементы переключателя могут быть выпол нены в виде фотоэлементов. 5

Привод 4 подключен к пневматическому генератору импульсов 10. Он может быть выполнен в виде сильфонов, п невмоцилиндров и электропривода.

Рычаг 3 установлен на опоре 11, закрепленной на кронштейне 12. его конец 2, входящий внутрь аппарата, изолирован с помощью разделительного сильфона 13.

С обеих сторон лопатки 1 закреп- 15 лены неподвижные сетчатые экраны 14, установленные на кронштейнах 15 и имеющие отогнутые по направлению к лопатке 1 края 16 и 17.

Экраны установлены под углом, 20 определяемым расположением .лопатки

1 в крайних точках, т.е. в плоскостях, параллельных плоскости лопатки в крайних положениях.

Размеры отверстий лопатки 1 и 25 экрана 14 выбирают такими, чтобы они были меньше размера частиц, присутствие которых в суспензии -необходимо контролировать.

30

Устройство работает следующим образом.

Командные пневмосигналы от пневматического генератора импульсов 10 поступают в полость привода 4, шток которого, перемещаясь, отклоняет

35 рычаг 6, а вместе с ним и рычаг 3 с лопаткой 1 на некоторый угол последовательно в одну и другую стороны относительно оси аппарата вокруг неподвижной опоры 11. 40

При повороте лопатки 1 через ее отверстия проходит жидкость, и те частицы, размер которых меньше диаметра отверстий (например, околки гранул и возможные мелкие включения) 45

Основная масса гранул, z.å. частицы с размером, превышающим диаметр отверстий в сетке, задерживаются на сетке и подводятся ею к экрану 14, который также пропускает жидкость и мелкие включения, но задерживает контролируемые частицы.

Пока в суспензии мало взвешенных твердых частиц, лопатке 1 ничего не препятствует повернуться около опоры 11 на максимально возможный угол, определяемый ходом штока привода 4. Лопатка 1 при этом в крайних положениях устанавливается параллельно плоскостям экранов 14 с малым затвором.

При этом пружина 7 не изгибается и рычаг 3 с рычагом 6 сохраняет соосность. Одновременно с этим сохраняется соосность питающего сопла 8 и приемного сопла 9. Поэтому струя сжатого воздуха из питающего сопла 8 через отверстия приемного сопла 9 поступает на вторичный прибор 5.

При пост епен ном увеличении концентрации твердых частиц в суспензии при перемещении лопатки 1 жидкость свободно проходит через сетки лопатки и экранов, а между экраном и лопаткой происходит накопление твердых частиц.

Отогнутые края экранов при этом способствуют устранению возможности

"выбега" твердых частиц из зоны между экранами и лопаткой.

В результате наличия слоя твердых частиц между лопаткой и экраном лопатка не может достигнуть крайнего положения. Так как рычаг 6 отклоняется всегда на постоянный угол, то пружина 7 изгибается и рычаг 3 отклоняется от оси рычага 6.

Вместе с рычагом 3 отклоняется установленное на нем приемное сопло 9 и нарушается соосность сопел

8 и 9. В результате этого прекращается поступление сжатого воздуха на вторичный прибор 5, сообщающий о достижении заданной концентрации твердой крошки в суспензии.

Чувствительность устройства регулируется жесткостью пружины 7, ее длиной и ходом штока привода 4.

Предлагаемое устройство способствует поддержанию постоянной концентрации крошки в аппарате, воздействуя на загрузочное и выгрузочное устройства, позволяет регулировать производительность промЫвного аппарата и получить продукт с высокой степенью отмывки крошки.

1073632

pue Z

Составитель Е.Карманова

Редактор С. Тимохина Техред Л.Ач Корректор Г. Решетник

Тираж 823 Подл ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д.4/5

За <аз 31 9/41

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4

Устройство для контроля концентрации твердых частиц в жидкости Устройство для контроля концентрации твердых частиц в жидкости Устройство для контроля концентрации твердых частиц в жидкости Устройство для контроля концентрации твердых частиц в жидкости 

 

Похожие патенты:

Фотометр // 864065

Изобретение относится к способу определения концентрации пыли и аэрозоли при дуговой сварке, включающему освещение объекта и регистрацию рассеянного им излучения, при этом в качестве источника излучения используют излучение сварочной дуги, измеряют ослабление излучения сварочной дуги по уровню освещенности на оси сварочного факела, затем, используя зависимость концентрации сварочных аэрозоля и пыли от уровня освещенности сварочной дуги, определяют концентрацию пыли и аэрозоля при сварке

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для контроля концентрации механических примесей в любых видах СОЖ, и может быть использовано как в индивидуальных, так и в централизованных системах очистки СОЖ для шлифовальных станков, особенно в автоматизированном производстве

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества масла или топлива, а также ранней диагностики начала аварийного износа двигателя

Изобретение относится к области контроля состава газообразных сред и может быть использовано для определения концентрации примесей в сжатых газах с помощью индикаторных трубок

Изобретение относится к автоматическим средствам контроля жидких и газообразных сред на содержание механических примесей

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для определения загрязненности технических жидкостей в гидравлических и тормозных системах автомобильной техники, в системах питания и смазки ДВС

Изобретение относится к способам определения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц (ФМЧ) в жидкости в химической и других отраслях промышленности, в частности, при контроле горюче-смазочных материалов на содержание металлических феррочастиц

Изобретение относится к области аналитической химии и может найти применение для определения содержания примеси в различных специальных жидкостях, таких как масло, топливо и гидравлические жидкости, в различных отраслях промышленности, где эти жидкости применяются

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов, например ферритов и магнитодиэлектриков, в химической и других областях промышленности

Изобретение относится к способам измерения концентрации дисперсных систем и может быть использовано для контроля и регулирования концентрации ферромагнитных частиц в жидкости в процессе производства изделий из ферромагнитных материалов в химической и других областях промышленности
Наверх