Устройство для развальцовки концов труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее смен тированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещения и установленные в направляющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их в рабочем положении, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности в работе, механизм фиксации зажимных кулачков в рабочем положении выполнен в виде установленной параллельно пуансону и связанной с ним подпружиненной в осевом направлении скалки, на которой закреплены направляющие зажимных кулачков , смонтированных в корпусе с возможностью осевого перемещения упоров с роликами на концах, обращенных к кулачкам , и опорных приводных клиновых ползунов, в которых установлены клиновые аажимные кулачки, а также закрепленных на корпусе и приводимых от упоров штоков и взаимодействующих с ними двуплечих рычагов , установленных с возможностью контактирования одним плечом с роликами упоров , а другим - с опорными ползунами.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1074633

3(SO В 21 D 41/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ,3 с с описдник изоБркткния // .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Р

4ь

Фиа! (21) 3534197/25-27 (22) 10.01.83 (46) 23.02.84. Бюл. № 7 (72) В. Г. Устинов, Л. А. Наследников и В. В. Зозуля (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности СССР (53) 621.774.72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 623617, кл. В 21 D 41/00, 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащее смонтированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещения и установленные в направляющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их в рабочем положении, отличавшееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, механизм фиксации зажимных кулачков в рабочем положении выполнен в виде установленной параллельно пуансону и связанной с ним подпружиненной в осевом направлении скалки, на которой закреплены направляющие зажимных кулачков, смонтированных в корпусе с возможностью осевого перемещения упоров с роликами на концах, обращенных к кулачкам, и опорных приводных клиновых ползунов, в которых установлены клиновые зажимные кулачки, а также закрепленных на корпусе и приводимых от упоров штоков и взаимодействующих с ними двуплечих рычагов, установленных с возможностью контактирования одним плечом с роликами упоров, а другим — с опорными ползунами.

1074633

Изобретение относится к раздаче диаметра труб обработкой давлением.

Известно устройство для развальцовки концов труб, содержащее смонтированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещения и установленные в направляющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их 11).

Однако устройство имеет несколько гидроцилиндров для перемещения кулачков, что усложняет конструкцию и обслуживание, кроме того, устройство ненадежно.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем смонтированный в корпусе пуансон с гидравлическим приводом перемещения и установленные в направляющих сменные клиновые зажимные кулачки с механизмом фиксации их в рабочем положении, последний выполнен в виде установленной параллельно пуансону и связанной с ним подпружиненной в осевом направлении скалки, на которой закреплены направляющие зажимных кулачков, смонтированных в корпусе с возможностью осевого перемещения упоров с роликами на концах, обращенных к кулачкам,и приводных опорных клиновых ползунов, в которых установлены клиновые зажимные кулачки, а также закрепленных на корпусе и приводимых от упоров штоков и взаимодействующих с ними двуплечих рычагов, установленных с возможностью контактирования одним плечом с роликами упоров, а другим — с опорными ползунами.

На фиг. 1 схематически изображена установка для развальцовки концов труб, общий вид; на фиг. 2 —, разрез А-А на фиг. 1 (устройство для установки и закрепления обрабатываемых труб); на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 2.

Установка для развальцовки концов труб содержит корпус 1, в котором установлен пневмогидравлический преобразователь 2, устройство для развальцовки 3 с силовыми цилиндром 4 и панелью 5, на которой размещено устройство 6 для точного регулирования и обеспечения заданного рабочего давления.

В устройстве для развальцовки 3 размещено устройство для установки и закрепления обрабатываемых трубопроводов, выполненное в виде раскрываюшегося механизма, содержащего установленную параллель-. но штоку 7 подпружиненную скалку 8 с двумя боковыми упорами 9 и 10, охватывающими с двух сторон сменные зажимные кулачки

11, установленные в наклонные направляющие 12 и раздвижные опорные ползуны

13 с гнездами 14 с запорными поверхностями, взаимодействующими. с перемещающимися упорами 15 и посредством роликов

16 и штоков 17, отводящими опорные ползуны 13 и зажимные кулачки 11 с помощью рычагов 18, кинематически связанных с рукояткой управления 19 поворотными рычагами 20, установленными на оси 21 рукоятки управления 19.

Устройство работает следующим образом.

Для выполнения развальцовки конец трубопровода 22 устанавливается в сменные зажимные кулачки 11, соответствующие типоразмеру обрабатываемых трубопроводов 22, до упора 23 и предварительно зажимается действием пружины 24.

После этого устройство. 6 устанавливается на определенное деление-отметку, соответствующее заданному рабочему давлению по типоразмеру обрабатываемых трубопроводов 22, и в работу включается шток 7, который вначале перемещает скалку 8 и через пружину 24 и,с помощью упора 10 производит дальнейший зажим трубопровода 22.

При последующем перемещении штока

7 развальцовочный конус 25 воздействует на торец трубопровода 22, окончательно зажимая его в кулачках 11 и производя развальцовку. Во время развальцовки обрабатываемый трубопровод 22 надежно удерживается замкнутыми опорными ползунами

13, выдерживающими надежно те усилия, которые необходимы для развальцовки трубопроводов 22 всех типоразмеров по диаметру, толщине .стенок и материала.

После завершения развальцовки шток 7 с развальцовочным конусом 25 и скалка 8 возвращаются в исходное положение.

Поворотом рукоятки управления 19 с помощью поворотных рычагов 20 и рычагов

18 упоры 15 выходят из гнезд 14, и ролики

16 через штоки 17 и рычаги 18 разводят раздвижные опорные ползуны 13 с установленными в них зажимными кулачками

11. Обработанный трубопровод 22 свободно снимается.

Рукоятка управления 19 поворотом устанавливается в исходное положение, при этом опорные ползуны 13 и зажимные кулачки 11 сходятся, а упоры 15 под действием пружин 26 входят в гнезда 14 и надежно замыкают опорные ползуны 13 с зажимными кулачками 11.

После этого в зажимные кулачки 11 свободно вставляется необработанный трубопровод 22 и операция развальцовки повторяется.

Сменные зажимные кулачки 11 по своим ти поразмерам соответствуют типоразмера м обрабатываемых трубопроводов 22 и сво1074633

6 г

178

2S

22

2j фиг. 5

3 бодно переустанавливаются на наклонных направляющих 12 при снятии переднего упора 9.

Изобретение обладает простой конструкцией, требует незначительных трудовых и материальных затрат на изготовление и эксплуатацию, позволяет повысить производительность и качество развальцовки концов трубопроводов пневмогидравлики высокого давления в широком диапазоне типоразмеров, т. е. в конечном итоге повышает надежность в работе.

1074633

Фиг.5

Редактор А. Черных

Заказ 91/11

Составитель И. Каиитоиов

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 796 Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4