Штамп для раздачи оболочек с нагревом

 

ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ОВОЛОЧЕК С НАГРЕВОМ, содержащий жесткую матрицу с 1нагревательным элементом, смонтированный на толкателе эластичный пуансон и защитный кожух из термостойкого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, он снабжен натяжным устройством, закрепленным на толкателе и связанным с защитным кожухом, который выполнен в виде отдельных установленных с перекрытием полос, расположенных вдоль пуансона, и размещен с зазором относительно него а в пуансоне и толкателе выполнены . осевые и радиальные каналы для подачц ;хладагента в упомянутый зазор. О9 00 00

СОЮЗ ССВЕТСНИХ сюц ю

РЕСПУБЛИИ

З ю В 21 О 41/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с с, сс

С с с сс

/ (21) 3418o67/z5-27 (гг) ог,o4.8z. (46) 30.03.83. ьюл, н 32 (72) В.И.Глазков, В .И.Ершов, E.Н.Савченко и А.С.Чумадин (71) Московский авиационный:технологический институт им. К.З.Циолковского (53) 621.774.72(088.8) (56) 1. Мищерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. М., "Машиностроение", 1979, рис. 591 (прототип).

l (54H57) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ОБОЛОЧЕК С НАГРЕВОМ, содержащий жесткую матри,SU.„1038018 A цу с нагревательным элементом, смон.тированный на толкателе эластичный пуансон и защитный кожух из термостойкого материала, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения стойкости, он снабжен натяжным устройством, закрепленным на толкателе и связанным с защитным кожухом, который выполнен в виде отдельных установленных с перекрытием полос, расположенных вдоль пуансона, и размещен с зазором относительно него, в в пуансоне и толкателе выполнены осевые и радиальные каналы для подачм, хладагента в упомянутый зазор.

1038018 ся на толкателе 5> в котором выполнены радиальные а и осевые б каналы.

Второй конец защитного кожуха закреплен на нижнем торце эластичного пуансона 6; С помощью натяжного устройства защитный кожух, представляющий собой полосы термостойкой ткани, расположенные вдоль образующей пуансона и перехлестывающие одна

10 другую для создания сплошной оболочки, растягиваются в осевом направлении для предотвращения складкообразования. Эластичный пуансон имеет осевой и радиальные каналы, которые распола>>. гаются в нижней его части. Между наружной поверхностью пуансона и защитным кожухом имеется зазор для прохождения хладагента, в качестве которого может быть использован сжатый воздух.

Штамп работает следующим образом.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении деталей из тонкостенных оболочек.

Известен штамп для раздачи нагре» той конической обечайки взрывом, со". держащий жесткую матрицу с нагревательным элементом, эластичный пуансон выполненный в виде резиновой обо.лочки, заполненной жидкостью, и защитный кожух из асбеста. В штампе можно производить раздачу тонкостен" ных обечаек с нагревом. Необходимое давление может создаваться энергией взрыва или с помощью универсального прессового оборудования.

Недостатком известного устройства является то, что при деформировании заготовки. разрушается защитный кожух и он не может быть использован повторно, а также то, что при нагреве заготовки возможен перегрев и разрушение поверхностных слоев эластич" ной оболочки, что в конечном итоге увеличивает себестоимость изготовле" ния деталей °

Цель изобретения - повышение его стойкости, 4

Указанная цель достигается тем, что штамп для раздачи оболочек с на" гревом, содержащий жесткую матрицу с нагревательным элементом, смонтированный на толкателе эластичный пуансон и защитный кожух, из термостойкого материала снабжен натяжным уст-: ройством, закрепленным на толкателе и связанным с защитным кожухом, который выполнен в виде отдельных уста" новленных с перекрытием полос, расположенных вдоль пуансона, и размещен 40 с зазором относительно него, а в пуансоне и толкателе выполнены осевые и и радиальные каналы для подачи хладагента в упомянутый зазор.

На фиг, 1 показан предлагаемый : штамп, продольный разрез; на фиг.2сечение А-А на фиг, 1.

Штамп содержит жесткую-. матрицу

1 с вмонтированными в нее нагреватель ными элементами 2, в качестве которых могут быть использованы ТЭНы, индукторы. и другие известные устройства. Натяжное устройство 3 представляет собой подвижную плиту с эакре;пленным на ней защитным кожухом 4, ™ опирающуюся на пружины, резиновый или пневматический буфер, либо на иное известное устройство и крепитЗаготовка устанавливается в матрицу 1 и выдерживается определенное время для ее нагрева с помощью нагревательного устройства 2. Одновременно опускается ползун пресса с закрепленными на нем толкателем 5 и эластичным пуансоном 6. Для предотвращения нагрева эластичного пуансона через полдсть толкателя 5 осевой и

7 радиальные каналы пуансона 6, через зазор между пуансоном и защитным кожухом 4 осуществляется подача хладагента. После нагрева заготовки до заданной температуры эластичный пуансон 6 сжимается толкателем 5 и деформирует заготовку. При этом контакт пуансона с заготовкой не происходит, так как между ними расположен защитный кожух 4. Устройство кожуха в виде отдельных продольных полос позволяет изменять пуансону свои размеры в радиальном направлении без разрушения кожуха. При сжатии пуансона осевой и радиальные каналы, а также зазор между пуансоном и кожухом перекрываются и движение хлада1-ента прекращается. По окончании процесса штамповки пуансон 6 и толкатель 5 поднимаются ползуном пресса, подача хладагента возобновляется, защитный кожух 4 и пуансон 6 охлаждаются. Для предотвращения складкообразования при осевом и окружном tleремещении полос защитного кожуха, а также,для создания плотной обо" лочки защитный кожух постоянно рас(Рие. 2 Составитель И,Капитонов

Редактор А.Лежнина Техред В;Далекорей

Корректор И. Ватрущкинф

ЙФеме

Заказ 6099/9 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Рауаская наб., д. 4/5 м «»»ю е«фю ° » филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 10 тягивается в осевом направлении с помощью натяжного устройства 3.

Штамп был опробован при раздаче

-:конических. сварных заготовок из мИГЗИ л. 2,0 с диаметрами оснований .

200 и 300 мм, высотой 300 мм. Матри- ца. и заготовки нагревались с помощью ТЭНов до 320-350 С, защитный кожух выполнялся. из четырех. слоев полос стеклоткани толщиной 0,2 мм каждый. Эластичный пуансон выполнялсв из резины. В качестве. хладагента использовался сжатый воздух, подаваемый от компрессора под давлением 0.,15 ИПа. В натяжном устройстве были использованы пружины.

38018 4

Раздача с нагревом позволила на

120-1503 увеличить допустимые деформации по сравнению с раздачей без . нагрева. При этом разрушения эластич-.

5 ного пуансона или защитного кожуха: не происходило.

Использование .предлагаемого устройства обеспечит по сравнению с прототипом снижение себестоимости изготовления деталей из алюминиевого сплава с диаметрами оснований 200300 мм и высотой 258-300 мм на 0,350,40 оуб./деталь за счет предотвра15 щения Разру@ения защитного кожуха и эластичного пуансона.

Штамп для раздачи оболочек с нагревом Штамп для раздачи оболочек с нагревом Штамп для раздачи оболочек с нагревом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх