Штамп для горячего деформирования деталей

 

ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДEФOPMИ HJ РОВАНКЯ ДЕТАЛЕЙ ПО авт. св. 547275, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых деталей, он спаб жен дополнительной тягой, установленной параллельно основным тягам и жестко связанной с траверсой, основные тяги снабжены буртами, траверса установлена на основных тягах с возможностью относительного перемещения и взаимодействия с их буртами, а кольцо связано с каждой из тяг посредством шаровых опор. 9 Кл 4 О) 4 СП

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 21 Х 1 06

Ц

1,, ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

h0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 547275 (21) 3510141/25-27 (22) 11.11.82 (46) 23.02.84. Бюл. Р 7 (72) И.A.Êëèìîâ и A.B.Ìàêóòîâ (71) Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (53) 621. 7.77.07 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 547275,.кл. В 21 ) 1/06, 1975 (прототип). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИ ч)

РОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. В 547275, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона типоразмеров обрабатываемых деталей, он снабжен дополнительной тягой, установленной параллельно основным тягам и жестко связанной с траверсой, основ ные тяги снабжены буртами, траверса установлена на основных тягах с возможностью относительного перемещения и взаимодействия с их буртами, а кольцо связано с каждой из тяг посредством шаровых опор.

1074645

Ш1 м.

: I WII С.ОС.Ч ÎH I И З С.М Ы Пg :пей плите l пуансона 2 с пуансоподвржателем 3 и концентрично смоптираванным теплоизоляциониым кожухом 4, матрицы 5, также оснащенной теплоизоЛяционным кожухом 6 с окном 7 для загрузки и выгрузки заготовок, неподвижного относительно донной части матрицы кольца 8 с п иво дом его возвратно-поступательного при0 осевого перемещения посредством присоединенных к нему основных тяг 9 и дополнительной тяги 10, связанных через траверсу 11 с силовым органом 12. Донная часть матрицы посрецством матрицедержателя 13 смонтирована на нижней плите 14. Для обеспечения нагрева. штамп снабжен индуктором 15. Между траверсой 11 и тягами 9 имеются зазоры A.

Применение предложенного штампа по сравнению с известным, позволит

60 значительно сократить брак-при удалении изделий из штампа.

Изобретение относится к обрабОтке металлов давлением, в частности к формообразующему инструменту для горячей, преимущественно изотермической, штамповки.

Одним из способов штамповки лопаток является штамповка в закрытых штампах, где формообразующим инструментом является штамп, состоящий из матрицы, пуансона и кольца.

По основному авт. св. Р 547275 из-1 вестен штамп для горячего деформирования лопаток, содержащий пуансон с концентрично установленным относительно него теплоизоляционным кожухом, смонтированный на верхней плите 1 а также установленную на нижней плите матрицу, также оснащенную теплоизоляционным кожухом с окном для за- . грузки и выгрузки заготовок, при этом матрица выполнена неподвижно закрепленной на нижней плите донной части и подвижного относительно нее кольца с приводом его возвратно-поступательного осевого перемещения посредством присоединения к нему тяг, связанных с силовым органом, при этом ход перемещения тяг больше хода перемещения пуансона Ã1 3.

Недостатком известной конструкции штампа является то, что в случае использования ее для больших в плане лопаток возникает проблема снятия их с матрицы без нарушения геометрии. Это обусловлено тем, что из-эа большой плошади контакта инструмента с штамповкой для снятия заготовки 35 требуются большие усилия, возникающие эа счет прилипания. Распорньпс усилий на кольце, за счет которых происходит отрыв штамповки, недостаточно. Это приведет к тому, что при 40 движении кольца вверх штамповка останется на матрице и снять ее фез коробления будет невозможно.

Целью изобретения является расширение диапазона типоразмеров обраба- 45 тываемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для горячего деформирования деталей снабжен дополнительной тягой, установленной параллельно о основным тягам и жестко связанной с траверсой, основные тяги снабжены буртами, траверса установлена на основных тягах с возможностью относительного перемещения и взаим9действия с их буртами, а кольцо связано с каждой иэ тяг посредством шаровых опор.

На фиг. 1 схематически изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — принцип работы кольца; на фиг. 3 — схема работы шарниров.

Штамп работает следующим образом.

Кольцо 8 устанавливается на матрицу 5 и пуансоном 2 производится деформирование предварительно улс женной в матрицу заготовки.

После деформирования пуансон -поднимается на определенную высоту.

Далее происходит осевое движение кольца вверх таким образом, что эа счет имеющихся на тягах 9 зазоров A

t обусловленных наличием буртов и жесткого крепления и ним тяги 10, происходит опережакщее возвратно-поступательное движение замковой части

I которое регламентируется величиной зазора и обеспечивает местный отрыв штамповки.

При дальнейшем перемещении кольца 8 в вертикальном направлении с помощью трех тяг 9 и 10 отрыв штамповки распространяется на всю ее площадь и обеспечивается свободное отлипание от матрицы и снятие без искажения геометрии.

В конечном положении происходит выталкивание штамповки иэ кольца с помощью пуансона. Для обеспечения центрирования кольца и опережающего возвратно-поступательного движения его замковой части, соединения тяг 9 и 10 и кольца 8 выполнены в виде шаровых опор. Шарниры выполнены таким образом, что при выполнении кольцом опережающего возвратно-поступательного движения, имеется воэможность его поворота за счет имеющихся в шарнирах сферических поверхностей (фиг. 3) .! (! 14645

1074á45

Составитель В.Бещеков

Редактор A.×åðíûõ ТехредО.Неце Корректор A,Òÿñêî

Заказ 429/12 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раужская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óìãoðîä, ул. Проектная, 4