Устройство для демонтажа выводов радиоэлементов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАГА ВЬВОДО РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, содержащее транспортирунщий ротор с механизмом фиксаций радиоэлементов и механизмом загибки вывода с подпружиненными элементами и формнрупцим купачком, отличаю-щееся тем, что, с целью повыиения производительноети в работе, оно снабжено нагревателем , Ko-saptaK. установлен нгщ.цилиндрической поверхностью транспортирующего ротора, a подпружиненные элементы снабжены гибочными выступами и установлены на торцовых поверхностях транспортирующего ротора с возможностью взаимодействия с формирующим кулачксм.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОЮ 01) М511 Н 05 К 13/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 } 3504899/18-21 (22) 22.09.82 (46) 23.02. 84. Бюл. Р 7 (72) Ю.Д.Букевич, Я.Б.Крутовский и К.В.Молчанов (53) 621 3.049.72.002.5(088.8) (56) 1. С.Н.Лоцманов и др. Справоч.ник по пайке. И., „" Машиностроение, 1975, с. 189-193, 384.

2. Авторское свидетельство СССР

М 773981, кл. Н 05 К 13/ОО, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕИОНТА)"А

BtBOQOЗ РАДИОЭЛЕИЕНТСВ, содержащее транспортирукщий ротор с механизмом фиксации радиоэлементов и механизмсеа. загибки вывода с подпружиненными элементами и формнрукиаим кулачком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повйаения производительнос ти в работе, оно снабжено -нагревателем, который установлен над цилиндрической поверхностью транспортирукщего ротора, à подпружииеннь|е элементы снабжены гибочныии выступами и установлены на торцовых поверхностях транспортирующего ротора с воэможностью взаимодействия с формирукщнм кулачком.

1075455 ли, выполненным в виде установлен.ных на оси 7 подпружиненных пластинзажимов 8 и прорезей 9. Кроме того, устройство включает в себя подпружиненные . элементы 10 с гибочным выступом 11, расположенные на торцовых поверхностях ротора, над цилиндрической поверхностью которого установлен нагреватель 12 в виде спирали 13. Приемная тара 14 размещена ниже кулачка 3 под транспортирующим ротором б.

Устройство работает. следующим образом.

Радиодетали иэ загрузочного лотка поступают в прорезь 9 вращающегося транспортирующего ротора 6 в момент раскрытия установленного на оси 7 зажима 8 кулачком 2. После выхода из-под кулачка 2, закрепленного на основании 1, зажим 8 прижимает корпус радиодетали к поверхности транспортирукщего ротора.

Подпружиненные элементы 10, имеющие,ограничитель хода и пружины, расположенные в транснортирукщем роторе б, скользя по кулачку 4, утапливаются в роторе до достижения гибочным выступом ll его поверхности. формирукщий кулачок 5, прижимаемый пружиной к ротору, перекатыва-. ясь через гибочный выступ 11, загибает выступающую из транспортирующеко ротора б часть выпаеваемого вывода. После выхода из зоны действия кулачков 4 и 5 подпружинен- . ные элементы 10 удерживаясь в утопленном состоянии изогнутыми выводами, которые при этом подвергаются натяжению.

При дальнейшем перемещении радиодетали она попадает под нагреватель 12 со спиралью 13, где под действием пружины элемента 10 и производится выпайка вывода, который, будучи выдернутым из корпуса, выпада.ет из транспс,ртирукщего ротора б в приемную тару 14 также, как и корпус радиодетали, освобождаемый после раскрытия зажима 8 кулачком 3.

Преимущество устройства состоит в увеличении производительности оборудования за счет механизации трудоемкого ручного демонтажа.

Ожидаемый экономический эффект, который может быть получен в результате использования изобретения обусловлен уменьшением времени на выпайку выводов с 6-7 с (по существующим нормативам на диоды Д18-Д20), до 1 с и соответствукщим снижением трудоемкости процесса. тираж 783 Подписное

Изобретение относится к технологическому оборудованйю, предназначенному для подготовки к повторной сборке радиоэлементов с ак скальными выводами, присоединяемьвеи к корпусу с помощью припоя, в частности для демонтажа выводов высскочастотных диодов.

Известно приспособление для ручной выпайки выводов, представляющее собой нагреватель, фиксатор радиодетали и фиксатор выпаиваемого вывода. Нри этом используют в качестве нагревателя и фиксаторов укрепленный на основании паяльник и пинцеты. Ручная выпайка производит- 15 ся следующим обраэоМ. Радиодеталь берут пинцетами эа выводы и, оттягивая их. с небольшим усилием в разные стороны, подводят место спая к нагревателю. В момент раэмягче- 20 ния припоя выпаиваемый вывод резко выдергивают из корпуса, что пОзволяет удалить из него остатки припоя (1|.

Однако приспособление малопроизводительно, что обуславливает высо- 25 кую трудоемкость демонтажа радиодеталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для подготовки выводов. радиоэлементов, содержащее транспортирующий ротор с механизмом фиксации .радиоэлементов и механизм загибки вывода е подпружиненными элементами и формирукщим кулачком f21.

Однако известное устройство не

35 обеспечивает повышения производитель- . ности работы.

1,ель изобретения — повышение

:производительности в работе.

Поставленная цель достигается . тем, что устройство для демонтажа выводов радиоэлементов, содержащее транспортирующий ротор с механиз- „ мом фиксации радиоэлементов и механизмом загибки вывода с подпружинен-, 45 ными элементами и формирующим ку- . лачком, снабжено нагревателем, который установлен над цилиндрической поверхностью транспортирующего ротора, а подпружиненные элементы снаб- 50 жены гибочными выступами и установлены на. торцовых поверхностях транспортирукицего ротора с возможностью взаимодействия с Формирующим кулачком. 55

На чертеже изображено предлагае мое устройство, общий вид. . Устройство содержит основание 1 с закрепленными на нем кулачками 2—

5, последний из которых является ц1 формирующим, транспортирующий ротор б с механизмом фиксации радиодетаВНИИПИ Эаказ 521/52

° Ю филиал ППП "Патент", r. Ужгород, Ул. Проектная,4