Установка для приготовления корма

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК .

3 50 A 23 4 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 1

21) 3350315/30-15

? 2) 24. 06. 81 (46) 28.02. 84. Бюл. В .8 (72) И.A. Долгов, A.Ã. Карапетьян, А В. Гаврилов, А.Д. Китаи нов, A.Ë.ËàöMÿ : A-A.Складнев, H.Â.Åçäàков .и Б;В. Фомин (71) Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени институт сельскохозяйственного машинострое- ния и Всесоюзный научно-исследовательскнй биотехнический институт (53) 631.22.014 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 904656, кл. A 23 М 17/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

У 897216, кл. A 23 К 17/00, 1980 (прототи . ) .

А

SU (54) (,57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА, включающая последовательно устайовленные по ходу .технологического процесса измельчитель, смесители-запарники .с парообразователями и теплообменными рубашками и бункер-*акопитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьиаения качества готового продукта и производительности путем сокращения затрат времени на охлаждение и нагрев. кормовой массы, она дополнительно снабжена термоаккумулятором, по.следовательно подсоединенным по замкнутому циклу к теплообМенным рубашкам, парообразователям и полос- тям смесителей-запарниКов. I

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что бункернакопитель выполнен в виде термоса и соединен с термоаккумулятором.

1076066

Изобретение относится к сельско= хозяйственному машиностроению, в частности .к установкам для приготов ления корма.

Известна установка для приготовления корма, включающая последовательно соединенные друг с другом измельчитель кормов, пневмотраиспортер, накопительный бункер измельченных кормов, гидролиэ-аппарат с доэатором водного раствора соляной 10 кислоты, нейтралиэатор и инокулятор, соединенный с доэатором дрожжевой закваски и воздуходувкой Щ

Известна также установка для при готовления корма, включающая 15 последовательно установленные по ходу технологического процесса иэмельчитель, смесит ели-запарники с парообразователями и теплообменными рубашками и бункер-накопитель "(2)

Однако при эксплуатации известных: установок не обеспечивается получе-. ние высококачественного корма и требуются значительные затраты времени на охлаждение и нагрев кормовой массы, что приводит к снижению их производительности.

Цель. изобретения — повышение качаства готового продукта и произво дительности путем сокращения затрат времени на охлаждение и нагрев кормовой массы.

Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно снабжена термоаккумулятором, последоВательно подсоединенным по замкнутому циклу к теплообменным рубашкам, парообразователям и полостям смесителейзапарников.

При этом бункер-накопитель выполнен в виде термоса и соединен с тер- 40 ,моаккумулятором.

На чертеже изображена схема установки для приготовления корма.

Установка для приготовления корма 45 содержит последовательно установленные по ходу технологического процес-, са и coåöèíåííûå друг с другом по средством транспортера 1 измельчитель 2, смесители-запарники 3 и бункер-накопитель, выполненный в виде термоса 4. Смесители-запарники 3 снабжены теплообменными рубашками 5 и парообразователями 6„ подсоединенными посредством трубопровода 7 к котлу 8. Котел 8 посредством трубопровода 9 соединен с термоаккумулятором 10, а к смесителям-запарникам

3 подсоединены соответственно посредством трубопроводов 11,12,13 и 14 инокулятор 15 для приготовления дрож-60 жевой суспензии, компрессор 16 и смесители-дозаторы 17 и 18 водных растворов необходимых компонентов для протекания биохимических процессов.

Термоаккумулятор 10 последовательно 65 подсоединен по замкнутому циклу по=. средством трубопроводов 19,20 и 21 соответственно к теплообменным рубашкам 5, парообразователям 6.и полостям смесителей-эапарников 3. Кроме того,, термоаккумулятор 10 посред-. ством трубопроводов 19 подсоединен к инокулятору 15, смесителям-доэаторам 17 и 18 и термосу 4.

Установка работает следующим образом.

Измельченные. грубые корма посредством транспортера 1 подаются в смесители-запарники 3. Одновременно с этим в смесители-запарники 3 по трубопроводам 19 и 13 подаются соответственно подогретая до 60-80 С вода иэ термоаккумулятора 10 и водный. раствор необходимых компонентов из смесителя-дозатора 17. Дальнейший нагрев кормосмеси осуществляют путем пропускания через нее пара и при достижении 100 C производят выдержку в течение часа при этой температуре для обеспечения пропаривания и стерилизации кормовой массы. При этом вторичный пар иэ полостей смесителей-запарников 3 по трубопроводу 21 поступает в термоаккумулятор

10 и нагревает в нем воду, вследствие чего потери тепла в окружающую среду сведены до минимума. Затем в процессе интенсивного перемешивания кормосмеси через теплообменные рубашки 5 смесителей- запарников 3 под принудительным давлением прокачивает холодную воду, поступающую из термоаккумулятора 10. При этом вода в рубашках 5 нагревается и поступает обратно в термоаккумулятор 10.

После охлаждения кормосмеси до. 50—

55ОC по трубопроводу 14 из смесителя-дозатора 18 в смесители-запарники 3 подают водные растворы ферментов для разрушения гемицеллюлозы, целлюлозы и.протопектинов до простых сахаров. Цикл ферментацни продолжается около 2 ч, при этом постоянная температура поддерживается путем подачи подогретой воды иэ термоаккумулятора 10 в теплообменные рубашки 5 смесителей-запарников 3. Затем о кормосмесь охлаждают до 35 С и добавляют в смесители-запарники 3 водный раствор дрожжевой суспенэии из инокулятора 15. Затем через кормосмесь пропускают сжатый воздух от компрес- сора 16, в результате чего начинается быстрое нарастание биомассы дрожжей и дальнейший гидролиз клетчатки.

Процесс дрожжевания длится около 4 ч, после чего готовая кормосмесь подается транспортером 1 в термос 4.

При эксплуатации предлагаемой установки повышается качество готового продукта за счет точного соблю1076066

Составит мь С.Нефедов

Редактор,Л.Филь Техред A.Бабинец; Корректор О.Билак

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 566/4

Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 дения теплового режима технологического процесса путем использования термоаккумулятора и сокращаются эатраты времени на охлаждение и нагрев кормовой массы, что способствует повышению производительности.