Зернистый фильтр

 

1. ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР для отделения пыли, содержащий корпус из секций , фильтрующие кассеты с зернистым материалом, расположенные на опорах одна над другой и разделенные наклонными днищами, патрубки для запыленного и регенерирующего газов, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет упрощения переключения секций, он снабжен размещенными между патрубками запыленного и регенерирующего газа распределительными клапанами, выполненными в виде трубы с установленными на ее концах рубащками с патрубками, крыщками и размещенной между ними гибкой диафрагмой. 2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен с боковыми отверстиями со съемными крышками и снабжен опорами из уголков. (Л О5 СО 4;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 01 D 4630

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3479921/23-26 (22) 04.08.82 (46) 28.02.84. Бюл. № 8 (72) А. P. Якуба, А. И. Губанов, А. И. Шевченко, Б. С. Сажин, С. В. Савчишин, А. Т. Малушенко, А. П. Гартвиг и А. А. Хабленко (53) 66.067.3Я(088.8) (56) 1. Ужов В. Н., Мягков Б. И. Очистка промышленных газов фильтрами. М., «Химия», 1970, с 269, рис. У1.4 и с. 270, рис. У1.6. (54) (57) 1. ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР для отделения пыли, содержащий корпус из секций, фильтрующие кассеты с зернистым материалом, расположенные на опорах

„„SU„„1076134 А одна над другой и разделенные наклонными днищами, патрубки для запыленного и регенерирующего газов, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет упрощения переключения секций, он снабжен размещенными между патрубками запыленного и регенерирующего газа распределительными клапанами, выполненными в виде трубы с установленными на ее концах рубашками с патрубками, крышками и размещенной между ними гибкой диафрагмой.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен с боковыми отверстиями со съемными крышками и снабжен опорами из уголков.

1076134

05

Изобретение относится к устройствам, применяемым для очистки газов от пыли и может быть применено в химической, пищевой и нефтехимической промышленности.

Известен зернистый фильтр для отделения пыли, содержащий корпус из секций, фильтрующие кассеты с зернистым материалом, расположенные на опорах одна над другой и разделенные наклонными днищами, патрубки для запыленного, и регенерирующего газов (1).

Недостатком известного фильтра является сложность изготовления, обслуживания и ремонта кассет, трудность автоматизации.

Цель изобретения — автоматизация работы фильтра за счет упрощения переключений секций.

Указанная цель достигается тем, что зернистый фильтр для отделения пыли, содержащий корпус из секций, фильтрующие кассеты с зернистым материалом, расположенные на опорах одна над другой и разделенные наклонными днищами, патрубки для запыленного и регенерирующего газов, снабжен размещенными между патрубками запыленного и регенерирующего газа распределительными клапанами, выполненными в виде трубы с установленными на ее концах рубашками с патрубками, крышками и размещенной между ними гибкой диафрагмой.

Целесообразно корпус выполнить с боковыми отверстиями со съемными крышками и снабдить опорами из уголков.

На фиг. 1 схематично изображен зернистый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3— вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4— распределительный клапан; на фиг. 5 и 6 — установка кассет в корпусе.

Зернистый фильтр состоит из корпуса 1 прямоугольного сечения, разделенного на две секции перегородкой 2. Непосредственно к корпусу примыкают два распределительных короба — для ввода 3 запыленного и вывода 4 чистого газа. В корпусе 1 расположены фильтрующие кассеты 5, выполненные в виде рам 6, сваренных, например, из уголка. К рамам 6 сверху и снизу прикреплены сетки, удерживающие зернистый материал 7. Кассеты 5 с зернистым материалом расположены на опорах из уголка 8 с герметизирующими прокладками 9.

Под каждой рамой имеются наклонные днища 10. Короба 3 и 4 сообщаются с кор5

20 пусом 1, распределительными щелями 11 и 12, расположенными под каждой кассетой и над ней. Для проведения осмотров и ремонтов кассет корпус выполнен с боковыми отверстиями 13, герметично закрываемыми крышкой 14. Входчые 15 и .выходные 16 патрубки для зап. ленного и очищенного газов соединены попарно между собой распределительными клапанами 17, состоящими из центральной трубы 18, на концах которой расположены рубашки 19, закрываемые крышками 20. Рубашки снабжены патрубками 21 для соединения клапанов с перекрываемыми отверстиями. К центральной трубе 18 прикреплен патрубок 22, соединяющий клапан с магистральным трубопроводом (не показан) . Между крышками 20 и рубашками 19 закреплены гибкие диафрагмы 23, перекрывающие попеременно отверстия трубы 18 давлением сжатого воздуха, подаваемого через патрубки 24.

Установка работает следующим образом.

Запыленный газ поступает через распределительный клапан 17 в одну из секций по патрубку 15 в короб 3, откуда входит через щели 11 между днищем 10 и кассетами 5 в зернистый материал 7. Твердые частицы пыли задерживаются зернистым материалом 7 и очищенный газ через щели

12, короб 4, патрубок 16 (фиг. 3) и распределительный клапан 17 выбрасывается в атмосферу. В этот же период в другую секцию поступают по патрубку 16 (фиг. 3) в короб 4 регенерирующий газ, нагнетаемый дополнительным вентилятором (не показан). Далее через щели 12 газ проходит зернистый материал 7 сверху вниз, освобождаясь при этом от твердых частиц пыли, которые захватываются регенерирующим газом и выносятся через щели 11, короб 3 и патрубок 16 на регенерацию, например, в циклон предварительной очистки или вихревой пылеуловитель. Наклонные днища 10 предотвращают налипание пыли на ситах.

В процессе фильтрования запыленного газа сопротивление зернистого материала увеличивается и по достижении определенной величины производится автоматическим переключением клапанов переключение секции.

Экономический эффект от использования изобретения достигается путем улучшения условий эксплуатации фильтра за счет упрощения переключения секций.

1076134

17 Райю Риг. Л

РидХ

77

1076134

Редактор Н. Безродная

Заказ 57ф/7

Составитель И. Дыбовская

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4